3的形式表示）的玻璃制成的。按重量计小于或等于0? 02%的总铁含量（以Fe203的形 式表示）使得有可能进一步增加玻璃片的能量传输。最小值使得有可能不过度地破坏玻璃 的成本，因为这样的低铁值通常要求昂贵的高纯度起始材料或起始材料的纯化。
[0034] 根据另一个优选的实施例，所述玻璃片是由其组成包含相对于所述玻璃的总重量 按重量计0. 005%至0. 5%的锑含量（以Sb2O3的形式表示）的玻璃制成。
[0035] 根据本发明的另一个实施例，所述玻璃片是由组成表现出范围从0. 01至0. 4的氧 化还原的玻璃制成。玻璃的氧化程度是由其氧化还原给出，定义为Fe2+原子相对于该玻璃 中存在的铁原子的总重量的重量比，Fe2+/总Fe。该氧化还原范围使得有可能获得高度令人 满意的光学特性，特别是就能量传输而言。优选地，该组成呈现出〇. 03至0. 3的氧化还原。 非常优选地，该组成呈现出〇. 05至0. 25的氧化还原。
[0036] 根据本发明，所述玻璃片的组成可以包含，除了特别是在起始材料中存在的杂质 之外，低比例的添加剂（例如帮助玻璃的熔化或精炼的试剂）或源自构成熔炼炉的耐火材 料的溶解的元素。
[0037] 根据本发明的玻璃片可以具有不同的尺寸，例如大于ImXO. 5m。
[0038] 根据本发明，所述图案相对于所述玻璃片的整体平面的最大高度h与所述玻璃片 的厚度t的比率R是0. 002 <R< 0. 10。优选地，所述图案相对于所述玻璃片的整体平面 的最大高度h与所述玻璃片的厚度t的比率R是0. 002 <R< 0. 08。此较低的下限使得有 可能进一步限制在回火过程中观察到的变形。
[0039] 玻璃片的厚度t是根据本发明定义的如图1(a)和（b)中所示，其透视地表示了根 据本发明具有包含以起伏的多个几何图案的纹理化面的片。它包括图案的高度h。类似地， 所述图案的高度h是根据本发明定义的，如图1(a)和（b)中所示。
[0040] 根据本发明的玻璃片可以具有在0. 1和20_之间变化的厚度。有利地，在用作光 伏模块的防护罩的情况下，根据本发明的玻璃片具有范围从1至6_并且优选地从1. 8至 4. 5mm的厚度。
[0041] 根据本发明，纹理化面的整体平面是这样一个平面，其包含此面的、不属于所述图 案的点和/或在邻接图案的情况下所述图案相交的点。
[0042] 根据本发明，以起伏的所述图案可以是凹的和/或凸的。相对于玻璃片的面的整 体平面以起伏和凸的直线式图案相对于此平面突起并且然后可以称为"肋状物"。根据本发 明，相对于玻璃片的面的整体平面以起伏和凹的直线式图案凹陷到所述整体平面下方的玻 璃的主体内并且然后可以称为"凹槽"。
[0043] 根据本发明，所述以起伏的多个几何图案，其相对于所述面的整体平面是凹的和/ 或凸的，是直线式的并且平行的始终沿所述面延伸。直线式图案应理解为是指呈直线形式 的图案。
[0044] 根据本发明，在具有正方形或矩形形状的玻璃片的情况下，直线式且平行图案的 主轴可以与所述片的两个边缘形成90°的角度并且与两个其他边缘形成0°的角度。可替 代地，直线式且平行图案的主轴与所述片的两个边缘之间形成的角度可以取在0和90°之 间的任何值。此主轴与所述片的两个其他边缘之间形成的角度然后是与前述角度互补的角 度。
[0045] 优选地，所述单独的图案是尽可能彼此靠近的。它们是例如相距小于2mm并且优 选地相距小于1mm。非常优选地，所述图案是邻接的。这是有利的，因为所述纹理密度然后 最大化以有利于透射。邻接图案应理解为是指在其表面的至少一部分彼此接触的图案，例 如在直线式且平行图案的情况下经由所述片的整体平面的形成脊状物的部分。
[0046] 根据本发明的一个实施例，所述玻璃片的纹理化面在其表面的仅一部分上具有纹 理。可替代地并且优选地，所述玻璃片的纹理化面在其表面的大部分上具有纹理。所述纹 理化面的表面的大部分应理解为是指至少80 %的表面，的确甚至至少90 %的表面。就纹理 密度而言这也是有利的。
[0047] 根据本发明，就几何形状而言和/或就尺寸而言，所述图案可以是不同的或全部 相同的。在若干种类型的图案（尺寸/几何形状）共存的情况下，根据本发明对于测定所 述图案的高度h和所述片的厚度t考虑覆盖所述片的最大表面的图案。
[0048] 图2(a)至（h)通过举例图解地以玻璃片截面的形式表示了可能用于根据本发明 的图案的若干种形状/几何形状。
[0049] 根据本发明的优选的实施例，所述几何图案是棱柱。棱柱应理解为是指具有两个 平行的多边形面的多面体，其顶点经由脊状物两个两个地连接，形成平行四边形的侧面。优 选地，根据这个实施例，所述几何图案是三棱柱。三棱柱应理解为是指两个平行的多边形面 是三角形的棱柱。图1(a)和（b)和2(a)、（c)、（d)、（e)、（g)和（h)代表根据本发明具有 包含多个图案的纹理化面的片，所述图案具有三棱柱的形状。
[0050] 对于其中图案具有三棱柱形状的情况，所述三棱柱可以是截断的，而不偏离本发 明的范围。这样一种截断在于刨削下所述三棱柱的上脊部（也就是说，不形成所述片的整 体平面的部分的）。在这种情况下，所述棱柱的初始三角形面变成梯形。
[0051] 仍然对于图案具有三棱柱形状的情况，在顶点处的角度a(参见图1(a)和（b)) 对于每个单独的图案优选地是在60°与120°之间。
[0052] 本发明的玻璃片的纹理可以通过辊压、雕刻、热成形、以及类似方法进行。有利地， 例如使用金属辑，该金属辑在其表面上具有待创建的图案的负像（negative)，通过辑压玻 璃片的表面获得的本发明的玻璃片的纹理，所述玻璃是处于有可能使其表面变形的温度。 使用所述纹理方法，非常难以获得具有平坦面和尖形脊状物的图案，特别是由于它们的小 尺寸。所形成的图案因此不会表现出完美的几何形状。因此，根据本发明，每个图案的顶点 和构造每个图案的凹陷可以是或多或或少略微圆形的，而不偏离本发明的范围。
[0053] 根据本发明，所述玻璃片可以在与包含根据本发明的图案相反的面上包含纹理， 其中所述图案是相同（参见图2(c))或不同的。根据这个实施例，所述玻璃片的厚度t包 括每一个面的图案的高度hi和h2。
[0054] 根据本发明的玻璃片还可以是热回火的。具体地，它能够承受对于热回火所必需 的快速加热和冷却处理。常规地，在第一步骤中，所述玻璃片必须高于其玻璃化转变温度加 热一会。随后，所述玻璃片进行非常快速地冷却，例如使用大功率的鼓风机。材料的冷却速 率因此在表面处比在芯处更快，这产生了显著的残余应力。当所述玻璃片返回至环境温度 时，所述玻璃的表面是高度压缩的而芯是处于张力的状态。应力条件的这种组合使得有可 能在一方面强化所述玻璃，因为必须在能够使这些面应力拉伸并且造成该材料断裂之前克 服表面压缩应力，并且在另一方面获得"安全"玻璃，因为芯拉伸应力引起材料的微细碎裂 (当它断裂时）。
[0055] 根据本发明的玻璃片在热回火处理之后不显示显著变形。回火的玻璃片的变形， 有时也称为"挠曲"，常规地是沿着所述玻璃片的两个主要维度测量的。两种"挠曲"因此进 行区别：沿着主轴及其垂线。该"挠曲"通常被定义为以下区段的最大长度，该区段是由与 连接此片的两个连续拐角的直线垂直的直线与以下各项的交点形成的：（i)连接两个连续 拐角的所述直线和（ii)玻璃片的实际表面。据认为如果每米玻璃片"挠曲"都小于3mm，则 所述片经受可接受的变形。
[0056] 根据本发明的玻璃片也可以是化学强化的。化学强化可以借助于存在于所述玻璃 的初始组成中的碱金属离子与具有更大的离子半径并且来源于所述玻璃外部的介质（例 如，熔融盐浴）的另一种碱金属离子的离子交换进行。在所述玻璃的表面处的这种交换产 生显著的压缩应力，从而允许所述玻璃片被大大强化。
[0057] 根据本发明的玻璃片也可以被硬化。硬化应理解为是指所述玻璃片通过与热回火 类似的处理的机械强化，除了所产生的应力更低并且特别是不使得有可能获得具有微细碎 裂的安全玻璃。
[0058] 根据本发明的玻璃片还可以包含一个或多个层，其在纹理化面的侧面上或在相反 的不带纹理的面上，具有适合于目标应用/所希望特性的性质。
[0059] 根据本发明的一个实施例，所述玻璃片涂覆有至少一个透明的并且导电的薄层。 这个实施例对于光伏应用是有利的。当所述玻璃片被用作光伏模块的防护罩时，所述透明 的并且导电的薄层被定位为内部面，也就是说在所述玻璃片与所述太阳能电池之间（此内 部面也是不带纹理的面）。根据本