一种环保集棉机的制作方法

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一种环保集棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无机纤维保温板加工机械技术领域,涉及一种减少浪费、环保的集棉机。
【背景技术】
[0002]岩棉板又称无机纤维保温板,属于保温装饰板。无机纤维保温板是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板。无机纤维保温板经高温熔融过程中需要用冲天炉进行加热融化,现有技术中,无机纤维保温板生产工艺中,无机纤维保温板熔浆经四辊离心机离心形成纤维状态后,需要经集棉机捕棉,而集棉机在补棉过程中,由于无机纤维保温板纤维质量较小,容易漂浮在空气中,一方面造成生产原料的浪费,另一方面,纤维漂浮在空气中,也易引起工作人员呼吸疾病不利于企业的发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种环保集棉机,解决了现有技术中集棉机浪费资源且危害工作人员身体健康的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种环保集棉机,包括
[0006]机架,所述机架上设置有与电机连接的集棉辊,所述集棉辊上方压设有压辊,还包括设置在所述机架侧面的旋风塔,所述旋风塔包括塔体,所述塔体上端设置有排气口,底部设置有进风管和出渣口,内腔设置有旋风装置,所述塔体的进风管入口设置在所述机架上方,还包括呈弧状设置在所述机架上方的捕棉网,所述捕棉网设置在进风管入口四周,下方设置有毛刷辊,所述毛刷辊辊轴两端分别与铰接在所述机架上的连杆铰接,所述连杆与毛刷电机连接。
[0007]进一步,所述旋风塔为锥形。
[0008]进一步,所述捕棉网为钢丝漏网结构。
[0009]进一步,所述压辊为表面光滑的钢辊,其辊轴两端均设置有与机架活动连接的连接件,所述连接件上方设置有气缸且与所述气缸输出轴连接。
[0010]进一步,所述旋风装置包括抽风机和设置在所述塔体内的螺旋导向叶,所述抽风机设置在所述排气口处,所述螺旋导向叶呈与所述塔体相应的锥形。
[0011 ]进一步,所述毛刷辊为两个且分别设置在所述进风管入口两侧。
[0012]本实用新型的使用原理为:
[0013]无机纤维保温板捕棉过程中会有一部分无机纤维漂浮在空气中,大多集中在集棉机附近,集棉机一侧设置有旋风塔,旋风塔进风管入口设置在机架上方,可以吸收机架上方空气进入旋风塔,经旋风分离,空气直接从旋风塔上端排气口排出,固体和无机纤维则会沉积在旋风塔底部,经过一段时间积累,将旋风塔底部的沉积物重新送入冲天炉回炉,再次进入到无机纤维保温板生产工艺中;旋风塔进风管吸力有限,在进风管四周设置有捕棉网,防止无法被吸入到旋风塔内的无机纤维继续扩散到空气中,捕棉网下方设置有毛刷辊,可以对捕棉网上沉积的纤维进行清理,不影响使用。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1、集棉机中设置有旋风塔和捕棉网,可以对漂浮在空气中的无机纤维和部分固体颗粒进行回收,收集的无机纤维可以收集后进入到冲天炉中,重新进入到无机纤维保温板生产的工艺流程中,既不浪费生产原料,又可以保护工作人员,使其免受纤维对呼吸系统的危害,具备环保性。
[0016]2、压辊两端通过与机架活动连接的连接件设置在机架上,上方设置有气缸,气缸可以调节连接件在机架上的位置,进而调节压辊与集棉辊之间的压力,使集棉机使用更加灵活。
[0017]3、旋风塔为锥形,有利于固体纤维的向下沉积,从而分离空气与固体纤维,提高分离效果。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1为本实用新型结构不意图;
[0020]图中:1-机架,11-集棉辊,12-压辊,13-连接件,14-气缸,2_旋风塔,21塔体,22-排气口,23-进风管,24-出渣口,25-螺旋导向叶,3-捕棉网,31-毛刷辊,32-连杆。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示,本实用新型提出了一种环保集棉机,包括:
[0023]机架I,机架上设置有与电机(未示出)连接的集棉辊11,集棉辊11上方压设有压辊12,还包括设置在机架I侧面的旋风塔2,旋风塔2包括塔体21,塔体21上端设置有排气口 22,底部设置有进风管23和出渣口 24,内腔设置有旋风装置,塔体21的进风管26入口设置在机架I上方,还包括呈弧状设置在机架上方的捕棉网3,捕棉网3设置在进风管26入口四周,下方设置有毛刷辊31,毛刷辊31辊轴两端分别与铰接在机架I上的连杆32铰接,连杆32与毛刷电机连接。
[0024]集棉机中设置有旋风塔2和捕棉网3,可以对漂浮在空气中的无机纤维和部分固体颗粒进行回收,收集的无机纤维可以送入到天炉中,重新进入到岩棉生产的工艺流程中,既不浪费生产原料,又可以保护工作人员,使其免受纤维对呼吸系统的危害,具备环保性。
[0025]进一步,旋风塔2为锥形,有利于固体纤维的向下沉积,从而分离空气与固体纤维,提高分离效果。
[0026]进一步,捕棉网3为钢丝漏网结构。
[0027]进一步,压辊12为表面光滑的钢辊,其辊轴两端均设置有与机架I活动连接的连接件13,连接件13上方设置有气缸14且与气缸14输出轴连接。
[0028]压辊12两端通过与机架11活动连接的连接件13设置在机架上,上方设置有气缸14,气缸14可以调节连接件13在机架11上的位置,进而调节压辊12与集棉辊11之间的压力,使集棉机使用更加灵活。
[0029]进一步,旋风装置包括抽风机(未示出)和设置在塔体21内的螺旋导向叶25,抽风机设置在排气口 22处,螺旋导向叶25呈与塔体21相应的锥形。
[0030]进一步,毛刷辊31为两个且分别设置在进风管26入口两侧。
[0031]无机纤维保温板捕棉过程中会有一部分无机纤维漂浮在空气中,大多集中在集棉机附近,集棉机一侧设置有旋风塔2,旋风塔2进风管26入口设置在机架I上方,可以吸收机架I上方空气进入旋风塔2,经旋风分离,空气直接从旋风塔2上端排气口 22排出,固体和无机纤维则会沉积在旋风塔2底部的出渣口 24,经过一段时间积累,将旋风塔2底部的沉积物重新送入冲天炉回炉,再次进入到无机纤维保温板生产工艺中;旋风塔2进风管26吸力有限,在进风管26四周设置有捕棉网3,防止无法被吸入到旋风塔2内的无机纤维继续扩散到空气中,捕棉网3下方设置有毛刷辊31,可以对捕棉网3上沉积的纤维进行清理,不影响使用。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保集棉机,其特征在于:包括机架(I),所述机架(I)上设置有与电机连接的集棉辊(11),所述集棉辊(11)上方压设有压辊(12), 还包括设置在所述机架(I)侧面的旋风塔(2),所述旋风塔(2)包括塔体(21),所述塔体(21)上端设置有排气口(22),底部设置有进风管(23)和出渣口(24),内腔设置有旋风装置,所述塔体(21)的进风管(23)入口设置在所述机架(I)上方, 还包括呈弧状设置在所述机架上方的捕棉网(3),所述捕棉网(3)设置在进风管(23)入口四周,下方设置有毛刷辊(31),所述毛刷辊(31)辊轴两端分别与铰接在所述机架(I)上的连杆(32)铰接,所述连杆(32)与毛刷电机连接。2.根据权利要求1所述的一种环保集棉机,其特征在于:所述旋风塔(2)为锥形。3.根据权利要求1所述的一种环保集棉机,其特征在于:所述捕棉网(3)为钢丝漏网结构。4.根据权利要求1所述的一种环保集棉机,其特征在于:所述压辊(12)为表面光滑的钢辊,其辊轴两端均设置有与机架(I)活动连接的连接件(13),所述连接件(13)上方设置有气缸(14)且与所述气缸(14)输出轴连接。5.根据权利要求1所述的一种环保集棉机,其特征在于:所述旋风装置包括抽风机和设置在所述塔体(21)内的螺旋导向叶(25),所述抽风机设置在所述排气口(22)处,所述螺旋导向叶(25)呈与所述塔体(21)相应的锥形。6.根据权利要求1所述的一种环保集棉机,其特征在于:所述毛刷辊(31)为两个且分别设置在所述进风管(23)入口两侧。
【专利摘要】本实用新型属于无机纤维保温板加工机械技术领域,提出了一种环保集棉机,包括机架,机架上设置有与电机连接的集棉辊,集棉辊上方压设有压辊,还包括设置在机架侧面的旋风塔,旋风塔包括塔体,塔体上端设置有排气口,底部设置有进风管和出渣口,内腔设置有旋风装置,塔体的进风管入口设置在机架上方,还包括呈弧状设置在机架上方的捕棉网,捕棉网设置在进风管入口四周,下方设置有毛刷辊,毛刷辊辊轴两端分别与铰接在机架上的连杆铰接,连杆与毛刷电机连接。通过上述技术方案,解决了现有技术中集棉机浪费资源且危害工作人员身体健康的问题。
【IPC分类】C03B37/005
【公开号】CN205368130
【申请号】CN201521115520
【发明人】赵新立
【申请人】河北子瑜环保科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日
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