镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备的制造方法

文档序号:10984193阅读:446来源:国知局
镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,由反应罐、电极触片、传感器、催化激活控制器、氢气管、快装接口组成,多个电极装配在反应罐上,所述电极一端插入反应罐内的反应液中,另一端伸出反应罐外,并与电极触片电性连接,电极触片连接至催化激活控制器,催化激活控制器还连接有传感器,该传感器用于采集用氢设备的用氢量信号,催化激活控制器根据传感器信号调整输出到电极触片的电信号大小,通过控制反应液中催化剂的活性大小来控制氢气产出量,操作简便,安全可靠,反应速率高且速度可控。
【专利说明】
镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备
技术领域
[0001]本发明属于一种化学制氢领域,具体涉及一种采用多电极激活催化剂来水解镁颗粒进行制氢的设备。
【背景技术】
[0002]氢气是一种零污染的高效能源,它的排放物仅是纯净水。制氢的方法有很多,较实用的主要是电解水制氢、有机燃料重整制氢、活性金属水解制氢。
[0003]镁和铝在常温状态下的水解速率都很小,低温状态则更小,即使在热水中也不能完全水解。目前提高水解速率和水解程度的手段主要分为两种,一种是使用催化剂进行常温水解,另一种是使用细镁粉或细铝粉进行高温水解。使用催化剂是常用手段,但目前使用催化剂的方式较复杂,实用性差;使用细镁粉或细铝粉仍需较高的水温,而且细镁粉或细铝粉不易安全储存,也不易安全运输。
[0004]镁与水的化学反应效率较低,提高这个化学反应的效率需要使用催化剂。向反应液中添加催化剂的方式有很多种,大多数的方式都是采用机械输送添加(如栗送),缺点是设备复杂,并且催化剂活性难以控制,使得制氢量及速率难以控制,不能简便的控制氢气的产生速度;同时制氢速率低,效率不高。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的缺陷,本发明提出一种镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,具有氢气产生速率高,安全性好,氢气产生量可控等特点,其通过以下技术方案来实现:
[0006]镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,其特征在于,该设备由反应罐、电极触片、传感器、催化激活控制器、氢气管、快装接口组成,多个电极装配在反应罐上,所述电极一端插入反应罐内的反应液中,另一端伸出反应罐外,并与电极触片电性连接,电极触片连接至催化激活控制器,催化激活控制器还连接有传感器,该传感器用于采集用氢设备的用氢量信号,催化激活控制器根据传感器信号调整输出到电极触片的电信号大小,通过控制反应液中催化剂的活性大小来控制氢气产出量,所述反应罐还具有氢气出口连接至用氢设备的氢气管,所述氢气管与反应罐连接的一段具有快装接口,方便安装。
[0007]进一步的,所述快装接口为螺纹连接或者卡和连接。
[0008]进一步的,所述反应罐为预装有反应液的整体可更换式模块;
[0009]进一步的,所述的反应罐内部预装有40目以下的镁颗粒。
[0010]进一步的,所述电极材质不同,分别用于激活反应液中不同的催化剂,其中电极I激活的第一酸性催化剂能够溶解镁颗粒,使镁与水的接触面积增大,提高水解速率;电极2激活的第二酸性催化剂可溶解覆盖在镁颗粒表面的氢氧化镁,使镁颗粒保持清洁,提高水解速率;电极3激活的第三酸性催化剂能改善氢氧化镁的分散性,提高水解速率;当不需要氢气时,控制器停止输出电信号,施加于每个电极的电信号都被关闭,已激活的催化剂逐渐失效,镁颗粒逐渐停止水解。[0011 ]本制氢设备的反应罐属于无压容器,该设备提供现场制氢,并且按照氢气用量自动调节制氢速率。若要关闭和重启该制氢设备,仅需关闭和重启催化激活控制器即可,操作简便。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图;
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例,并结合附图1,对本发明的技术方案作进一步具体的说明:
[0014]实施例:参考图1,
[0015]镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,其特征在于,该设备由反应罐、电极触片、传感器、催化激活控制器、氢气管、快装接口组成,多个电极装配在反应罐上,所述电极一端插入反应罐内的反应液中,另一端伸出反应罐外,并与电极触片电性连接,电极触片连接至催化激活控制器,催化激活控制器还连接有传感器,该传感器用于采集用氢设备的用氢量信号,催化激活控制器根据传感器信号调整输出到电极触片的电信号大小,通过控制反应液中催化剂的活性大小来控制氢气产出量,所述反应罐还具有氢气出口连接至用氢设备的氢气管,所述氢气管与反应罐连接的一段具有快装接口,方便安装。
[0016]进一步的,所述快装接口为螺纹连接或者卡和连接。
[0017]进一步的,所述反应罐为预装有反应液的整体可更换式模块;
[0018]进一步的,所述的反应罐内部预装的镁颗粒为40目以下。
[0019]进一步的,所述电极材质不同,分别用于激活反应液中不同的催化剂,其中电极I激活的第一酸性催化剂能够溶解镁颗粒,使镁与水的接触面积增大,提高水解速率;电极2激活的第二酸性催化剂可溶解覆盖在镁颗粒表面的氢氧化镁,使镁颗粒保持清洁,提高水解速率;电极3激活的第三酸性催化剂能改善氢氧化镁的分散性,提高水解速率;
[0020]以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,其特征在于,该设备由反应罐、电极触片、传感器、催化激活控制器、氢气管、快装接口组成,多个电极装配在反应罐上,所述电极一端插入反应罐内的反应液中,另一端伸出反应罐外,并与电极触片电性连接,电极触片连接至催化激活控制器,催化激活控制器还连接有传感器,该传感器用于采集用氢设备的用氢量信号,催化激活控制器根据传感器信号调整输出到电极触片的电信号大小,通过控制反应液中催化剂的活性大小来控制氢气产出量,所述反应罐还具有氢气出口连接至用氢设备的氢气管,所述氢气管与反应罐连接的一端具有快装接口,方便安装。2.根据权利要求1所述的镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,其特征在于:所述快装接口为螺纹连接或者卡和连接。3.根据权利要求1所述的镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,其特征在于:反应罐为预装有反应液的整体可更换式模块。4.根据权利要求1所述的镁颗粒水解制氢的多电极激活催化设备,其特征在于:反应罐内部预装40目以下的镁颗粒。
【文档编号】C01B3/08GK205676144SQ201620623385
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620623385.1, CN 201620623385, CN 205676144 U, CN 205676144U, CN-U-205676144, CN201620623385, CN201620623385.1, CN205676144 U, CN205676144U
【发明人】常君辉
【申请人】常君辉
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