再生混凝土粗骨料预强化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑材料处理装置，尤其涉及一种对再生混凝土作为粗骨料进行预强化处理的装置。
【背景技术】
[0002]近30年来，建筑业作为国民经济的支柱产业，得到了突飞猛进的发展，但在我国进行大规模基础设施建设的同时，存在着诸多不容忽视的问题。混凝土工程消耗着大量的不可再生的能源与资源，现阶段，我国是世界上每年新建建筑量最大的国家，每年消耗全世界40%的水泥和石料。数量众多的混凝土工程，由于使用性能改变或耐久性不足出现劣化现象，而提前退出服役。再生骨料混凝土是指:将废弃混凝土进行破碎及筛分后，部分取代或全部取代天然粗骨料(例如石子和砂子)生产出来的混凝土。作为再生骨料其强度能否实现与天然骨料同等强度？其价格能否与天然骨料相等或降低？这是再生混凝土粗骨料亟需解决的最为迫切与关键的问题！现阶段，有很多研宄机构对再生骨料混凝土研宄和应用，最多的是采用水泥基以及纳米技术来强化再生骨料，事实上由于其强化工序复杂，成本过高，这些成果在实验室里取得了成功，却难以在工程实践中大规模地推广应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题:提供一种再生混凝土粗骨料预强化装置，该预强化装置能够对再生混凝土粗骨料进行预强化处理，而且能够有效节省材料的用量，对环境污染小。
[0004]为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案:一种再生混凝土粗骨料预强化装置，包括搅拌机，搅拌机设置在机架上，在搅拌机上设有朝下方伸出的出料口，其特征在于，搅拌机的下方设有隔板，出料口与隔板之间具有供出料车进出的间隔，隔板上设有若干贯穿其厚度的孔洞，隔板搁置在砂浆蓄池的口部。在进行对粗骨料预强化处理前，筛分出直径为2 — 4厘米破碎混凝土再生粗骨料，把这些粗骨料倒入到搅拌机内，并把配制好的高强水泥砂浆倒入搅拌机内，将破碎混凝土再生骨料搅拌浸泡一定时间，经高强水泥砂浆浸泡渗透后的再生骨料内空隙达到最大限度的填充，使再生粗骨料抗压强度达到或超过再生粗骨料混凝土的设计强度。然后把出料车推到出料口的下方，把经过浸泡后的粗骨料送到集散地晾干即可。
[0005]砂浆蓄池底面的纵截面为半抛物线形状。砂浆蓄池用于收集自搅拌机和出料车上漏下的砂浆，砂浆蓄池底面的形状，便于砂浆在砂浆蓄池内流动，也便于对砂浆的转移。
[0006]在砂浆蓄池的外侧设有抽液池，导管的一端与砂浆蓄池底面的低点相通，另一端与抽液池的底部相通。通过导管连通抽液池和砂浆蓄池，设置专门的抽液池，而便于对砂浆进行抽吸，方便布置相应的输液管。
[0007]输液管的一端伸入到抽液池内，另一端通向搅拌机，在输液管上设有抽液泵。这使得砂浆能够循环使用，且可以在砂浆蓄池内实现砂浆的配制。
[0008]抽液池的内表面上设有一层防渗层。抽液池可以是被设置地面以下，设置防渗层，可以使抽液池的表面光滑度高，砂浆不易固化富集在抽液池的表面上，便于对砂浆的抽吸。
[0009]出料车的底板上设有若干通透的漏水孔。通过这些漏水孔的泄漏，而使得富余的砂浆达到尽量被回收，能减少原料的消耗量。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果:在搅拌机的下方设有带有孔洞的隔板，自搅拌机和出料车上漏下的砂浆会被砂浆蓄池所收集，从而能够有效减少原料的消耗量，减少生产成本，对环境影响小。而且设置所述的砂浆蓄池，可以实现砂浆的循环利用，提高工作效率，并可以在砂浆蓄池内实现高强度水泥砂浆的配制，本预强化装置的结构紧凑性好，能够充利用空间。
【附图说明】
[0011]图1是本再生混凝土粗骨料预强化装置的结构图。
【具体实施方式】
[0012]见图中，本再生混凝土粗骨料预强化装置的结构包括搅拌机1，搅拌机I被机架3悬空支撑起。搅拌机I内倒入再生混凝土粗骨料，并加入预先配制好的高强度水泥砂浆，通过搅拌机I搅拌一段时间，而使水泥砂浆充分渗入到粗骨料的孔隙内，以使粗骨料的强度达到或超过石子的强度，以作为建筑材料再次使用。
[0013]机架3直接搁置在隔板4上，隔板4位于搅拌机I的下方。隔板4搁置在砂浆蓄池6的口部，隔板4上设有贯穿其厚度的若干孔洞5。搅拌机I的下侧面上设有出料口 2，出料口 2与隔板4之间具有间隔，该间隔供出料车7的进出。出料车7的底板上设有若干通透的出水孔8，以使富余的砂浆自出水孔8内泄漏出，并跌落到隔板4上。
[0014]砂浆蓄池6的底面纵截面形状为半抛物线形，砂浆蓄池6的底面上具有最低点。砂浆蓄池6 —般是设置在地面以下，在砂浆蓄池6底面最低点的外侧设有抽液池11，抽液池11也位于地面之下。抽液池11的内表面上设有一层防渗层10，防渗层10 —般是由塑料或橡胶制成。导管9的一端与砂浆蓄池6相通，另一端与抽液池11相通。导管9的进口端位于砂浆蓄池6底面的最低点位置处，导管9的出口端位于抽液池11的底部。
[0015]输液管13的一端伸入到抽液池11内，输液管13的另一端与搅拌机I内部相通。在输液管13上设置有抽液泵12，在抽液泵12的作用下，输液管13把抽液池11中的砂浆抽吸到搅拌机I内。
【主权项】
1.一种再生混凝土粗骨料预强化装置，包括搅拌机，搅拌机设置在机架上，在搅拌机上设有朝下方伸出的出料口，其特征在于，搅拌机的下方设有隔板，出料口与隔板之间具有供出料车进出的间隔，隔板上设有若干贯穿其厚度的孔洞，隔板搁置在砂浆蓄池的口部。
2.根据权利要求1所述的预强化装置，其特征在于，砂浆蓄池底面的纵截面为半抛物线形状。
3.根据权利要求2所述的预强化装置，其特征在于，在砂浆蓄池的外侧设有抽液池，导管的一端与砂浆蓄池底面的低点相通，另一端与抽液池的底部相通。
4.根据权利要求3所述的预强化装置，其特征在于，输液管的一端伸入到抽液池内，另一端通向搅拌机，在输液管上设有抽液泵。
5.根据权利要求3所述的预强化装置，其特征在于，抽液池的内表面上设有一层防渗层O
6.根据权利要求1至5任一所述的预强化装置，其特征在于，出料车的底板上设有若干通透的漏水孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生混凝土粗骨料预强化装置，解决了现有建筑施工作业不便对再生混凝土进行利用的问题，所采取的技术措施：一种再生混凝土粗骨料预强化装置，包括搅拌机，搅拌机设置在机架上，在搅拌机上设有朝下方伸出的出料口，其特征在于，搅拌机的下方设有隔板，出料口与隔板之间具有供出料车进出的间隔，隔板上设有若干贯穿其厚度的孔洞，隔板搁置在砂浆蓄池的口部。本预强化装置作业效率高，能够有效节省原料的用量。
【IPC分类】C04B18-16
【公开号】CN204454895
【申请号】CN201520072145
【发明人】沈安跃, 吴焕东, 沈好文, 张雷鸣, 陈亮, 罗伟明, 沈安林
【申请人】宇杰集团股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月3日