一种硅钙钾肥冷却设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硅钙钾肥生产技术领域，具体涉及一种硅钙钾肥经回转窑煅烧后的冷却设备。
【背景技术】
[0002]近年来水不溶性钾矿的利用已逐渐摆脱原来单一利用钾的思路，发展成为综合利用其中硅、钙、钾等元素的技术思路。硅钙钾肥含有钾、硅、钙、镁等元素，是一种优质的土壤调理剂，可以大面积改善我国土壤肥力。以水不溶性钾矿(如钾长石)和石灰石(或白云石)为原料生产硅钙钾肥，目前主要有传统火法、隧道窑烧结法和静态水热法三种。
[0003]传统火法是以钾矿石为原料，配加石灰石和煤，磨粉、成球后在立窑中高温煅烧，再研磨成粉制成。该方法存在的主要问题是，烧结程度不均，产品质量不过关；且烧结物在炉内易结块和粘炉壁，不易翻料和下料，不仅造成操作困难，而且严重影响产量和质量。专利ZL92111690.X公开了 “一种钾钙肥的生产方法”，其工艺过程是:钾矿石粉和石灰石粉或白云石粉按一定比例混匀后制成块状，再放在轮窑、隧道窑或倒焰窑中煅烧，烧结物经粉碎而成钾钙肥产品或硅镁钾肥产品。尚未见到隧道窑烧结硅钙钾肥回收高温熟料热焓的报道。静态水热法是将富钾硅酸盐岩石和生石灰破碎、研磨后按一定比例加水搅拌混匀，然后置入高压反应釜，通入高压蒸汽，在190?200°C、1.1?1.3MPa的温度和压力下静态恒温反应10?12个小时后取出，从而得到半湿状态的微孔矿物肥料。
[0004]专利(申请号2014100155479)公开了“一种硅钙钾肥的生产工艺和设备”，其工艺过程是:以水不溶性钾矿和石灰石或者白云石为原料，依序经过破碎、粉磨、回转窑煅烧、冷却机冷却、破碎和粉磨，得到硅钙钾肥。其中冷却工艺采用的设备可以是篦式冷却机，可以是单筒冷却机，或者是其它结构型式的冷却机。为了得到高质量的硅钙钾肥产品，生产过程中需要提高煅烧温度直到产品呈熔融状态。篦冷机属于骤冷式气固换热装备，冷却空气以垂直方向穿过熟料料层，使熟料得以冷却。直接采用篦冷机冷却硅钙钾肥熟料存在的主要问题是:在回转窑高温煅烧过程中硅钙钾肥熟料可呈半熔融状态，可能出现熟料发粘堵塞篦冷机固定篦板的篦缝、“堆雪人”等问题，或可能出现熟料结大块，无法正常冷却，进而严重影响设备的安全运行和熟料的有效冷却。这些熟料大块通常无法彻底冷却，其中心部分热量较大，热量难以有效利用。因此，开发一种能够广泛应用于硅钙钾肥生产领域的冷却工艺和设备，对出窑的高温发黏熟料和大块熟料进行冷却，同时回收部分热量，对于降低烧成热耗，提高设备运转率，降低生产成本的意义十分重大。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对回转窑煅烧技术中存在的技术问题，提供一种硅钙钾肥冷却设备，该设备能够有效冷却熟料，降低烧成热耗，进而降低硅钙钾肥生产成本，具有节能环保的特点。
[0006]本实用新型针对回转窑煅烧技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种硅钙钾肥冷却设备，包括顺次相连的第一单筒冷却机、高温辊式破碎机和篦冷机或第二单筒冷却机，所述第一单筒冷却机内部设置喷水管道和抽风管道，所述喷水管道与喷水系统连接，所述抽风管道与水蒸气处理系统连接；所述喷水管道的出水位置设置在所述第一单筒冷却机的进料端，所述第一单筒冷却机的进料口与回转窑窑头罩连接，卸料口与所述高温辊式破碎机的进料口连接；所述高温辊式破碎机的卸料口与所述篦冷机或第二单筒冷却机的进料口连接；所述篦冷机或第二单筒冷却机设有热风出口，所述篦冷机或所述第二单筒冷却机的热风出口通过热风回收风管与回转窑窑头罩和分解炉分别连接。
[0007]所述喷水管道上设有喷水量调节装置。
[0008]所述热风回收风管上设有收尘器。
[0009]所述热风回收风管上设有风机。
[0010]所述热风回收风管与回转窑窑头罩和分解炉分别相连，在所述热风回收风管上设有阀门，在连接所述热风回收风管和回转窑窑头罩以及分解炉的管道上设有阀门。
[0011]本实用新型具有的有益效果是:本实用新型能够适用于出窑高温黏性熟料或大块熟料，并兼有高温硅钙钾肥熟料有效冷却和余热回收的功能。出回转窑的硅钙钾肥熟料通过带喷水装置的第一单筒冷却机内喷水冷却至高温辊式破碎机可以承受的温度之下，实现了高温发黏熟料表面急冷，改善了熟料流动性；高温辊式破碎机可以将喷水冷却后的大块熟料破碎成小块，进而在后续的篦式冷却机或者第二单筒冷却机中与冷却风充分接触，彻底冷却；大块熟料经高温辊式破碎机破碎后，大块熟料中心的热量也可以通过篦冷机或第二单筒冷却机进行充分回收，热风经过热风回收风管进入回转窑和分解炉中作为燃料燃烧助燃的二次风和三次风，可以大幅度降低烧成系统热耗。相对于直接采用篦冷机冷却的工艺，本实用新型能够有效冷却出窑的高温发黏熟料和大块熟料，提高设备运转率，具有节约能源和降低生产成本的特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0014]图中:带箭头虚线为气流方向，带箭头实线为料流方向，I是第一单筒冷却机、2是高温辊式破碎机、3是篦冷机、4是收尘器、5是风机、6是热风回收风管、7是回转窑窑头罩、8是回转窑、9是分解炉、11是喷水管道、12是抽风管道、13是喷水系统、14是水蒸气处理系统、31是第二单筒冷却机。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]参见图1和图2，一种硅钙钾肥冷却设备，包括顺次相连的第一单筒冷却机1、高温辊式破碎机2和篦冷机3或第二单筒冷却机31，所述第一单筒冷却机I内部设置喷水管道11和抽风管道12，所述喷水管道11与喷水系统13连接，所述抽风管道12与水蒸气处理系统14连接；所述喷水管道11的出水位置设置在所述第一单筒冷却机I的进料端，第一单筒冷却机I的进料口与回转窑窑头罩7连接，卸料口与高温辊式破碎机2的进料口连接；高温辊式破碎机2的卸料口与篦冷机3或第二单筒冷却机31的进料口连接；篦冷机3或第二单筒冷却机31设有热风出口，热风出口通过热风回收风管6与回转窑窑头罩7和分解炉9分别连接。
[0017]高温辊式破碎机辊圈材质耐温超过700°C，且能保证其在工作温度下的耐磨性能。篦冷机3可以是第三代篦冷机或者是第四代篦冷机，也可以是其它类型的篦冷机；上述喷水管道上设有喷水量调节装置，以使喷水量可控。
[0018]上述第一单筒冷