在划刻工具6上的操作压力增加该预定的量，可避免操作压力的死区，且玻璃板2上的负荷力可成比例地随着施加在划刻工具6上的操作压力增加。图7中沿着y-轴(左侧)的两个曲线之间的差值对应于衬垫10和玻璃板2的组合吸收的力。
[0052]对于给定划刻压力，一致的相应的力对于操作中的划刻和分离的质量是很重要的。这可通过对应于操作压力窗口(例如在0.31-0.35kgf/cm2的由切割设备施加在划刻工具上的切割压力中，其对应于玻璃遭受3-4N的净划刻力)的划刻力的低变化系数来呈现。预划刻区域22的划刻力的较高的变化系数在示例图7中证实，划刻压力在低范围值时是不稳定的。区域22中的较高负荷力速率下的初始变形之后，衬垫10吸收的额外的能量到达较稳定的速率并由此得到更稳定的划刻力。例如，如图7所示，在3-4N范围的划刻力中，使用衬垫的划刻力(菱形数据点)的划刻力变化系数(正方形数据点)小于玻璃遭受相同的3-4N范围的划刻力时不使用衬垫的划刻力(三角形数据点，其中划刻力的变化系数通过圆形数据点显示)的变化系数。
[0053]实施例1
[0054]测试并发现根据如上所述的原理凑效的衬垫的示例之一是总厚度为1.8mm的衬垫。该衬垫包括3层，其中:(i)最上部的层由聚酯材料制成且厚度为.25mm; (ii)中间层由多孔聚氯乙烯(PVC)制成且厚度为1.4mm;和(iii)最下部的层由聚酯材料制成且厚度为.15mmη
[0055]对本领域的技术人员而言，显而易见的是可以在不偏离本发明的范围和精神的情况下对本发明进行各种修改和变动。
[0056]例如，在全文中，术语“划刻痕迹”和“划刻线”互换使用。
[0057]此外，尽管显示衬垫包括3个层，可使用任意所需数目的层。例如，内部层14可包括设置在内部层之内的一个或多个子层中的一种或更多种不同材料。类似地，最上部的层12和最下部的层16 (显示)可在其中包括任意数目的子层。还在其它实施方式中，当层14包括可与工作表面4形成足够真空密封的材料时，或当预期衬垫将安装在工作表面4上且不常常移动时，层16可不是必需的。
【主权项】
1.一种衬垫，其构造成遭受基本上沿着厚度方向施加的压缩力，该衬垫具有可变化的粘弹性，从而当压缩应力按照第一范围和第二范围的顺序连续增加时，施加第二范围的压缩应力时的粘弹性低于施加第一范围的压缩应力时的粘弹性。2.如权利要求1所述的衬垫，其特征在于，所述衬垫包括顶部层和中间层。3.如权利要求2所述的衬垫，其特征在于，当施加第一范围的压缩应力时，衬垫的粘弹性由顶部层呈现，以及当施加第二范围的压缩应力时，衬垫的粘弹性由中间层呈现。4.如权利要求2所述的衬垫，其特征在于，该中间层具有多孔构造。5.如权利要求2所述的衬垫，其特征在于，该衬垫还包括底部层且具有可变化的粘弹性，从而当施加第三范围的压缩应力且第三范围中的压缩应力大于在第二范围中施加的压缩应力时，施加的压缩应力在第二范围时衬垫呈现的粘弹性低于施加的压缩应力在第三范围时的粘弹性。6.如权利要求5所述的衬垫，其特征在于，该衬垫具有可变化的粘弹性，从而当施加第三范围的压缩应力时，衬垫的粘弹性主要由顶部和底部层呈现。7.如权利要求5所述的衬垫，其特征在于，该衬垫包括沿着厚度方向延伸的多个通道、顶部层、中间层和底部层，所述顶部层、中间层和底部层分别包括第一组孔、第二组孔和第三组孔，多个通道通过对齐第一组孔、第二组孔和第三组孔来限定，从而它们相互流体连通。8.如权利要求1所述的衬垫，其特征在于，该衬垫由聚氯乙稀和聚酯材料制成。9.如权利要求1所述的衬垫，其特征在于，该衬垫的厚度为约1.5-2.2_。10.如权利要求1所述的衬垫，其特征在于，衬垫的顶部层的肖氏A硬度是5-35。11.如权利要求1所述的衬垫，其特征在于，该衬垫构造成当施加第二范围的压缩应力时发生的变形比当施加第一范围的压缩应力时经历的变形更大，从而当施加第一范围的压缩应力时由衬垫施加的第一范围的反作用力大于当施加第二范围的压缩应力时由衬垫施加的第二范围的反作用力。12.一种切割玻璃板的方法，该方法包括下述步骤: 在工作表面和所述玻璃板之间设置衬垫； 相对于所述工作表面固定所述玻璃板； 划刻相对于所述工作表面固定的玻璃板；和 从所述玻璃板分尚部分的玻璃板。13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述划刻步骤包括在划刻工具上施加操作压力，该衬垫构造成在划刻步骤中变形和吸收施加到玻璃板的压力，从而当用衬垫支撑玻璃板时施加在划刻工具上的操作压力比当不用衬垫支撑玻璃板时施加在划刻工具上的操作压力大至少预定的值。14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，施加在采用了衬垫的玻璃板上的压力是29_43kPa。15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，划刻玻璃板的步骤使用切割轮进行。16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，构造切割轮从而在其相对于工作表面可能的最靠近的位置，切割轮位于与工作表面相距给定距离，其中玻璃板的厚度小于或等于所述给定距离的值，且其中衬垫的厚度和玻璃板的厚度之和的值大于所述给定距离的值。17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，固定玻璃板的步骤涉及在玻璃板上施加吸力，该吸力延伸穿过衬垫。18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，从所述工作表面施加吸力。19.一种在玻璃板上形成划刻痕迹的方法，该方法包括下述步骤: 在玻璃板和工作表面之间设置可压缩的衬垫； 把划刻工具从起始位置朝着工作表面移动从而接触玻璃板； 使用划刻工具在玻璃板上施加预定的值的划刻力；和 进一步朝着工作表面移动划刻工具和进入划刻位置从而使可压缩的衬垫变形并朝着工作表面移动玻璃板而不使由划刻工具施加在玻璃板上的划刻力显著超出预定的值，其中由划刻工具达到的划刻位置至少从起始位置偏移预定的距离，该预定的距离沿着基本上垂直于工作表面的方向测量。20.一种在玻璃板上形成划刻痕迹的方法，该方法包括下述步骤: 在玻璃板和工作表面之间设置可压缩的衬垫； 朝着工作表面移动划刻工具从而接触玻璃板的顶部表面所位于的高度； 在划刻工具上施加操作压力； 将操作压力保持在预定的范围之内，与所述预定的范围以外的操作压力下的情况相比，在该预定的范围中的操作压力下可压缩的衬垫的粘弹性显著不同；和 朝着工作表面进一步移动划刻工具和进入划刻位置，从而使可压缩的衬垫变形且朝着工作表面移动玻璃板，由划刻工具到达的划刻位置至少从所述高度偏移预定的距离，该预定的距离沿着基本上垂直于工作表面的方向测量。21.如权利要求12-20中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃板的厚度为约0.1mm或更小。
【专利摘要】提供具有可变化的粘弹性的衬垫，该衬垫用于在设计用于较厚玻璃的机器上切割薄玻璃。在其它实施例中，在设计用于较厚玻璃的机器上切割薄玻璃板的方法包括在工作表面和玻璃板之间设置衬垫的步骤。还在其它实施例中，在玻璃板上形成划刻痕迹的方法包括下述步骤：在玻璃板和工作表面之间设置可压缩的衬垫。
【IPC分类】C03B33/023, C03B33/10, C03B33/033
【公开号】CN105164072
【申请号】CN201380071442
【发明人】Y·包, P·L·伯克, S·M·加纳, Y·王
【申请人】康宁股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2013年11月21日
【公告号】US20150299020, WO2014085182A1