专利名称：由玉米芯制取糠醛的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种通过适宜的催化剂，使玉米芯等含纤维的物料通过由适当设备组成的系统水解制取糠醛的方法，糠醛是应用广泛的化工原料，可制取树脂、农药、及用于松香，润滑油精制等。
本发明的目的是实现一种以玉米芯为原料水解制取糠醛的方法，该方法与原有制造方法比，有较高的效率，较低的能耗，糠醛是用草木废料，经蒸煮水解，所含多缩戊糖转变生成木糖(戊糖)再经过加热脱水而制得，在水解生成木糖的反应过程中，需加入适当的硫酸做为催化剂，传统的生产方法风干玉米芯经粉碎后，按一定比例，由带搅拌的混酸器，将酸液喷洒于物料表面，然后进入立式水解锅，进行蒸煮水解。
传统生产方法存在的问题酸液仅附在物料的表面，物料和酸液的混合不均匀，水解时间较长，因而使反应付产物比率高，水解收率低，能耗也较大。
本发明采用新的酸液加入方法及新型水解设备，以克服传统生产方法的缺点。
在本发明中，原料玉米芯，经粉碎机粉碎后，进入连续浸酸器，循环使用的酸液，经过喷嘴，喷向进入浸酸器的物料，物料在由对磙组成的送料器作用下不断向下移动，垂直料柱进入浸酸器U型底部后，开始在酸液浮力作用下上升，脱离稀酸液面，初步脱水后进入压榨机，物料在三磙压榨机内被两次滚压，物料表面的酸液一部分被强制挤入坚硬的木质部，一部分脱离物料，使物料的料酸比达到1∶(0.5-0.6)物料同酸液达到了充分的接触压榨后的物料进入水解釜。
本发明中水解釜为球型且可旋转的反应釜，该釜以一定转速绕水平轴旋转，蒸汽由水平轴一端进入，通过枝状分布器从料层的底部进入料层，醛汽经釜内特殊设计的引汽管装置，再经水平轴排出反应釜，引汽管始终处于迥转着的物料上方的汽相空间，特殊结构的吸气嘴可阻止粉料随醛汽排出。
在水解反应釜旋转过程中，物料与釜内进排汽管件产生相对运动，从而对物料起到了翻拌作用。
本发明中水解釜，可以在水解反应过程中达到下述目的1.物料被反复翻拌，使料层里反应均匀，减少物料中未反应物料的比例，提高糠醛收率，2.使蒸汽能均匀地通过料层，及时带走反应生成的醛汽，减少醛汽在锅内停留而造成树脂化损失，3.由于反应过程中物料受到不断的磨擦，表层不断剥落，减少了后期反应生成的醛汽，由于接触表层酸性物料而造成的氧化，树脂化损失，4.强化了水解过程，在6ba工作压力下，水解时间可由从前的6小时缩减到3小时，使水解残渣的含湿量由300％/风干料，降到约200％/风干料，残渣含醛损失减少约30％，水解收率提高1-2％。
本发明的系统表示在附图
中，其中，1为粉碎机，2为提升机3为浸酸器，4为三磙压榨机，5为暂存槽，6为水解釜。
权利要求
1.一种用玉米芯制取糠醛的生产方法。该方法的特征催化剂酸溶液与物料的混合是通过物料先被酸溶液浸渍，再经挤压来实现。水解反应则是在物料被强制翻拌的条件下进行。
2.权力要求1的方法中，酸溶液对物料的浸渍是在一个U型设备中完成，由对磙组成的送料器将物料压向酸液体，物料经过设备最低点后，在酸液浮力作用下上升到出料口。
3.权力要求1的方法中，水解反应是在旋转球式反应釜中进行进汽管成枝状，向下静止，排汽管由上部经中轴将汽引出。
全文摘要
一种用玉米芯制取糠醛的生产方法,其中催化剂稀酸溶液同物料的混合,采用先浸渍再挤压的方法,使催化剂能均匀地进入物料内部又使物料酸比控制在允许的范围内。水解反应采用可回转球型设备,通过设备的回转,使物料得到搅拌,特殊设计的进、排汽机构,能及时排出反应生成的醛汽,从而使上述水解系统中物料反应均匀,醛汽引出及时,反应时间缩短,副产物少,残渣含湿量低减少了含醛损失提高了水解收率。
文档编号C07D307/00GK1189492SQ97105060
公开日1998年8月5日 申请日期1997年1月29日 优先权日1997年1月29日
发明者柴义, 张荣庆, 王冬雷 申请人:柴义