一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液晶玻璃基板制造领域，涉及一种跟随刀轮对横切划线风冷的装置。
【背景技术】
[0002]液晶玻璃基板的生产制造中，横切工序利用金刚石刀轮将出炉的玻璃板一块块分害J，然后掰板机器人将玻璃板掰掉并挂到传送带上。实际生产中，横切工序重点控制刀轮划线深度。若划线深，则掰板机器人容易将玻璃板掰下，可以减少掰板过程中产生的横切损失，但容易增加玻璃粉和切割过程中产生的横切损失，还会降低刀轮使用寿命；若划线浅，则掰板机器人不容易将玻璃板掰下，容易增加掰板过程中产生的横切损失，但可以减少玻璃粉和切割过程中产生的横切损失，延长刀轮使用寿命。
[0003]目前横切工序采取的措施是，根据工作经验和实际情况调整刀轮切割压力，重点控制横切损失，这不能减少玻璃粉，也不能延长刀轮使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有措施的缺点，本实用新型提供了一种跟随刀轮对横切划线风冷的装置，该装置既减能少横切损失，又能较少玻璃粉和延长刀轮使用寿命。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
[0006]一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，包括刀轮、横切刀座和设置在横切刀座旁的风冷装置；横切刀座设置在轨道上，风冷装置与刀轮均与横切刀座固定连接，所述的风冷装置包括空气冷却枪和喷气铜管，喷气铜管与空气冷却枪的枪头连接；风冷装置与刀轮并排设置，且喷气铜管安装在刀轮的起刀侧并靠近刀轮。
[0007]还包括气源，所述的气源通过管路与风冷装置连通。
[0008]所述的管路上还设置有电磁调节阀；所述的风冷装置上还设置有程序控制器，程序控制器与刀轮的伸缩控制器和电磁调节阀均连接。
[0009]所述的空气冷却枪上还设置有调节出气气温的温度调节旋柄。
[0010]所述的喷气铜管与刀轮设置在同一水平面上。
[0011]所述的喷气铜管活动设置在空气冷却枪的枪头上。
[0012]所述的喷气铜管材质为软质铜。
[0013]所述的喷气铜管的直径为Φ5mm?Φ 15mm。
[0014]所述的喷气铜管的喷气口部直径小于喷气铜管的直径。
[0015]空气冷却枪气路由程序控制，在刀轮伸出时同时给予控制此气路的电磁阀开的信号，气路为通路，冷却枪开始喷气，冷却枪的装置使一定温度的洁净空气喷到划线上；切割完成后，程序在刀轮缩回的同时给予控制此气路的电磁阀关的信号，气路为断路，冷却枪停止喷气。
[0016]空气冷却枪最低冷却温度为-20°C，实际温度可调。
[0017]冷却枪管路中为洁净的高压空气，气压可调。
[0018]相对于现有技术，本实用新型具有以下优点:
[0019]本实用新型提供一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，在横切设备上增加一个主要组件为空气冷却枪的风冷装置，使其在横切刀轮切割玻璃过程中跟随刀轮对划线进行局部风冷，使玻璃板因受冷延横切划线自动裂开，达到上述目的。本实用新型所述的跟随刀轮对横切划线风冷的设计，通过对横切划线的风冷，使玻璃板因受冷延横切划线自动裂开，降低了对划线深度的要求和控制难度，在保证切割和掰板质量的同时，又能减小刀轮切割压力和减少玻璃粉，从而延长刀轮使用寿命。
[0020]进一步，通过增加程序控制器，可以有效的节约压缩空气资源，自动控制风冷装置的出风，只有在刀轮伸出时才进行出风，设计更加合理。
[0021]进一步，喷气铜管活动设置，可以保证其与横切划线和刀轮的相对位置可调。可以根据实际需求调节它们之间的位置。
[0022]进一步，软质铜管既可以耐高温，又可以按照需求进行位置的微调。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的空气冷却枪的装配示意图；
[0024]图2为本本实用新型所使用的空气冷却枪气路示意图；
[0025]图中，1、玻璃基板横切画线，2、喷气铜管，3、温度调节旋柄，4、空气冷却枪，5、横切刀座，6、刀轮，7、气源，8、电磁调节阀，9、轨道，10、管路。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0027]参见图1和图2，本实用新型的跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，包括刀轮6、横切刀座5和设置在横切刀座5旁的风冷装置；横切刀座5设置在轨道9上，风冷装置与刀轮6均与横切刀座5固定连接，风冷装置包括空气冷却枪4和喷气铜管2，喷气铜管2与空气冷却枪4的枪头连接；风冷装置与刀轮6并排设置，且喷气铜管2安装在刀轮6的起刀侧并靠近刀轮6。气源7通过管路10与风冷装置连通。管路10上还设置有电磁调节阀8 ;风冷装置上还设置有程序控制器，程序控制器与刀轮6的伸缩控制器和电磁调节阀8均连接。空气冷却枪4上还设置有调节出气气温的温度调节旋柄3。述的喷气铜管2与刀轮6设置在同一水平面上。喷气铜管2活动设置在空气冷却枪4的枪头上。喷气铜管2材质为软质铜。喷气铜管2的喷气口部直径小于喷气铜管2的直径，做一个变径的设计，可以更精确的对划线冷却。空气冷却枪的最低冷却温度为_20°C，其实际出气温度可通过操作温度调节旋柄来调整；喷气铜管质软且耐高温，?15mm多直径多Φ 5mm，与横切划线和刀轮的相对位置可调，具体尺寸和位置根据实验确定。
[0028]本实用新型的工作原理，主要组成部件是空气冷却枪4，其进气气路由程序通过各电气原件控制，气源7为压力可调的洁净压缩空气。刀轮伸出，程序同时给气路电磁阀8以开的信号，气路为通路，冷却枪开始喷气，冷却枪的装置使一定温度的洁净空气喷到划线上；切割完成后，程序在刀轮6缩回的同时给予控制此气路的电磁阀8关的信号，气路为断路，冷却枪4停止喷气。通过增加横切刀轮6切割压力，能保证划线质量和横切损失，却增多了玻璃粉和降低了刀轮使用寿命。本实用新型利用热胀冷缩的原理，做出了跟随刀轮6对横切划线风冷的设计，通过对横切划线I的风冷，使玻璃板因受冷延横切划线I自动裂开，降低了对划线深度的要求和控制难度，在保证切割和掰板质量的同时，又能减小刀轮切割压力和减少玻璃粉，进而延长刀轮使用寿命。
[0029]本实用新型的工作过程，横切切割时，风冷装置跟随刀轮6 —起沿轨道9运动，刀轮6切割产生划线I的同时，空气冷却枪4喷出的低温洁净空气对划线进行风冷，温度约220°C?280°C的玻璃板划线处遇冷收缩，延划线自动裂开，至横切切割动作完成，风冷随之结束，划线自动裂开，在辦的玻璃板自动分离。
【主权项】
1.一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:包括刀轮(6)、横切刀座(5)和设置在横切刀座(5)旁的风冷装置；横切刀座(5)设置在轨道(9)上，风冷装置与刀轮(6)均与横切刀座(5)固定连接，所述的风冷装置包括空气冷却枪(4)和喷气铜管(2)，喷气铜管(2)与空气冷却枪(4)的枪头连接；风冷装置与刀轮(6)并排设置，且喷气铜管(2)安装在刀轮(6)的起刀侧并靠近刀轮(6)。
2.根据权利要求书I所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:还包括气源(7)，所述的气源(7)通过管路(10)与风冷装置连通。
3.根据权利要求书2所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的管路(10)上还设置有电磁调节阀(8);所述的风冷装置上还设置有程序控制器，程序控制器与刀轮(6)的伸缩控制器和电磁调节阀⑶均连接。
4.根据权利要求书3所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的空气冷却枪(4)上还设置有调节出气气温的温度调节旋柄(3)。
5.根据权利要求书I所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的喷气铜管(2)与刀轮(6)设置在同一水平面上。
6.根据权利要求书I所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的喷气铜管(2)活动设置在空气冷却枪(4)的枪头上。
7.根据权利要求书I所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的喷气铜管(2)材质为软质铜。
8.根据权利要求书I所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的喷气铜管(2)的直径为Φ5ι?πι?Φ15ι?πι0
9.根据权利要求书I所述的一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置，其特征在于:所述的喷气铜管(2)的喷气口部直径小于喷气铜管(2)的直径。
【专利摘要】本实用新型属于液晶玻璃基板制造领域，涉及一种跟随刀轮对玻璃基板横切划线风冷的装置。在横切刀座旁安装一个主要组件为空气冷却枪的风冷装置，枪头连接的喷气铜管安装在刀轮的起刀侧并靠近刀轮，刀轮切割玻璃板时，空气冷却枪跟随刀轮对横切划线经行风冷。利用热胀冷缩的原理，通过对横切划线的风冷，使玻璃板因受冷延横切划线自动裂开，降低了目前横切工序对横切划线深度的要求和控制难度，在保证切割和掰板质量的同时，又能减小刀轮切割压力且减少玻璃粉，进而延长刀轮使用寿命。
【IPC分类】C03B33-02
【公开号】CN204550391
【申请号】CN201520077383
【发明人】刘晓磊
【申请人】彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月3日