专利名称：：一种丙基环己基苯乙醚生产方法
技术领域：
：本发明涉及的是一种丙基环己基苯乙醚生产方法，属于丙基环己基苯乙醚生产
技术领域：
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背景技术：
：目前尚未见有丙基环己基苯乙醚生产方法的报道。
发明内容本发明提出的是一种丙基环己基苯乙醚生产方法，其目的旨在提高产品的产率和产量。本发明的技术解决方案一种丙基环己基苯乙醚生产方法，其特征是以丙基环己基苯酚、氢氧化钠、无水乙醇、硫酸二乙酯、60-90°C石油醚和无水碳酸钾为原料，原料的摩尔比为丙基环己基苯酚1、氢氧化钠1.5、无水乙醇3、硫酸二乙酯0.6、60-90°C石油醚2.0和无水碳酸钾0.3；生产工序为以丙基环己基苯酚和硫酸二乙酯为原料，经过酯化反应，生成目标产物丙基环己基苯乙醚，经过提纯，可得到各项参数均符合标准要求的液晶产品。本发明的优点理论产量12.3kg，产率>90%，实际产量>Ilkg纯白色晶体，液相色谱纯度>99.5%。附图1是丙基环己基苯乙醚生产工艺流程图。具体实施例方式工艺原理如下<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>实施例200L不锈钢釜中加入19kg丙基环己基苯酚和90L无水乙醇，开动搅拌，加入25kg氢氧化钠-35L水配制的溶液。滴加18kg硫酸二乙酯，约1小时加完，然后搅拌1小时。加热回流4小时，蒸去80L乙醇。稍降温，加入25L60-90°C石油醚和IOOL水，分出石油醚层，水层用25LX3石油醚提取3次，水层弃去，合并石油醚层，用9kg氢氧化钠-50L水配制的溶液分四次洗涤，分出絮状物层(保留)，石油醚层再用水洗4次，分净水层，放入桶中，约IOkg无水碳酸钾干燥过夜。碱洗下的絮状物层入釜中，分去水层，絮状物层加入9L乙醇，絮状物溶解分层，分下乙醇-水层，石油醚层用10%氢氧化钠溶液5L洗一次，水洗四次，与前面的产品合并干燥；乙醇-水层加入IOL水，盐酸中和，回收部分酚。蒸去石油醚，得粗品。粗品用1.5倍乙醇(约加入18L)重结晶一次，冷冻，甩干，得产品，理论产量12.3kg，产率彡90%，实际产量彡Ilkg纯白色晶体，液相色谱纯度彡99.5%。主要原料<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>主要设备<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求一种丙基环己基苯乙醚生产方法，其特征是以丙基环己基苯酚、氢氧化钠、无水乙醇、硫酸二乙酯、60-90℃石油醚和无水碳酸钾为原料，原料的摩尔比为丙基环己基苯酚1、氢氧化钠1.5、无水乙醇3、硫酸二乙酯0.6、60-90℃石油醚2.0和无水碳酸钾0.3；生产工序为以丙基环己基苯酚和硫酸二乙酯为原料，进行酯化反应，生成目标产物丙基环己基苯乙醚，经过提纯得到液晶产品。2.根据权利要求1所述的一种丙基环己基苯乙醚生产方法，其特征是生产工序在200L不锈钢釜中加入19kg丙基环己基苯酚和90L无水乙醇，开动搅拌，加入25kg氢氧化钠-35L水配制的溶液，滴加18kg硫酸二乙酯，约1小时加完，然后搅拌1小时。加热回流4小时，蒸去80L乙醇，稍降温，加入25L60-90°C石油醚和100L水，分出石油醚层，水层用25LX3石油醚提取3次，水层弃去，合并石油醚层，用9kg氢氧化钠-50L水配制的溶液分四次洗涤，分出絮状物层保留，石油醚层再用水洗4次，分净水层，放入桶中，IOkg无水碳酸钾干燥过夜，碱洗下的絮状物层入釜中，分去水层，絮状物层加入9L乙醇，絮状物溶解分层，分下乙醇_水层，石油醚层用10%氢氧化钠溶液5L洗一次，水洗四次，与前面的产品合并干燥；乙醇_水层加入IOL水，盐酸中和，回收部分酚，蒸去石油醚，得粗品；粗品用1.5倍乙醇，重结晶一次，冷冻，甩干，得产品。全文摘要本发明是一种丙基环己基苯乙醚生产方法，其特征是以丙基环己基苯酚、氢氧化钠、无水乙醇、硫酸二乙酯、60-90℃石油醚和无水碳酸钾为原料，原料的摩尔比为丙基环己基苯酚1、氢氧化钠1.5、无水乙醇3、硫酸二乙酯0.6、60-90℃石油醚2.0和无水碳酸钾0.3；生产工序为以丙基环己基苯酚和硫酸二乙酯为原料，进行酯化反应，生成目标产物丙基环己基苯乙醚，经过提纯得到液晶产品。本发明的优点理论产量12.3kg，产率≥90％，实际产量≥11kg纯白色晶体，液相色谱纯度≥99.5％。文档编号C07C41/16GK101811943SQ200910264379公开日2010年8月25日申请日期2009年12月21日优先权日2009年12月21日发明者朱康洋申请人:江苏康祥集团公司