一种半枝莲培养基的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种半枝莲培养基，包括以下原料：橘子汁、茶多酚、硝酸钾、磷酸铁、氯化铵、氯化钙、氯化镁、碘酸钾、硼酸钙、钼酸钾、硫酸亚锌、硫酸亚锰、硫酸铜、氯化铁、维生素、氨基酸、水。本发明的半枝莲培养基，搭配合理，营养全面，能够快速促根生茎，提高移栽存活率，同时也能促进黄酮类化合物的积累，提高经济效益；本发明的半枝莲培养基不添加植物激素，人体食用后可以避免激素带来的不安全风险。
【专利说明】-种半枝莲培养基 【技术领域】
[0001] 本发明属于半枝莲种植技术领域，具体设及一种半枝莲培养基。 【【背景技术】】
[0002] 半枝莲(Scutellaria barbate D.Don)为唇形科黄琴属植物，别名并头草、狭叶韩 信草、赴山鞭、牙刷草、勺把草、兰花草等，属唇形科多年生野生药用草本植物，全草入药。其 性味辛、苦、寒，归肺、肝、肾经，具有清热解毒、散疲止血、利尿消肿的功效。半枝莲中含有多 种化合物，黄酬类成分是其主要的活性成分，具有抗肿瘤、抗氧化、抗菌等多种药理活性。
[0003] 半枝莲是治癌的首选药物，在医学方面的用量逐年增加，是国家中医药管理局近 年重点推荐发展的63种紧缺中药材之一。野生资源不断减少频临灭绝，而家种半枝莲受气 候和地理条件等多种因素的影响，产量很不稳定，经常有供不应求的局面出现。鉴于半枝莲 的良好疗效，为了更好地开发和利用中药半枝莲资源，可W通过组织培养技术组织培养半 枝莲，可W短期内提供大量优质的半枝莲种苗，减低生产成本，提高种苗质量，从而提高种 苗成活率及药材产量。
[0004] 专利申请文献"一种半枝莲组培种苗工厂化生产方法(公开号:CN103518626A)"公 开了一种WMS为基本培养基，添加各种植物激素的培养基，达到了快速组培半枝莲组培苗 的效果，而然，由于培养基中添加了植物激素，造成食用不安全的风险。现有半枝莲组织培 养技术中未公开采用茶多酪促进半枝莲黄酬类化合物积累的报道。 【
【发明内容】
】
[0005] 本发明提供一种半枝莲培养基，W解决现有组织培养基添加植物激素，造成食用 不安全的风险；如何提高半枝莲的主要有效成分黄酬类化合物的含量，提高经济效益等问 题。本发明的半枝莲培养基，搭配合理，营养全面，能够快速促根生茎，提高移栽存活率，同 时也能促进黄酬类化合物的积累，提高经济效益;本发明的半枝莲培养基不添加植物激素， 人体食用后可W避免激素带来的不安全风险。
[0006] 为解决W上技术问题，本发明采用W下技术方案：
[0007] -种半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁500-1000份、茶多酪 40-70份、硝酸钟4-6份、憐酸铁3-5份、氯化锭3-5份、氯化巧0.6-0.8份、氯化儀0.6-0.8份、 舰酸钟0.2-0.4份、棚酸巧0.2-0.4份、钢酸钟0.2-0.4份、硫酸亚锋0.2-0.4份、硫酸亚儘 0.2-〇. 4份、硫酸铜0.2-〇. 4份、氯化铁0.2-〇. 4份、维生素0.1-〇. 3份、氨基酸0.1-〇. 3份、水 6000-10000份；
[000引所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0009] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁过滤，制得橘子汁备用；
[0010] S2:茶多酪的制备，包括W下步骤：
[0011] S21:将团罗茶粉碎后过60-80目筛，与质量分数为40%-60%的乙醇水溶液按质量 比为1:14-18混合，在溫度为32-34°C，微波功率为200-240W下，提取2-3次，每次8-14min，过 滤，合并滤液，浓缩，制得茶多酪粗提取液；
[001 ^ S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入到KC1溶液中，抑调节至6.8-7.2，在离 屯、转速为4000-500化/min下除去杂质，采用0.2-0.4皿滤膜在溫度为34-36 °C下对离屯、后的 溶液进行过滤，制得过滤液；
[0013] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，冷冻浓缩、干燥后制得茶多酪；
[0014] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素、氨基酸、 水按比例混合均匀，制得混合液；
[0015] S4:将步骤S3制得的混合液pH值调节至5.4-6.2，接着在溫度为134-136°C，压力为 210-230K化下，灭菌l-1.4min，制得半枝莲培养基。
[0016] 进一步地，所述维生素包括生素 A、维生素 B1、维生素 B 2、维生素 D中的一种或多 种。
[0017] 进一步地，所述氨基酸包括甘氨酸、脫氨酸、脯氨酸、丝氨酸中的一种或多种。
[0018] 进一步地，步骤S1中所述棒汁用3000-6000目筛子过滤。
[0019] 进一步地，步骤S23中所述冷冻浓缩的溫度在-8 °C W下。
[0020] 进一步地，步骤S23中所述干燥的溫度为90-102°C。
[0021] 进一步地，步骤S4中所述灭菌采用的仪器是脉动真空压力蒸气灭菌器。
[0022] 本发明培养基各个成分的作用如下：
[0023] 橘子汁的添加有利于多糖含量的积累。
[0024] 茶多酪作为一种抗氧剂，既能使细胞生长缓慢，也可W促进黄酬积累。
[0025] 钟元素的营养功效可W提高光合作用的强度，促进作物体内淀粉和糖的形成，增 强作物的抗逆性和抗病能力，还能提高作物对氮的吸收利用。
[0026] 憐是形成细胞核蛋白、卵憐脂等不可缺少的元素。憐元素能加速细胞分裂，促使根 系和地上部加快生长，促进花芽分化，提早成熟，提高果实品质。
[0027] 氮是蛋白质构成的主要元素，蛋白质是细胞原生质组成中的基本物质。氮元素能 促进蛋白质和叶绿素的形成，使叶色深绿，叶面积增大，促进碳的同化，有利于产量增加，品 质改善。
[0028] 缺少巧植物分生组织的生长变慢，缺巧和症初在生长点和幼叶，严重时，叶子变形 和失绿，在叶子的边缘出现坏死斑点。
[0029] 儀是叶绿素的组成成分。如果缺少儀，叶片失去了绿色，不能制造营养物质。舰是 植物生长不可缺少的元素，被誉为生命元素、智慧元素。
[0030] 棚在植物体内比较集中于茎尖、根尖、叶片和花器官中，双子叶植物中的含量常常 高于单子叶植物。棚可W提高豆科作物根瘤菌的固氮活性，增加固氮量，缺棚时，根留不发 达，影响固氮量。棚还能增强作物抗逆性。
[0031] 钢是固氮微生物，特别是与豆科作物共生的根瘤菌固定大气氮素时所必需的。同 时又能增进叶片光合作用强度。缺钢时植株矮小，叶片脉间失绿，叶缘枯焦，向内卷曲，成萎 黨态。
[0032] 锋能促进作物进行光合作用，它是多种酶的组成成分，缺锋时作物生长发育出现 停滞。
[0033] 植物叶绿体中含有儘，儘能促进种子发芽和幼苗时期生长，缺儘时影响作物的光 合作用、呼吸作用、硝态氮在体内的积累。表现为叶片脉间失绿黄化，有褐色斑点。
[0034] 铜参加植物的光合作用、呼吸作用、氮代谢、增强植物的抗性。缺铜时植株生长瘦 弱，新叶发黄，调萎干枯，叶尖卷曲发白，有坏死斑点。
[0035] 铁是叶绿素形成不可缺少的，在植株体内很难转移，所W叶片"失绿症"是植物缺 铁的表现，并且运种失绿首先表现在幼嫩叶片上。
[0036] 维生素对植物的生根有效应，能够促进植物生根。
[0037] 氨基酸是植物生长所必需的营养物质，由于氨基酸本身的特性，对植物生长特别 是光合作用具有独特的促进作用，它可W增加植物叶绿素含量，提高酶的活性，促进二氧化 碳的渗透，使光合作用更加旺盛，对提高作物品质，增加 Vc和糖的含量都有着重要作用。
[0038] 本发明具有W下有益效果：
[0039] (1)茶多酪能促进半枝莲黄酬类化合物的积累；茶多酪作为抗氧剂，同时能抑制植 物细胞的生长，然而本发明在其他培养基组分协同作用下，茶多酪的抑制半枝莲作用较小。
[0040] (2)本发明的培养基有利于提高半枝莲苗的移栽存活率，达到94%-96%。
[0041] (3)本发明的组织培养基不添加植物激素，人体食用半枝莲后可W避免激素带来 的不安全风险。
[0042] (4)采用本发明的半枝莲培养基制备方法，能够缩短消毒时间，提高灭菌效果可靠 性和产业化生产效率，降低生产成本。
[0043] (5)本发明的半枝莲培养基制备方法，操作简单，易于实现产业化、规范化和标准 化生产。 【【具体实施方式】】
[0044] 为便于更好地理解本发明，通过W下实施例加 W说明，运些实施例属于本发明的 保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0045] 在实施例中，半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁500-1000份、 茶多酪40-70份、硝酸钟4-6份、憐酸铁3-5份、氯化锭3-5份、氯化巧0.6-0.8份、氯化儀0.6- 0.8份、舰酸钟0.2-0.4份、棚酸巧0.2-0.4份、钢酸钟0.2-0.4份、硫酸亚锋0.2-0.4份、硫酸 亚儘0.2-0.4份、硫酸铜0.2-0.4份、氯化铁0.2-0.4份、维生素0.1-0.3份、氨基酸0.1-0.3 份、水6000-10000份；
[0046] 所述维生素包括生素 A、维生素 B1、维生素 B 2、维生素 D中的一种或多种；
[0047] 所述氨基酸包括甘氨酸、脫氨酸、脯氨酸、丝氨酸中的一种或多种；
[0048] 所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0049] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁用3000-6000目筛子过滤，制得橘子汁备用；
[0050] S2:茶多酪的制备，包括W下步骤：
[0051] S21:将团罗茶粉碎后过60-80目筛，与质量分数为40%-60%的乙醇水溶液按质量 比为1:14-18混合，在溫度为32-34°C，微波功率为200-240W下，提取2-3次，每次8-14min，过 滤，合并滤液，浓缩，制得茶多酪粗提取液；
[0化2] S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入到KC1溶液中，抑调节至6.8-7.2，在离 屯、转速为4000-500化/min下除去杂质，采用0.2-0.4皿滤膜在溫度为34-36 °C下对离屯、后的 溶液进行过滤，制得过滤液；
[0053] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，在溫度为-8°CW下冷冻浓缩，在溫度为 90-102°C下干燥后制得茶多酪；
[0054] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素、氨基酸、 水按比例混合均匀，制得混合液；
[0055] S4:将步骤S3制得的混合液pH值调节至5.4-6.2，接着采用脉动真空压力蒸气灭菌 器在溫度为134-136°C，压力为210-230K化下，灭菌l-1.4min，制得半枝莲培养基。
[0化6] 实施例1
[0057] -种半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁800份、茶多酪60份、 硝酸钟5份、憐酸铁4份、氯化锭4份、氯化巧0.7份、氯化儀0.7份、舰酸钟0.3份、棚酸巧0.3 份、钢酸钟0.3份、硫酸亚锋0.3份、硫酸亚儘0.3份、硫酸铜0.3份、氯化铁0.3份、维生素 A0.2 份、甘氨酸0.2份、水9000份；
[0058] 所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0059] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁用5000目筛子过滤，制得橘子汁备用；
[0060] S2:茶多酪的制备，包括W下步骤：
[0061] S21:将团罗茶粉碎后过70目筛，与质量分数为50%的乙醇水溶液按质量比为1:16 混合，在溫度为33°C，微波功率为220W下，提取3次，每次12min，过滤，合并滤液，浓缩，制得 茶多酪粗提取液；
[0062] S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入到KC1溶液中，抑调节至6.7.1，在离屯、 转速为4500r/min下除去杂质，采用0.3WI1滤膜在溫度为35°C下对离屯、后的溶液进行过滤， 制得过滤液；
[0063] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，在溫度为-8°C下冷冻浓缩，在溫度为95 °(：下干燥后制得茶多酪；
[0064] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素 A、甘氨 酸、水按比例混合均匀，制得混合液；
[0065] S4:将步骤S3制得的混合液抑值调节至5.8，接着采用脉动真空压力蒸气灭菌器在 溫度为135°C，压力为220K化下，灭菌1.2min，制得半枝莲培养基。
[0066] 实施例2
[0067] -种半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁500份、茶多酪40份、 硝酸钟4份、憐酸铁3份、氯化锭3份、氯化巧0.6份、氯化儀0.6份、舰酸钟0.2份、棚酸巧0.2 份、钢酸钟0.2份、硫酸亚锋0.2份、硫酸亚儘0.2份、硫酸铜0.2份、氯化铁0.2份、维生素 B10.1份、脫氨酸0.1份、水6000份；
[0068] 所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0069] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁用3000目筛子过滤，制得橘子汁备用；
[0070] S2:茶多酪的制备，包括W下步骤：
[0071] S21:将团罗茶粉碎后过60目筛，与质量分数为40%的乙醇水溶液按质量比为1:14 混合，在溫度为32°C，微波功率为200W下，提取3次，每次14min，过滤，合并滤液，浓缩，制得 茶多酪粗提取液；
[00巧 S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入至化C1溶液中，抑调节至6.8,在离屯、转 速为4000r/min下除去杂质，采用0.2WI1滤膜在溫度为34°C下对离屯、后的溶液进行过滤，审U 得过滤液；
[0073] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，在溫度为-10°C下冷冻浓缩，在溫度为 90°C下干燥后制得茶多酪；
[0074] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素 B1、脫氨 酸、水按比例混合均匀，制得混合液；
[0075] S4:将步骤S3制得的混合液抑值调节至5.4,接着采用脉动真空压力蒸气灭菌器在 溫度为134°C，压力为210K化下，灭菌1.4min，制得半枝莲培养基。
[0076] 实施例3
[0077] -种半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁1000份、茶多酪70份、 硝酸钟6份、憐酸铁5份、氯化锭5份、氯化巧0.8份、氯化儀0.8份、舰酸钟0.4份、棚酸巧0.4 份、钢酸钟0.4份、硫酸亚锋0.4份、硫酸亚儘0.4份、硫酸铜0.4份、氯化铁0.4份、维生素 B20.1份、维生素 DO. 2份、脯氨酸0.1份、丝氨酸0.2份、水10000份；
[0078] 所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0079] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁用6000目筛子过滤，制得橘子汁备用；
[0080] S2:茶多酪的制备，包括W下步骤：
[0081] S21:将团罗茶粉碎后过80目筛，与质量分数为60%的乙醇水溶液按质量比为1:18 混合，在溫度为34 °C，微波功率为240W下，提取2次，每次8min，过滤，合并滤液，浓缩，制得茶 多酪粗提取液；
[00剧 S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入至化C1溶液中，抑调节至7.2,在离屯、转 速为5000r/min下除去杂质，采用0.4WI1滤膜在溫度为36°C下对离屯、后的溶液进行过滤，审U 得过滤液；
[0083] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，在溫度为-8°CW下冷冻浓缩，在溫度为 102°C下干燥后制得茶多酪；
[0084] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素 B2、维生 素 D、脯氨酸、丝氨酸、水按比例混合均匀，制得混合液；
[0085] S4:将步骤S3制得的混合液抑值调节至6.2，接着采用脉动真空压力蒸气灭菌器在 溫度为136°C，压力为230K化下，灭菌Imin，制得半枝莲培养基。
[00化]实施例4
[0087] -种半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁600份、茶多酪50份、 硝酸钟5份、憐酸铁4份、氯化锭4份、氯化巧0.6份、氯化儀0.6份、舰酸钟0.2份、棚酸巧0.2 份、钢酸钟0.2份、硫酸亚锋0.2份、硫酸亚儘0.2份、硫酸铜0.2份、氯化铁0.2份、维生素 B 20.1份、脯氨酸0.1份、水7000份；
[0088] 所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0089] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁用3500目筛子过滤，制得橘子汁备用；
[0090] S2:茶多酪的制备，包括w下步骤：
[0091] S21:将团罗茶粉碎后过60-80目筛，与质量分数为45%的乙醇水溶液按质量比为 1:15混合，在溫度为32 °C，微波功率为210W下，提取3次，每次12min，过滤，合并滤液，浓缩， 制得茶多酪粗提取液；
[00W] S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入至化C1溶液中，抑调节至6.9,在离屯、转 速为4000r/min下除去杂质，采用0.2WI1滤膜在溫度为34°C下对离屯、后的溶液进行过滤，审U 得过滤液；
[0093] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，在溫度为-16°C下冷冻浓缩，在溫度为 92°C下干燥后制得茶多酪；
[0094] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素 B2、脯氨 酸、水按比例混合均匀，制得混合液；
[00M] S4:将步骤S3制得的混合液抑值调节至5.5,接着采用脉动真空压力蒸气灭菌器在 溫度为135°C，压力为220K化下，灭菌1.2min，制得半枝莲培养基。
[0096] 实施例5
[0097] -种半枝莲培养基，W重量份为单位，包括W下原料:橘子汁900份、茶多酪65份、 硝酸钟6份、憐酸铁5份、氯化锭5份、氯化巧0.8份、氯化儀0.8份、舰酸钟0.4份、棚酸巧0.4 份、钢酸钟0.4份、硫酸亚锋0.4份、硫酸亚儘0.3份、硫酸铜0.3份、氯化铁0.3份、维生素 DO. 2 份、丝氨酸0.2份、水9000份；
[0098] 所述半枝莲培养基，其制备方法包括W下步骤：
[0099] S1:将橘子用揽碎机揽碎，所得棒汁用5000目筛子过滤，制得橘子汁备用；
[0100] S2:茶多酪的制备，包括W下步骤：
[0101] S21:将团罗茶粉碎后过60-80目筛，与质量分数为55%的乙醇水溶液按质量比为 1:16混合，在溫度为34°C，微波功率为220W下，提取3次，每次12min，过滤，合并滤液，浓缩， 制得茶多酪粗提取液；
[010^ S22:将步骤S21制得的茶多酪粗提取液加入至化C1溶液中，抑调节至7.1，在离屯、转 速为4500r/min下除去杂质，采用0.3WI1滤膜在溫度为35°C下对离屯、后的溶液进行过滤，审U 得过滤液；
[0103] S23:将步骤S22制得的过滤液用乙酸提取，在溫度为-20°c下冷冻浓缩，在溫度为 100°C下干燥后制得茶多酪；
[0104] S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酪、硝酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化 巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸铜、氯化铁、维生素 D、丝氨 酸、水按比例混合均匀，制得混合液；
[0105] S4:将步骤S3制得的混合液抑值调节至5.8，接着采用脉动真空压力蒸气灭菌器在 溫度为136°C，压力为230K化下，灭菌Imin，制得半枝莲培养基。
[0106] 为验证本发明培养基的效果，通过W下实验验证。
[0107] 每组选用规格基本一致的2-3cm的半枝莲带芽茎段数量100,对照组橘子汁、硝 酸钟、憐酸铁、氯化锭、氯化巧、氯化儀、舰酸钟、棚酸巧、钢酸钟、硫酸亚锋、硫酸亚儘、硫酸 铜、氯化铁、维生素 D、丝氨酸、水组成的培养基，对照组2单独W茶多酪为培养基，其他采用 实施例1-5的培养基。培养110天后测量半枝莲苗黄酬类化合物平均得率和长度，结果见表 1〇
[0108] 表1培养基组培半枝莲苗黄酬类化合物平均得率和长度情况
[0109]
[0110] 由表1可知，实施例1-5的半枝莲苗黄酬类化合物平均得率比对照组1的半枝莲苗 黄酬类化合物平均得率高12.16%-24.32%;实施例1-5的半枝莲苗长度比对照组1的半枝 莲苗长度短3.55%-4.74%，对照组2半枝莲几乎不生长，说明了茶多酪的存在能大大提高 半枝莲苗黄酬类化合物平均得率，但同时茶多酪作为抗氧剂，也抑制植物细胞的生长，然而 在其他培养基组分伍配作用下，茶多酪的抑制作用较小。
[0111] 表2是实施例1-5培养基组培半枝莲苗移栽存活情况。
[0112] 表2培养基组培半枝莲苗移栽存活情况
[0113]
'[0114]~~由表2胃可W知道，W本发明的培养基组培半枝莲苗的平均移栽存活率为94%-| 96%，说明了本发明培养基有利于提高半枝莲苗的移栽存活率。
[0115] W上内容不能认定本发明的具体实施只局限于运些说明，对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可W做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种半枝莲培养基，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料:橘子汁500-1000 份、茶多酚40-70份、硝酸钾4-6份、磷酸铁3-5份、氯化铵3-5份、氯化钙0.6-0.8份、氯化镁 0.6-0.8份、碘酸钾0.2-0.4份、硼酸钙0.2-0.4份、钼酸钾0.2-0.4份、硫酸亚锌0.2-0.4份、 硫酸亚锰0.2-0.4份、硫酸铜0.2-0.4份、氯化铁0.2-0.4份、维生素0.1-0.3份、氨基酸0. ΙΟ. 3份 、水6000-10000份； 所述半枝莲培养基，其制备方法包括以下步骤： S1:将橘子用搅碎机搅碎，所得榨汁过滤，制得橘子汁备用； S2:茶多酚的制备，包括以下步骤： S21:将团罗茶粉碎后过60-80目筛，与质量分数为40%-60%的乙醇水溶液按质量比为 1:14-18混合，在温度为32-34°C，微波功率为200-240W下，提取2-3次，每次8-14min，过滤， 合并滤液，浓缩，制得茶多酚粗提取液； S22:将步骤S21制得的茶多酚粗提取液加入至IjKCl溶液中，pH调节至6.8-7.2，在离心转 速为4000-5000r/min下除去杂质，采用0.2-0.4μπι滤膜在温度为34-36°C下对离心后的溶液 进行过滤，制得过滤液； S23:将步骤S22制得的过滤液用乙醚提取，冷冻浓缩、干燥后制得茶多酚； S3:将步骤S1制得的橘子汁、步骤S2制得的茶多酚、硝酸钾、磷酸铁、氯化铵、氯化钙、氯 化镁、碘酸钾、硼酸钙、钼酸钾、硫酸亚锌、硫酸亚锰、硫酸铜、氯化铁、维生素、氨基酸、水按 比例混合均匀，制得混合液； S4:将步骤S3制得的混合液pH值调节至5.4-6.2，接着在温度为134-136Γ，压力为210-230KPa下，灭菌l-1.4min，制得半枝莲培养基。2. 根据权利要求1所述半枝莲培养基，其特征在于，所述维生素包括生素 A、维生素 B1、 维生素 B2、维生素 D中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述半枝莲培养基，其特征在于，所述氨基酸包括甘氨酸、胱氨酸、脯 氨酸、丝氨酸中的一种或多种。4. 根据权利要求1所述半枝莲培养基，其特征在于，步骤S1中所述榨汁用3000-6000目 筛子过滤。5. 根据权利要求1所述半枝莲培养基，其特征在于，步骤S23中所述冷冻浓缩的温度在-8°C以下。6. 根据权利要求1所述半枝莲培养基，其特征在于，步骤S23中所述干燥的温度为90- 102。。。7. 根据权利要求1所述半枝莲培养基，其特征在于，步骤S4中所述灭菌采用的仪器是脉 动真空压力蒸气灭菌器。
【文档编号】C05G3/00GK106083301SQ201610393419
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610393419.7, CN 106083301 A, CN 106083301A, CN 201610393419, CN-A-106083301, CN106083301 A, CN106083301A, CN201610393419, CN201610393419.7
【发明人】李龙承
【申请人】大新县生产力促进中心