一种河道底泥吸附砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑学领域，尤其涉及一种建筑用砖，具体来说是一种河道底泥吸附砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前利用河道底泥制砖存在以下不足:
1、在满足一定抗压强度条件下，底泥的掺量小，利用率低；
2、大多数制砖方法采用高温烧结技术可能会造成大气二次污染，能耗较高；
3、没有发挥河道底泥的吸附功能，制得的砖只能用于建材领域，功能单一。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种河道底泥吸附砖及其制备方法。所述的这种河道底泥吸附砖及其制备方法解决了现有技术中河道底泥存放和二次污染带来的技术问题，同时解决了现有技术中的河道底泥砖功能单一的技术问题。
[0004]本发明提供了一种河道底泥吸附砖，按重量份数计，包括如下组分:河道底泥40?50份，水泥15?20份，沸石粉10?15份，沸石5?10份，石霄2.5?5份，还包括水和发泡剂，所述的水的质量为固体物料总量的32%?36%，所述的发泡剂的质量为水的质量的0.1%?0.2%O
[0005]进一步的，所述的河道底泥是经自然风干、粉碎研磨、过100-200目筛得到的粉状物料。
[0006]进一步的，所述的水泥为P.0 42.5。
[0007]进一步的，所述的发泡剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0008]本发明还提供了上述的一种河道底泥吸附砖的制备方法，包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取河道底泥、水泥、沸石粉、沸石、石膏、水和发泡剂；
(2)将河道底泥、水泥、沸石粉、石膏混合均匀；
(3)将发泡剂倒入水中搅拌至产生泡沫；
(4)将步骤(3)中的液体倒入步骤(2)中的混合物料中，混合搅拌5?10分钟；
(5)将沸石均匀平铺在标准模具底层，再将步骤(4)中混合浆料浇铸于标准模具中振实成型，自然条件下养护24-36小时后脱模；
(6)用保鲜膜包住成型的砖块放入养护箱内，标准养护20~40天后取出，用水浸泡5~20小时后晾干即得河道底泥吸附砖。
[0009]本发明的河道底泥吸附砖中底泥的掺量达45?65%，底泥资源化利用率高；抗压强度高，底泥吸附砖强度等级3 MU7.5级，可以取代传统的实心粘土砖；重金属浸出率低；对水中氮、磷具有吸附作用，以废治废；制备工艺简单，成本低；免烧结制砖，降低能源消耗，保护环境。
[0010]本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明解决了河道底泥存放和二次污染带来的问题；实现了河道底泥的资源化，变废为宝；又利用了河道底泥和沸石对水中污染物质氮、磷的吸附功能，制得吸附材料用于实际废水处理中，以废治废，具有较好的社会经济效益。
[0011]【具体实施方式】:
本发明提供了一种河道底泥吸附砖，按重量份数计，包括如下组分:河道底泥40?50份，水泥15?20份，沸石粉10?15份，沸石5?10份，石膏2.5?5份，水占固体物料总量的32%?36%，发泡剂占水总量的0.1%?0.2%，所述河道底泥是经自然风干、粉碎研磨、过100-200目筛得到的粉状物料，水泥为P.0 42.5，发泡剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0012]河道底泥吸附砖的制备步骤如下:
(1)将河道底泥、水泥、沸石粉、石膏按以上配比称量混合均匀；
(2)发泡剂称量后倒入水中搅拌至产生大量泡沫；
(3)将步骤(2)中的混合溶液倒入步骤(I)中的混合物料中，混合搅拌5?10分钟；
(4)将计量好的沸石均匀平铺在标准模具底层，再将步骤(3)中混合浆料浇铸于标准模具中振实成型，自然条件下养护24-36小时后脱模；
(5)用保鲜膜包住成型的砖块放入养护箱内，标准养护28天后取出，用水浸泡12小时后晾干即得河道底泥吸附砖。
【主权项】
1.一种河道底泥吸附砖，其特征在于:按重量份数计，包括如下组分:河道底泥40?50份，水泥15?20份，沸石粉10?15份，沸石5?10份，石膏2.5?5份，还包括水和发泡剂，所述的水的质量为固体物料总量的32%?36%，所述的发泡剂的质量为水的质量的0.1% ?0.2%。2.根据权利要求1所述的一种河道底泥吸附砖，其特征在于:所述的河道底泥是经自然风干、粉碎研磨、过100-200目筛得到的粉状物料。3.根据权利要求1所述的一种河道底泥吸附砖，其特征在于:所述的水泥为P.042.5。4.根据权利要求1所述的一种河道底泥吸附砖，其特征在于:所述的发泡剂为十二烷基苯磺酸钠。5.权利要求1所述的一种河道底泥吸附砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按照重量份数称取河道底泥、水泥、沸石粉、沸石、石膏、水和发泡剂； (2)将河道底泥、水泥、沸石粉、石膏混合均匀； (3)将发泡剂倒入水中搅拌至产生泡沫； (4)将步骤(3)中的液体倒入步骤(2)中的混合物料中，混合搅拌5?10分钟； (5)将沸石均匀平铺在标准模具底层，再将步骤(4)中混合浆料浇铸于标准模具中振实成型，自然条件下养护24-36小时后脱模； (6)用保鲜膜包住成型的砖块放入养护箱内，标准养护20~40天后取出，用水浸泡5~20小时后晾干即得河道底泥吸附砖。
【专利摘要】本发明一种河道底泥吸附砖，包括如下组分：河道底泥40～50份，水泥15～20份，沸石粉10～15份，沸石5～10份，石膏2.5～5份，水占固体物料总量的32%～36%，发泡剂占水总量的0.1%～0.2%。本发明还提供了上述河道底泥吸附砖的制备方法，将河道底泥、水泥、沸石粉、石膏混合均匀形成混合物料；将发泡剂倒入水中搅拌至产生泡沫；将上述的液体倒入的混合物料中；将沸石均匀平铺在标准模具底层，再将混合浆料浇铸于标准模具中，养护后脱模；再进行二次养护后即得河道底泥吸附砖。本发明底泥掺量达45～65%，底泥资源化利用率高；抗压强度高，底泥吸附砖强度等级≧MU7.5级，可以取代传统的实心粘土砖。
【IPC分类】C04B28/00, C04B22/14, C04B38/02, C04B18/30
【公开号】CN105130286
【申请号】CN201510389559
【发明人】李佳玲, 张道方, 袁时珏, 王潋, 许智华, 赵榕烨, 李亚如
【申请人】上海理工大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月6日