空调器的密封材料的制作方法

专利名称：空调器的密封材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调器密封材料。更具体地说，本发明涉及由聚氨酯泡沫塑料组成的空调器密封材料，适合用于机动车等，特别是暴露于高温和高湿度的部件，例如空气吹出口。通过从每一种具有不低于一定水平数均分子量的高分子物质的原料组分生产泡沫塑料，空调器密封材料在其使用期间从中排放的挥发性有机化合物的量可减少。
背景技术：
一般地说，聚氨酯泡沫塑料可以制造为具有不同性能的组合物，例如，优异的重量轻的特性、缓冲特性、耐化学性能及耐水性能，通过改变用作其原料组分的多羟基化合物和异氰酸酯的种类和比例而得到。由于这样优异的特性和高度多用途的特性，聚氨酯泡沫塑料已经被有利地用作构成机动车密封材料的原料，例如，导管门和气封。例如在置于机动车等的各种空气导管等中的空调器门中使用导管门和气封。导管门在导管中作为导管选择器阀，用于将具有适当温度和湿度等的空气引入机动车的空调或排气座舱中。气封用于密封导管门。
上述的导管门和气封总是暴露于流过空气导管的空气。该空气在例如外部空气引入时含有水，进一步含有由于各种因素例如各种加热源等引起排放的臭氧。由于此，构成导管门、气封等的聚氨酯泡沫塑料需要具有耐水和耐臭氧的性能。
根据作为其作为主要原料组分之一的多羟基化合物的类型，构成上述的导管门和气封的聚氨酯泡沫塑料具有不同的特征。即，使用聚酯多羟基化合物(以下称为酯泡沫塑料)得到的聚氨酯泡沫塑料不仅具有高的柔韧性、优异的压缩形变性和耐久性，而且具有优异的耐臭氧性。但是，酯泡沫塑料的问题在于由于酯键被水解而变脆，即，泡沫塑料不适合于有水的场合。相反，使用聚醚多羟基化合物生产的聚氨酯泡沫塑料(以下称醚泡沫塑料)具有的耐水解性至少是酯泡沫塑料耐水解性的三倍。但是，醚泡沫塑料比酯泡沫塑料更易被臭氧劣化，存在如下的问题。当使用泡沫塑料作为，例如，上述的气封时，当泡沫塑料过长时间暴露于环绕大气层的臭氧时，泡孔壁逐渐被破坏。结果，泡沫塑料的气体泄露大幅度增加，因此泡沫塑料不能作为密封材料。
尽管导管门和气封置于这样苛刻的环境之下，但它们通常需要具有长期的，例如，如10年保证期的耐久性。由于此，在使用酯泡沫塑料情况下的耐水解性(以下称湿热老化性)和在使用醚泡沫塑料情况下的臭氧劣化性被认为是严重的问题。为消除这样的问题，申请人在JP-A-9-296160中提出“用于密封材料的聚氨酯泡沫塑料和含有该材料的的空调器”(本发明使用的术语“JP-A”是指“未审查的日本专利申请”)。聚氨酯泡沫塑料是从包括含有特定的聚醚-聚酯多羟基化合物的原料组分，任选与通常的聚酯多羟基化合物或聚醚多羟基化合物，另外包括抗氧化剂例如特定的胺化合物生产的那种。由于这种组成，密封材料的泡沫塑料和包括该密封材料泡沫塑料的空调器门能够消除上述的关于水和臭氧的问题。
但是，除了关于上述的水和臭氧的问题外，已经知道引起刺激性气味或使玻璃表面雾雾化等的成分是，即，随时间的推移从空调器的通常密封材料中挥发出的挥发性有机化合物。已经指出在聚氨酯泡沫塑料用作机动车例如汽车内部材料时，如上所述挥发性有机化合物附着到座舱的玻璃上损害了可视性。

发明内容
关于上述的现有技术中的空调器密封材料，为有利地消除这些缺点，实现了本发明。本发明的一个目的是提供一种空调器密封材料，所述的空调器具有改进的耐臭氧劣化性和耐湿热老化性，在使用时从其中排放减少的挥发性有机化合物(VOCs)等，通过将特定适合量的抗臭氧剂，例如，胺化合物添加剂，引入到要作为空调器密封材料的聚氨酯泡沫塑料的原料组分中，及通过选择和使用每一种具有不低于一定水平数均分子量的高分子原料化合物得以实现。
为克服上述的问题实现希望的目的，本发明提供空调器密封材料，其包括由含有至少一种多羟基化合物、至少一种异氰酸酯、每100重量份多羟基化合物1～25重量份的抗臭氧剂、催化剂和抗氧化剂原料组分生产的聚氨酯泡沫塑料，抗氧化剂、在合成多羟基化合物中使用的抗氧化剂，每一种抗氧化剂具有不低于一定水平数均分子量，其中从聚氨酯泡沫塑料中排放的挥发性有机化合物因此被减少。
发明的详细描述参考其优选的实施方式对本发明的空调器密封材料以下进行详细描述。本发明的发明人已经发现，通过选择使用每一种具有不低于一定水平的数均分子量的高分子化合物的抗氧化剂和抗臭氧剂，作为通常使用的添加剂，以得到具有满意性能的空调器密封材料(以下简单地称密封材料)。在本发明中，通过如德国机动车行业协会VDA278中制定的VOC测量方法确定和评价VOC含量值。具体地说，以ppm为单位确定和评价其值。在置于臭氧中给定时间后，基于确定的气体泄露量评价耐臭氧劣化性。在置于湿热气氛环境下后，基于确定的拉伸强度保持率评价湿热老化性。
在本发明中，根据德国机动车行业协会VDA278中制定的VOC测量方法确定的VOC含量值，VOC含量优选调节到300ppm或更少。主要通过使用给定的物质作为抗氧化剂和抗臭氧剂实现VOC含量值。
本发明的优选实施方式的密封材料是这样生产的，通过使用芳香族仲胺化合物等作为抗臭氧剂，同时结合多羟基化合物和异氰酸酯作为主要原料组分，并通过选择使用每一种具有不低于一定水平数均分子量的高分子化合物分别作为抗氧化剂和抗臭氧剂。可以根据需要使用选自链增长剂、阻燃剂、交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等的一种或多种添加剂。
作为多羟基化合物，没有特别限制，可使用通常生产挠性聚氨酯泡沫塑料或刚性聚氨酯泡沫塑料中使用的那些。优选的化合物是具有两个或多个羟基的化合物，一般称为多羟基化合物。其例子包括聚醚多羟基化合物、聚酯多羟基化合物、聚碳酸酯多羟基化合物、聚己酸内酯多羟基化合物、乙二醇、甘油及其两种或多种的混合物。这样的多羟基化合物可与具有取代羟基的活性氢的化合物，例如，羧酸或胺结合使用。那些多羟基化合物可以单独使用或两种或多种结合使用。
特别是在聚醚多羟基化合物作为多羟基化合物时，抗氧化剂除了用于生产本发明的密封材料外，用于合成聚醚多羟基化合物。在合成中使用的抗氧化剂(以下称合成抗氧化剂)是增加VOC含量的主要原因之一。结果，对于聚醚多羟基化合物合成中要使用的该合成抗氧化剂，也选择不低于一定水平的数均分子量的高分子抗氧化剂用于生产密封材料中要使用抗氧化剂的情况。
在聚酯多羟基化合物作为多羟基化合物时，在合成聚酯多羟基化合物中不使用增加VOC含量的合成抗氧化剂，因为在分子中该多羟基化合物不含有易于氧化的醚基。但是，在从聚酯多羟基化合物和异氰酸酯生产密封材料中，如在聚醚多羟基化合物的情况，使用抗氧化剂用以防止在聚氨酯泡沫塑料生产中，由于放热反应热，即所谓的焦化引起的部分黄化现象的发生。因此有必要选择使用不低于一定水平数均分子量的高分子化合物作为抗氧化剂以使聚氨酯泡沫塑料总体上具有减少的VOC含量。
而且，当要使用聚酯多羟基化合物时，选择不低于一定水平数均分子量的高分子化合物，如抗氧化剂，作为在合成聚酯多羟基化合物中要使用的聚合引发剂。具体地说，优选使用数均分子量为400～1,000化合物，例如，二聚酸。一般地说，从合成成本等的观点看，不昂贵的物质例如己二酸用于合成通常的聚酯多羟基化合物。但是在这种情况下，多羟基化合物的合成导致仍未缩聚为目标数均分子量的残余物，这种残余物分解为引起VOC排放的环酯。结果，不希望使用这种聚合引发剂。
也优选作为本发明密封材料主要原料组分要使用的多羟基化合物为赋予泡沫塑料具有优异的耐臭氧劣化性的聚酯多羟基化合物，和赋予泡沫塑料优异耐湿热老化性的聚醚多羟基化合物的组合物。这是由于这种组合物可有效地使密封材料结合有耐臭氧劣化性和耐湿热老化性。在这种情况下，两种多羟基化合物的比例没有特别的限制。但是，聚醚多羟基化合物的量应调整为每100重量份所有的多羟基化合物有60重量份或更大，优选为70重量份或更大。在聚醚多羟基化合物的量小于60重量份的情况下，耐湿热老化性变差。
可以使用聚醚-聚酯多羟基化合物，其为介于聚醚多羟基化合物与聚酯多羟基化合物性质之间的中间物。这样的多羟基化合物在分子中具有酯基和醚基，比醚泡沫塑料赋予泡沫塑料更高的耐臭氧劣化性。这种泡沫塑料的耐湿热老化性进一步的改进几乎达到醚泡沫塑料相同的水平。在以如上所述的组合物利用聚醚多羟基化合物和聚酯多羟基化合物性质的情况下，抗臭氧剂例如钟胺化合物用于本发明中以保证耐臭氧劣化性。结果，可以得到结合有优异的耐臭氧劣化性和优异耐湿热老化性的密封材料。
在上述的聚醚-聚酯多羟基化合物和聚酯多羟基化合物的组合物用作多羟基化合物的情况下，聚酯多羟基化合物的量应调整为每100重量份所有的多羟基化合物为15～60重量份，优选为20～50重量份。在聚醚-聚酯多羟基化合物和聚醚多羟基化合物结合使用时，聚醚多羟基化合物的量应调整为每100重量份所有的多羟基化合物为50～80重量份，优选为60～75重量份。而且，这三种多羟基化合物结合使用时，聚酯多羟基化合物、聚醚-聚醚多羟基化合物和聚醚多羟基化合物的量应调整为每100重量份所有的多羟基化合物分别为15～30重量份、25～45重量份和30～50重量份。
作为异氰酸酯，没有特别限制，可以使用通常用于生产挠性聚氨酯泡沫塑料或刚性聚氨酯泡沫塑料中使用的那些。可以使用各种通常使用的异氰酸酯，其为具有两个或多个异氰酸酯基的芳香族、脂肪族及脂环族化合物。而且，可以使用通过改性异氰酸酯化合物得到的改性的异氰酸酯。也可以使用两种或多种这样的异氰酸酯的组合物。其例子包括芳香族异氰酸酯，例如二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、粗二苯基甲烷二异氰酸酯、甲代亚苯基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯(NDI)、对-亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)及联甲苯胺二异氰酸酯(TODI)；脂环族异氰酸酯，例如，异费尔酮二异氰酸酯(IPDI)、环己烷二异氰酸酯(CHDI)、氢化XDI(H6XDI)及氢化MDI(H12MDI)；脂肪族异氰酸酯，例如，四亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、赖氨酸二异氰酸酯(LDI)及赖氨酸三异氰酸酯(LTI)。其改性的例子包括聚氨酯改性的异氰酸酯、异氰酸酯的二聚物及三聚物、碳二酰亚胺改性的异氰酸酯、脲基甲酸酯改性的异氰酸酯、缩二脲改性的异氰酸酯、脲改性的异氰酸酯及异氰酸酯预聚物。从生产成本的观点看，优选使用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
作为抗氧化剂，优选使用数均分子量为400～5,000的高分子物质。在使用数均分子量低于400的抗氧化剂的情况下，用这种抗氧化剂得到的聚氨酯泡沫塑料有大幅增长的VOC含量值，使其不能实现VOC含量值为300ppm或更低。特别是，基于数均分子量选择抗氧化剂相当影响如上所述的VOC含量值。在聚醚多羟基化合物的情况下，抗氧化剂用于合成多羟基化合物(合成抗氧化剂)中和用于密封材料的生产中。因此，应细心因为抗氧化剂的影响大于聚酯多羟基化合物情况的影响。
关于抗氧化剂的类型，优选的抗氧化剂是在多羟基化合物合成(合成抗氧化剂)和密封材料生产(抗氧化剂)中广泛使用的那些。其例子包括受阻酚化合物，例如二乙基双-3，5-双(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯基[甲基]膦酸钙(数均分子量695)、4，6-双(辛基硫代甲基)-o-甲酚(数均分子量424.7)、亚乙基双(羟基亚乙基)双[3-(5-叔-丁基-4-羟基-m-甲苯基)丙酸酯](数均分子量586.8)、季戊四醇四[3-(3，5-二-叔-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯](数均分子量1,178)、硫代二亚乙基双-[3-(3，5-二-叔-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯](数均分子量643)、十八烷基-3-(3，5-二-叔-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯(数均分子量531)和N，N′-己烷-1，6-二基双[3-(3，5-二-叔-丁基-4-羟基苯基丙酰胺)](数均分子量637)。除了这样的受阻酚化合物，抗氧化剂的例子包括磷化合物抗氧化剂、硫化合物抗氧化剂，及受阻胺抗氧化剂。
抗臭氧剂的例子包括芳香族仲胺化合物、胺-酮化合物及过氧化物分解物。这些类型的每一种具有不低于一定水平数均分子量的高分子化合物可以单独使用或其两种或多种结合使用。其具体的例子包括4，4′-(α，α-二甲基苯基)二苯基胺、混合的二烯丙基-对-亚苯基二胺、烷基化的二苯基胺，例如，辛基二苯基胺及苯乙烯化二苯基胺，其中每一种胺的数均分子量为280～5,000。胺-酮化合物的例子为聚(2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉和6-乙氧基-1，2-二氢-2，2，4-三甲基喹啉。数均分子量为280～5,000的过氧化物分解物包括二丁基二硫代氨基甲酸盐和2-巯基苯并咪唑的锌盐。
可以使用这些抗臭氧剂的任一种，或其两种或多种可以组合使用。要混合的仲胺化合物的量为每100重量份多羟基化合物1～25重量份。在其量小于1重量份时的情况下，耐臭氧劣化性不能达到实用的水平。在其量超过25重量份的情况下，得到密封材料而进行的聚合/树脂形成的反应受到抑制，不能得到正常的泡沫塑料。仲胺化合物优选为3重量份，更优选为5重量份。
其他添加剂的例子包括通常使用的那些，例如催化剂、链增长剂、阻燃剂、交联剂、发泡剂和泡沫稳定剂。催化剂的例子包括熟知的有机酸/金属锡催化剂和胺催化剂。链增长剂的例子包括聚酰胺，例如，二乙基甲苯二胺和二甲基硫代甲苯二胺。阻燃剂的例子包括三-二氯丙基磷酸酯、三氯乙基磷酸酯、二溴新戊醇及三溴新戊醇。交联剂的例子包括熟知的那些，例如，多羟基醇，例如，乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇和山梨醇；胺，例如，六亚甲基二胺、肼、二乙基甲苯二胺及二亚乙基三胺；及氨基醇，例如，单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。发泡剂的例子包括，水和烃，例如，环戊烷、异戊烷和n-penane，氢氟烃，例如，九氟丁基甲基醚、九氟异丁基甲基醚、九氟丁基乙基醚、九氟异丁基乙基醚、五氟乙基甲基醚及七氟异丙基甲基醚；及液化碳酸气。作为泡沫稳定剂，可以使用在生产通常泡沫中使用的物质。其例子包括各种泡沫稳定剂，例如，二甲基硅氧烷化合物、聚醚二甲基硅氧烷化合物和苯基甲基硅氧烷化合物。其他的添加剂包括根据需要添加的着色剂和填充剂。
为生产本发明的密封材料，可利用与从二组分配方中生产聚氨酯泡沫塑料板料所使用方法相同的方法。具体地说，多羟基化合物事先与包括给定催化剂、抗氧化剂和抗臭氧剂的次要组分混合。就在大气压下倾倒并进行发泡生产板料前与异氰酸酯混合并搅拌。之后，因此由聚氨酯泡沫塑料组成的片料通过熟知的方法经压制、成形处理、切割或加工等，这样压制/组装为希望形状的密封材料。
本发明的用于空调器的密封材料适合作为机动车空调器密封材料。除了用于该应用中外，密封材料可有利地用作排放VOCs的组件，因为不仅从构成密封材料的聚氨酯泡沫塑料生产得到的导管门，而且用于其他应用的从泡沫塑料中得到的气体密封材料产生了如密封材料相同的效果。而且，由于本发明的构成空调器密封材料的聚氨酯泡沫塑料具有优异的耐臭氧劣化性和优异的耐湿热老化性，其也可有利地用作印刷电子潜像设备的密封材料，例如复印机。
如下是试验的例子，其中生产本发明的实现了低VOC含量的作为空调器密封材料的聚氨酯泡沫塑料，同时改变条件，包括抗臭氧剂和抗氧化剂的类型，测量得到的空调器密封材料的VOC含量(ppm)。应注意到本发明的空调器密封材料不应限制于如下的实施例。
(测定VOC含量的方法)在如下的实施例中，从原料组分不同的组合物中得到的空调器密封材料的切割的每一个试验片重量为约7mg，置于玻璃管中利用如“德国机动车行业协会”制定的VOC测量方法，使用热吸附设备(商品名TDSA(包括KAS，KAS-3+和KAS-4)；Gestel制造)测量。具体地说，每一个试验片在温度90℃的条件下加热30分钟，利用气相色谱质谱仪(商品名Gas chromatograph Mass Spectrometer(No.6890-5973N)；Agilent制造)分析在该加热期间排放出的气体。从结果中计算VOC含量的值。根据“德国机动车行业协会VDA278”的规定，每一个经VOC含量测定的试验片随后在120℃的条件下加热1小时，在该加热期间排放的气体同样用气相色谱质谱仪进行分析。因此，也计算FOG的值。
(透气性测量方法)根据JIS K 6301中制定的臭氧劣化试验方法，试验片置于40℃的温度及50ppm浓度的条件下。未置于上述条件的试验片和分别置于上述条件下500小时和750小时的试验片根据JIS L 1096测量透气性。
(耐湿热老化性的测量方法)从每一个试验片切割出厚度为10mm的片，并置于80℃的温度及相对湿度95％的条件下。所述的片在置于上述条件之前测量其拉伸强度，在置于上述条件下起30、60、90、120和1,500小时后测定其拉伸强度。计算JIS K 6301中制定的“拉伸强度保持率”。
(试验1)关于抗氧化剂类型和VOC含量之间的关系选择含有大量抗氧化剂的聚醚多羟基化合物作为空调器密封材料的主要原料组分。改变使用的合成抗氧化剂和要使用的抗氧化剂的数均分子量以根据实施例1和2生产空调器密封材料，及根据对比实施例1生产空调器密封材料。这些密封材料的配方列于如下将给出的表1中。测量密封材料的VOC的含量等。以下描述使用的原料组分。
使用的原料组分如下。
·聚醚-聚酯多羟基化合物A聚醚多羟基化合物(商品名GP3000，Sanyo Chemical制造(OHV＝56))；+聚酯多羟基化合物(商品名3P56B；由Mitsui TekedaChemical(OHV＝56))；用于多羟基化合物合成中的合成抗氧化剂(BHT(2，6-二-叔-丁基-4-甲基酚)，(商品名BHT Swanox；Seiko Chemical制造，(数均分子量220))·聚醚-聚酯多羟基化合物B聚醚多羟基化合物(商品名，GP3000，Sanyo Chemical制造(OHV＝56))；+聚酯多羟基化合物(商品名3P56B；由Mitsui TekedaChemical(OHV＝56))；多羟基化合物合成中的合成抗氧化剂(商品名IRGANOX 245；Ciba Specialty chemical制造，(数均分子量586.8))·聚酯多羟基化合物A商品名Kurapol F3010；由Kuraray制造，(OHV＝56)，(聚合引发剂己二酸，数均分子量146.2)·聚酯多羟基化合物B由DEG(乙二醇)与TMP(三羟甲基丙烷)使用二聚酸(数均分子量400或更高)作为聚合引发剂进行缩合得到的物质(OHV＝55)。
·异氰酸酯甲代亚苯基二异氰酸酯(商品名TDI-80；SumitomoBayer Urethane制造)·抗氧化剂ABHT(2，6-二-叔-丁基-4-甲基酚)，数均分子量220·抗氧化剂B商品名IRGANOX 245，Ciba Specialty chemical制造，(数均分子量586.8)·抗臭氧剂商品名Nocrac ODA；由Ouchi-Shiko Chemicalindustrial(数均分子量290.7)·胺催化剂三亚乙基二胺(商品名，LV-33；Chukyo Yushi制造)·有机酸/金属锡催化剂辛酸锡(商品名，MRH-110；由JohokuChemical制造)·泡沫稳定剂硅氧烷泡沫稳定剂(商品名SH193；由DoW CorningToray制造)·发泡剂水表1


在表中，透气性的单位是cm3/cm2/sec。
(试验1的结果)实施例1的结果列于表1中。如下从表1的结果得到确认。当用数均分子量为400或更大的合成抗氧化剂合成的醚多羟基化合物与用数均分子量为400或更大的聚合引发剂合成的酯多羟基化合物混合时，使用数均分子量为400或更大的抗氧化剂从该混合物生产聚氨酯泡沫塑料，于是该泡沫的VOC值约1,500ppm，其约为对比实施例1中超过3,000ppm的VOC值的一半(见实施例2)。仅当使用每一种数均分子量大于400或更大的合成抗氧化剂和抗氧化剂时，于是VOC含量为约2,500ppm。即，确认下降了几乎1,000ppm(见实施例1)。关于耐臭氧劣化性，即使在750小时处理后，聚氨酯泡沫塑料处于满意的水平。对于耐湿热老化性，观察到抗氧化剂等的数均分子量对此没有影响。为比较，如下的表2总结了表1中显示的原料组分影响VOC含量等的程度。在表2中，归咎于异氰酸酯、泡沫稳定剂、发泡剂的VOC含量/FOG含量值一起列于表中。
表2

在表中，VOC含量和FOG含量以ppm列出。
表2显示如下的事实。多用途的抗氧化剂占总量的约1/3，聚酯多羟基化合物的聚合引发剂占约重量的1/5。而且，抗臭氧剂占重量的约一半。确定的是通过选择高分子的物质作为抗氧化剂和聚合引发剂，VOC含量已经被大夫降低。
(试验2)关于抗臭氧剂的类型和VOC含量之间的关系试验1中的实施例2的配方，其中选择每一种数均分子量为400或更大的合成抗氧化剂和抗氧化剂及数均分子量为400或更大的聚酯多羟基化合物的聚合引发剂，通过改变要使用的抗臭氧剂类型进行改性作为比较。因此，根据实施例3生产密封材料。密封材料的配方列于表3。测量密封材料的VOC含量等。在表中也列出了试验1中的实施例2中得到的结果。使用的材料组分描述如下。
使用的材料如下。
·抗臭氧剂B苯乙烯化的二苯基胺(商品名Suteara LAS；SeikoChemical制造(数均分子量308.3))·聚醚-聚酯多羟基化合物B、异氰酸酯、胺催化剂、有机酸/金属锡催化剂、泡沫稳定剂及发泡剂与试验1的相同。
表3

在表中，透气性的单位为cm3/cm2/sec。
(试验2的结果)试验2的结果列于表3中。可以从表3中的结果确认通过使用数均分子量为280或更大的抗臭氧剂，可以进一步大幅减少VOC的值。为比较，以下的表4总结了表3中的原料组分影响VOC等的程度。关于以透气性评价的耐臭氧劣化性和耐湿热老化性，抗臭氧剂的数均分子量的变化几乎对此没有施加影响。在表4中，归咎于异氰酸酯、泡沫稳定剂、发泡剂的VOC含量/FOG含量值一起列于表中。应注意到VOC含量/FOG含量高达约300ppm的波动在误差范围内。
表4

在表中，VOC含量和FOG含量以ppm列出。
从涉及试验1的表4和表2中可确认，抗臭氧剂是VOC排放的主要原因。
如上所述，本发明的空调器密封材料由从如下成分生产的聚氨酯泡沫塑料组成，所述的成分包括每一种数均分子量不低于一定水平的高分子化合物的添加剂等，以考虑在泡沫塑料实际使用期间可排放的构成泡沫塑料的成分和分解产物。结果，在使用空调器密封材料和由其得到的产品期间减少了挥发性有机化合物(VOCs)的排放量。
尽管参考具体实施方式
对本发明进行了详细地描述，但对本领域的普通技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的前提下本发明可以有各种变化和改变。
权利要求
1.一种空调器密封材料，其包括由含有至少一种多羟基化合物、至少一种异氰酸酯、每100重量份多羟基化合物1～25重量份的抗臭氧剂、催化剂和抗氧化剂的原料组分生产的聚氨酯泡沫塑料，抗氧化剂、在合成多羟基化合物中使用的抗氧化剂，每一种具有不低于一定水平的数均分子量，其中从聚氨酯泡沫塑料中排放的挥发性有机化合物因此被减少。
2.如权利要求1的空调器密封材料，当根据德国机动车行业协会VDA278中制定的VOC测量方法评价时，其具有总的VOC含量是挥发性有机化合物排放减少程度的指标，为300ppm或更少。
3.如权利要求1的空调器密封材料，其中抗氧化剂和在合成多羟基化合物中使用的抗氧化剂，每一种的数均分子量为400～5,000。
4.如权利要求3的空调器密封材料，其中抗氧化剂和在合成多羟基化合物中使用的抗氧化剂，每一种为受阻酚物质。
5.如权利要求1的空调器密封材料，其中抗臭氧剂的数均分子量为280～5,000。
6.如权利要求1的空调器密封材料，其中多羟基化合物是由数均分子量为400～1,000的聚合引发剂存在下生产的聚酯多羟基化合物。
7.如权利要求6的空调器密封材料，其中聚合引发剂为二聚酸。
全文摘要
一种空调器密封材料，从包括多羟基化合物、异氰酸酯、每100重量份多羟基化合物1～25重量份的抗臭氧剂、催化剂和抗氧化剂的原料组分生产的聚氨酯泡沫塑料制造，其中抗氧化剂、在合成多羟基化合物中使用的抗氧化剂，每一种具有不低于一定水平的数均分子量。
文档编号C08G18/32GK1517423SQ20041000147
公开日2004年8月4日 申请日期2004年1月8日 优先权日2003年1月8日
发明者高野基广, 西村嘉修, 矢野忠史, 内山一寿, 伊藤真弘, 修, 史, 寿, 弘 申请人:井上株式会社