专利名称：一种多色粉扑的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种化妆用品的粉扑的制造方法，尤其涉及的是一种多色粉扑的制造方法。
背景技术：
目前化妆用品使用粉扑是海绵园球形单一色彩粉扑或是棉布球形粉扑等，这样均为单一色彩、单一外观构形；单一种外观形状，无任何变化或造型，无法凸显粉扑的外形美感。
发明目的为了克服上述粉扑色彩、外观构形、外观形状单一的缺陷，本发明的目的是提供一种生产多色粉扑的配方及制造方法。
为了达到上述目的本发明要解决的技术方案是多色粉扑的粉扑原料配方天然浓缩乳胶500克，油酸钾0.5克，氧化锌3.5克，凡士林2克，多聚磷酸钠0.15克，合成胶水100克，硫磺2.5克，防老剂1.5克，硅氟酸钠4.3克，丁苯乳胶100克，促进剂EZ1.0克，促进剂MZ1.2克，滑石粉21克，着色剂1.0克，合计738.65克。
粉扑原料加料顺序依次加入下列原料并同时搅拌1)、天然浓缩乳胶，2)、油酸钾、氧化锌，3)、凡士林，4)、多聚磷酸钠，5)、丁苯胶乳，6)、合成胶水，7)、硫磺、防老剂SP，8)、促进剂、促进剂EZ、促进剂MZ，9)、着色剂，10)、硅氟酸钠，11)、滑石粉；搅拌条件为温度5℃～40℃；时间10分钟；转速50转/分钟。
多色粉扑制造工序1)、在条型小尺寸模具灌注入粉扑原料，粉扑原料凝固后进行硫化定型，冷却开模，制成条状粉扑；2)、将小尺寸模具制成条状粉扑放到大尺寸模具中间，小尺寸条状粉扑与大尺寸模具穴内灌注入着色粉扑原料，粉扑原料凝固后进行硫化定型，冷却开模，制成条状着色粉扑；第2道工序反复做几次，使粉扑横截型成多色；3)、硫化定型温度是100～110℃，硫化定型时间为35～45分钟；4)、冷却开模，将开模的着色粉扑进行甩干；5)、将着色粉扑用清水洗30分钟，然后将着色粉扑的清水次再甩干；6)、将多种颜色粉扑条块进行分割、裁切、磨边，成品包装。
本发明的优点是制成多种色彩、鲜艳亮丽之粉扑，使消费者在使用时产生欢欣、喜乐的心情，并藉粉扑将彩妆做到最完美的擦抹，呈现更佳的化妆效果，具有绝佳之新颖性及实用进步性，使粉扑具有鲜艳、生动、美观之立体视觉感官功效。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明粉扑小尺寸模具灌注粉扑原料立体图；图2为本发明粉扑中尺寸模具灌注粉扑原料立体图；图3为本发明粉扑大尺寸模具灌注粉扑原料立体图；图4为本发明粉扑条状裁切立体示意图；图5为本发明粉扑方形立体图；图6为本发明粉扑大尺寸模具灌注粉扑原料立体图；图7为本发明粉扑条状裁切立体示意图；图8为本发明粉扑大尺寸模具灌注粉扑原料立体图；
图9为本发明粉扑小尺寸模具灌注粉扑原料立体图；图10为本发明粉扑条状裁切立体示意图。
由图1、图2、图3、图4可知，1表示小尺寸模具，2表示中尺寸模具，3表示大尺寸模具，1a、2b、3c表示着色粉扑原料，1A、2B、3C表示着色粉扑，图4表示粉扑条状裁切立体图；由图5、图6、图7可知，4A、4B、4C、4D表示着色粉扑，4表示由多个长方形着色粉扑组成的方形粉扑，3表示大尺寸模具，2b表示着色粉扑原料，2B表示着色粉扑，图7表示粉扑条状裁切立体图；由图8、图9、图10可知，1表示小尺寸模具，2表示大尺寸模具，1a、2b表示着色粉扑原料，1A、2B表示着色粉扑，图9表示粉扑条状裁切立体图。
实施方式多色粉扑的粉扑原料配方天然浓缩乳胶500克，油酸钾0.5克，氧化锌3.5克，凡士林2克，多聚磷酸钠0.15克，合成胶水100克，硫磺2.5克，防老剂1.5克，硅氟酸钠4.3克，丁苯乳胶100克，促进剂EZ1.0克，促进剂MZ1.2克，滑石粉21克，着色剂1.0克，合计738.65；着色剂有各种红、黄、蓝、绿等颜色，不同色彩存放不同的存放桶。
粉扑原料配方加料顺序依次加入下列原料并同时搅拌1)、天然浓缩乳胶，2)、油酸钾、氧化锌，3)、凡士林，4)、多聚磷酸钠，5)、丁苯胶乳，6)、合成胶水，7)、硫磺、防老剂SP，8)、促进剂、促进剂EZ、促进剂MZ，9)、着色剂，10)、硅氟酸钠，11)、滑石粉；搅拌条件为温度5℃～40℃；时间10分钟；转速50转/分钟。
实施例1
由图1、图2、图3、图4得知，在条型小尺寸模具1灌注入粉扑原料1a，进行硫化定型，冷却开模，制成条状粉扑1A；将条状粉扑1A放入条型中大尺寸模具2内，在条状粉扑1A与条型中大尺寸模具2模穴内灌注入着色粉扑原料2b，进行硫化定型，冷却开模，制成条状2B着色粉扑，又将2B着色粉扑放入条型大尺寸模具3内，在条状2B着色粉扑与大尺寸模具3穴内灌注入着色粉扑原料3c，进行硫化定型，冷却开模，制成条状3C着色粉扑，使粉扑的横截面型成多色。每次完成粉扑原料凝固工序后进行硫化定型，硫化温度是100～120℃，硫化时间在35～50分钟内；然后冷却开模，将开模的多色粉扑进行甩干；又将多色粉扑用清水洗30分钟，然后将多色粉扑中的水再次甩干；将多色粉扑条状进行分割、裁切、磨边，成品包装。
实施例2由图5、图6、图7得知，先由4种着色粉扑原料注入4个长方形模具内，进行硫化定型，冷却开模，制成长方形粉扑4A、4B、4C、4D，将4个长方形着色粉扑组成方形粉扑4，在大尺寸圆柱形模具3内灌注入适量着扑原料2b，再将预先制成的方形粉扑4插入灌注粉扑原料2b的模穴内，，待模穴内的粉扑原料凝固后；再进行硫化定型；硫化温度是100～120℃，硫化时间在35～50分钟内；然后冷却开模，将开模的粉扑进行甩干；又将粉扑用清水洗30分钟，然后将粉扑中的水再次甩干；将粉扑条块进行分割、裁切、磨边，成品包装。
实施例3由图8、图9、图10得知，将条型小尺寸模具1放入条型大寸模具2内，在大尺寸模具2与小尺寸模具1的模穴内灌注入着色粉扑原料2b；待模穴内的着色粉扑原料2b凝固后，再进行硫化定型；冷却后开小尺寸模，又将着色粉扑原料1a灌注入小尺寸模具1的模穴内；待模穴内的粉扑原料凝固后；再进行硫化定型；硫化温度是100～120℃，硫化时间在35～50分钟内；然后冷却开模，将开模的粉扑进行甩干；又将粉扑用清水洗30分钟，然后将粉扑中的水再次甩干；将粉扑条块进行分割、裁切、磨边，成品包装。
在多色粉扑制造工序，条型大模具套在条型小模具的着色粉扑工序反复做几次，使粉扑横截型成多色；或者条型小模具装在的条型大模具的着色粉扑中的工序反复做几次，使粉扑横截型成多色。
权利要求
1一种多色粉扑的制造方法，其特征是粉扑原料配方天然浓缩乳胶500克，油酸钾0.5克，氧化锌3.5克，凡士林2克，多聚磷酸钠0.15克，合成胶水100克，硫磺2.5克，防老剂1.5克，硅氟酸钠4.3克，丁苯乳胶100克，促进剂EZ1.0克，促进剂MZ1.，滑石粉21克，着色剂1.0克，合计738.652克
2.根椐权利要求1所述的一种多色粉扑的制造方法，其特征是一、粉扑原料加料顺序依次加入下列原料并同时搅拌(1)、天然浓缩乳胶，(2)、油酸钾、氧化锌，(3)、凡士林，(4)、多聚磷酸钠，(5)、丁苯胶乳，(6)、合成胶水，(7)、硫磺、防老剂SP，(8)、促进剂、促进剂EZ、促进剂MZ，(9)、着色剂，(10)、硅氟酸钠，(11)、滑石粉；搅拌条件为温度5℃～40℃；时间10分钟；转速50转/分钟；二、多色粉扑制造工序1)、在条型小尺寸模具灌注入粉扑原料，粉扑原料凝固后进行硫化定型，冷却开模，制成条状粉扑；2)、将小尺寸模具制成条状粉扑放到大尺寸模具中间，小尺寸条状粉扑与大尺寸模具穴内灌注入着色粉扑原料，粉扑原料凝固后进行硫化定型，冷却开模，制成条状着色粉扑；第2道工序反复做几次，使粉扑横截型成多色；3)、硫化定型温度是100～110℃，硫化定型时间为35～45分钟；4)、冷却开模，将开模的着色粉扑进行甩干；5)、将着色粉扑用清水洗30分钟，然后将着色粉扑的清水次再甩干；6)、将多种颜色粉扑条块进行分割、裁切、磨边、成品包装。
全文摘要
本发明公开了一种多色粉扑的制造方法，其特征是粉扑原料配方天然浓缩乳胶，合成胶水，丁苯乳胶，着色剂等原料。多色粉扑制造方法工序在条型小尺寸模具灌注入粉扑原料，制成条状粉扑；将小尺寸模具制成条状粉扑放到大尺寸模具中间，小尺寸条状粉扑与大尺寸模具穴内灌注入着色粉扑原料，制成条状着色粉扑；第2道工序反复做几次，使粉扑横截型成多色。制成多种色彩、鲜艳亮丽之粉扑，使粉扑具有鲜艳、生动、美观之立体视觉感官功效。
文档编号C08L9/00GK1751626SQ20041008306
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月23日 优先权日2004年9月23日
发明者许智浚 申请人:许智浚