一种超强超韧聚酯合金的制作方法

文档序号:3651775阅读:241来源:国知局
专利名称:一种超强超韧聚酯合金的制作方法
技术领域
本发明涉及一种超强超韧聚酯合金及其制备方法。
背景技术
聚酯具有优良的耐化学品性、力学性能、耐磨性、耐热性,因此自工业化以来广泛应用于汽车、工业机械、电动工具、生活器具等领域。但是聚酯的韧性差,强度也有待于进一步提高,以满足汽车、机械行业的越来越高的要求,但传统增韧方法采用橡胶如三元乙丙橡胶增韧,效果不理想,同时玻璃纤维的表面处理效果较差,其增强作用没有充分发挥出来,限制了其进一步推广应用。

发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提供了一种具有优异韧性和强度,可满足汽车和电器等行业性能要求的聚酯合金材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种超强超韧聚酯合金,其特征在于,包括以下组分及含量(重量份)聚酯 55-80增强剂 10-50偶联剂 0.2-5增韧剂 5-30润滑剂 0.2-5所述的聚酯为聚对苯二甲酸丁二醇酯,粘度为1.0-1.5。
所述的增强剂为玻璃纤维,直径为8-20μm。
所述的偶联剂为硅烷类化合物。
所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物。
所述的润滑剂为硬脂酸。
一种超强超韧聚酯合金的制备方法,其特征在于,首先将聚酯、偶联剂、增韧剂、润滑剂加入到高速混合机高速混合,然后再将混合物加入到双螺杆挤出机熔融塑化,同时加入玻璃纤维,经挤出、冷却、干燥、切粒,得到产品。
与现有传统技术相比,本发明通过选择高效的增韧和增强体系,可得到韧性和力学性能极佳的聚酯合金材料,可以满足汽车和电器行业的使用要求。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1-2以聚酯为基料,其各组合物的组分含量(重量份)列于表1中。
(1)将聚酯、偶联剂、增韧剂、润滑剂置于高速混合机中,混合10-15分钟,转速800rpm。
(2)将混合物通过双螺杆挤出机熔融塑化,同时通过双螺杆挤出机的玻纤孔加入玻璃纤维,经挤出、冷却、干燥、切粒和包装,得到产品。螺杆的各段温度为220-250℃,螺杆转速为300rpm,再制成标准样条供性能测试,测试结果列于表2中。
表1一种超强超韧聚酯合金的组分含量

上述的聚酯为聚对苯二甲酸丁二醇酯,粘度为1.22。
上述的增强剂为无碱玻璃纤维,直径为10μm。
上述的偶联剂为SI-69。
上述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物。
上述的润滑剂为硬脂酸。
表2一种超强超韧聚酯合金的物理力学性能

权利要求
1.一种超强超韧聚酯合金,其特征在于,包括以下组分及含量(重量份)聚酯55-80增强剂 10-50偶联剂 0.2-5增韧剂 5-30润滑剂 0.2-5
2.根据权利要求1所述的一种超强超韧聚酯合金,其特征在于,所述的增强剂为玻璃纤维,直径为8-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种超强超韧聚酯合金,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷类化合物。
4.根据权利要求1所述的一种超强超韧聚酯合金,其特征在于,所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种超强超韧聚酯合金,其特征在于,所述的润滑剂为硬脂酸。
全文摘要
本发明涉及一种超强超韧聚酯合金及其制备方法,它包括首先按以下组分及含量(重量份)备料聚酯55-80、增强剂10-50、偶联剂0.2-5、增韧剂5-30、润滑剂0.2-5,然后将聚酯、偶联剂、增韧剂、润滑剂加入到高速混合机高速混合,再将混合物加入到双螺杆挤出机熔融塑化,同时加入玻璃纤维,经挤出、冷却、干燥、切粒,得到产品。与现有传统技术相比,本发明通过选择高效的增韧和增强体系,可得到韧性和力学性能极佳的聚酯合金材料,可以满足汽车和电器行业的使用要求。
文档编号C08K7/14GK1657567SQ20041003658
公开日2005年8月24日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者李超芹, 刘光烨, 李伟, 刘莉, 冯绍华, 刘波, 李荣勋 申请人:青岛科技大学
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