一种新型汽车玻璃修复工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及玻璃修复领域，具体是一种新型汽车玻璃修复工具。
【背景技术】
[0002]行驶中的汽车前挡风玻璃遇到石子等硬物击打时往往发生裂纹、牛眼等损伤，将整片挡风玻璃拆换掉，不仅浪费资源，而且容易伤到车窗的原体结构，严重时玻璃接缝处会出现漏水、漏风或有怪声的现象，因而现在越来越多的人选择对前挡风玻璃出现的一些较小的裂纹、牛眼等损伤进行修复，但是如果未能及时修复或者修复的效果不好，裂痕或牛眼会继续扩大，影响到驾驶员的视线，甚至威胁到驾驶员的生命安全。
[0003]现有的玻璃修复工具在对汽车挡风玻璃进行修复时，还存在一些问题:
[0004]1、现有的补胶装置由于结构缺陷，也会存在不易准确定位裂缝的问题，导致后续工作进行遇到困难，降低工作效率；
[0005]2、汽车玻璃裂缝会存在空气残留，现有产品不能有效的去除已破碎裂缝中的空气，或者去除空气的操作比较复杂，给修复工作带来很大麻烦；
[0006]3、往往存在吸附力欠佳，导致补胶时出现跑胶等问题，导致修复的成功率不高。
【实用新型内容】
[0007]为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型汽车玻璃修复工具，能够准确的对玻璃破损处进行定位，可以控制抽真空，彻底抽去裂缝中的空气，也可以加压操作将修复液压到玻璃裂缝中。
[0008]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0009]一种新型汽车玻璃修复工具，包括支架，所述支架包括支撑座，所述支撑座上设置若干个支撑脚，所述支撑脚向下延伸形成一个弧度，所述支撑脚的底端不高于支撑座的底端，所述支撑脚远离支撑座的一端设置定位装置，所述支撑座上设置安装孔，所述安装孔内设置压力棒，所述压力棒上设置外螺纹，所述压力棒通过螺纹与支撑座活动连接，所述压力棒的内部为空腔，所述压力棒的底端设置密封垫，所述压力棒的顶端设置手柄，所述手柄的顶端设置第一凸起，所述第一凸起上设置压力控制装置。
[0010]所述压力控制装置包括针筒，所述针筒内设置活塞，所述活塞上设置推拉杆，所述针筒的后端设置卡簧，所述卡簧上设置限位杆，所述推拉杆上设置与限位杆相配合的限位槽，所述针筒的前端设置与第一凸起相配合的凸起座，所述凸起座包括气体通道，所述气体通道与针筒联通，所述气体通道上设置套筒，所述套筒内设置防滑纹。
[0011]所述气体通道的长度大于套筒的长度。
[0012]所述定位装置包括安装座，所述安装座位于支撑脚远离支撑座的一端，所述安装座上设置定位吸盘。
[0013]所述支撑座的底端设置双面胶，所述双面胶上设置与安装孔相对应的通孔，所述双面胶上设置第二凸起。
[0014]所述第一凸起为圆柱形。
[0015]所述手柄为圆柱形或棱柱形。
[0016]对比与现有技术，本实用新型有益效果在于:
[0017]1、本实用新型支架上设置定位装置能够准确的对玻璃破损处进行定位，压力棒上设置压力控制装置可以控制抽真空，彻底抽去裂缝中的空气，也可以加压操作将修复液压到玻璃裂缝中；
[0018]2、本实用新型压力控制装置上设置凸起座，能够增加抽气或加压时的密封性，防止跑气、漏气，针筒上设置卡簧，防止活塞从针筒内被抽拉出来；
[0019]3、本实用新型定位吸盘既能够很好的将支架定位到玻璃破损处又不会对玻璃造成二次伤害，增加了本装置的实用性；
[0020]4、本实用新型支撑座上设置双面胶，可覆盖破损玻璃，进一步增加气密性，可以更好的进行抽真空和加压操作。
【附图说明】
[0021]附图1是本实用新型的结构示意图
[0022]附图2是本实用新型分解结构示意图；
[0023]附图3是附图2的I处放大图；
[0024]附图4是本实用新型双面胶的结构示意图。
[0025]附图中所示标号:1、支撑座；11、支撑脚；12、安装孔；13、安装座；14、定位吸盘；15、双面胶；16、通孔；17、第二凸起；2、压力棒；21、密封垫；22、手柄；23、第一凸起；3、针筒；31、活塞；32、推拉杆；33、卡簧；34、限位杆；35、限位槽；36、气体通道；37、套筒。
【具体实施方式】
[0026]结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0027]一种新型汽车玻璃修复工具，包括支架，所述支架包括支撑座1，用于支撑压力棒2，所述支撑座I上设置若干个支撑脚11，支撑脚11优选设置三个，既能够将支撑座I固定又能够方便观察定位是否准确以及玻璃修复情况。所述支撑脚11向下延伸形成一个弧度，所述支撑脚11的底端不高于支撑座I的底端，方便将支撑座I进行定位，所述支撑脚11远离支撑座I的一端设置定位装置，能够准确的对玻璃破损处进行定位。所述支撑座I上设置安装孔12，所述安装孔12内设置压力棒2，所述压力棒2上设置外螺纹，所述压力棒2通过螺纹与支撑座I活动连接，所述压力棒2的内部为空腔，所述压力棒2的底端设置密封垫21，所述压力棒2的顶端设置手柄22，将安装座13定位后握住手柄22旋入压力棒2，压力棒2的密封垫21抵在玻璃破损处，注入修复液，对玻璃进行修复。所述手柄22的顶端设置第一凸起23，所述第一凸起23上设置压力控制装置，可以控制抽真空，彻底抽去裂缝中的空气，也可以加压操作将修复液压到玻璃裂缝中。
[0028]进一步的，所述压力控制装置包括针筒3，所述针筒3内设置活塞31，所述活塞31上设置推拉杆32，所述针筒3的后端设置卡簧33，防止活塞31从针筒3内被抽拉出来，影响抽气或加压操作，所述卡簧33上设置限位杆34，所述推拉杆32上设置与限位杆34相配合的限位槽35，限位杆34将推拉杆32卡在针筒3内，避免抽拉时卡簧33损坏活塞31，影响活塞31的气密性。所述针筒3的前端设置与第一凸起23相配合的凸起座，所述凸起座包括气体通道36，所述气体通道36与针筒3联通，把气体通道36插入第一凸起23内拉动推拉杆32产生数倍的负压，将玻璃破损处的气体抽出来，使修复液将破损处完全充满；然后将针筒3取下来，将推拉杆32拉到最大程度，对修复液进行加压，支撑座I能够使加压均衡稳定，确保修复树脂更有效进入裂纹，达到最佳的修复效果。所述气体通道36上设置套筒37，增加气密性，同时保护气体通道36不被损坏，所述套筒37内设置防滑纹，防止气体通道36从压力棒2内脱落。
[0029]为了更加方便的将气体通道36伸进第一凸起23内，进行抽气或加压，所述气体通道36的长度大于套筒37的长度。
[0030]为了既能够很好的将支架定位到玻璃破损处又不会对玻璃造成二次伤害，所述定位装置包括安装座13，所述安装座13位于支撑脚11远离支撑座I的一端，所述安装座13上设置定位吸盘14。
[0031]为了防止气体再次进入玻璃的破损处，所述支撑座I的底端设置双面胶15，双面胶15将破损处全部覆盖，所述