专利名称：氯丙硅烷回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收装置领域，具体为一种氯丙硅烷回收装置。
背景技术：
生产氯丙基硅烷所需原料为三氯硅烷、氯丙烯及醇，先经过硅氢加成反应，生成氯丙基三氯硅烷，然后再进行酯化，最终产品为氯丙基硅烷。三氯硅烷与氯丙烯的沸点较低，在生产的过程中难免会有损耗的情况，按照常规的冷您器的回收方法，效果不是很理想，挥发的损耗近10%，三氯硅烷性质非常活泼，只要遇到水将会立即发生水解，水解后的产物有氯化氢气体及聚合物，对环境造成较大的污染，对工作环境及相应的金属设备造成较大的腐蚀。同时，在放空的出口很容易产生大量的水解产物，堵住放空出口，对生产造成一定的影响
实用新型内容
·本实用新型目的是提供一种氯丙硅烷回收装置，以解决现有技术生产氯丙硅烷时产生三氯硅烷不易回收的问题。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为氯丙硅烷回收装置，其特征在于包括缓冲罐、接收罐，以及三级依次连通的冷凝器，所述缓冲罐输入口连接有物料输入管，缓冲罐输出口通过管路与第一级冷凝器输入口连通，第三级冷凝器输出口连接有排气管，其中第一、第二级冷凝器还分别通过管路与接收罐连通。本实用新型能有效地吸收三氯硅烷，并完成对物料中氯丙硅烷的回收，大大降低了污染的排放，节约了成本，提高了氯丙硅烷产生效率。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示。氯丙硅烷回收装置，包括缓冲罐A、接收罐E，以及三级依次连通的冷凝器B、C、D，缓冲罐A输入口连接有物料输入管，缓冲罐A输出口通过管路与第一级冷凝器B输入口连通，第三级冷凝器C输出口连接有排气管，其中第一、第二级冷凝器B、C还分别通过管路与接收罐E连通。物料首先进入缓冲罐A，然后进入第一级冷凝器B。第一级冷凝器B的冷却温度为-10°c，此过程有90%以上被冷却后进入接收罐E，剩余部分没有冷却，将再次通过第二级冷凝器C仍进入接收罐E。第二级冷凝器C的冷却温度通过冷冻处理达到_15°C，此过程处理约8-9%的物料，经过第二级冷凝器C后的汽相物料中未被冷却的部分将通过第三级冷凝器D，第三级冷凝器D的冷却温度通过冷冻处理达到_20°C，经过两次冷冻冷凝未被冷却的物料将在最后做强化冷却处理，极少量的尾气进入碱洗塔进 行吸收处理。
权利要求1.氯丙硅烷回收装置，其特征在于包括缓冲罐、接收罐，以及三级依次连通的冷凝器，所述缓冲罐输入口连接有物料输入管，缓冲罐输出口通过管路与第一级冷凝器输入口连通，第三级冷凝器输出口连接有排气管，其中第一、第二级冷凝器还分别通过管路与接收罐连通。
专利摘要本实用新型公开了一种氯丙硅烷回收装置，包括缓冲罐、接收罐，三级依次连通的冷凝器，缓冲罐与第一级冷凝器连通，第一、第二级冷凝器还分别与接收罐连通。本实用新型能有效地吸收三氯硅烷，并完成对物料中氯丙硅烷的回收，大大降低了污染的排放，节约了成本，提高了氯丙硅烷产生效率。
文档编号C07F7/20GK202705053SQ201220299480
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者张国强, 席日勇, 梅龙 申请人:安徽硅宝翔飞有机硅新材料有限公司