专利名称：全降解筷子帽盖的生产方法
技术领域：
本发明涉及全降解一次性筷子，特别涉及一种装在筷子杆顶端的帽盖的生产方法。
背景技术：
传统的一次性筷子是用木材或竹材制造的，虽然使用方便、健康卫生，但消耗大量的林木资源，影响了自然生态。
于是人们在材料上作出了改进，发明了全降解筷子，筷子杆具有中空的内腔，筷子杆顶面上开有贯穿孔，贯穿孔将筷子杆内腔与外界大气连通，筷子杆的材质为植物纤维和淀粉的混合物，经挤压、定型、烘干、抛光、消毒制成。为了不影响使用，筷子杆的外表附着有一层食品级的防水涂料，这样，筷子杆浸泡在热汤或火锅中，也不会吸水而膨胀变形。
由于筷子杆顶面没有遮盖物，贯穿孔完全暴露于空气中，空气中的水汽或潮汽会从贯穿孔进入筷子杆的内腔中，筷子杆组份中含有淀粉，所以有很强的吸湿性，空气中的水汽或潮汽一旦进入，就很容易被筷子杆的内腔壁吸收，导致筷子杆内部产生霉变、腐烂，筷子杆开始变形、变软，无法使用。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种全降解筷子帽盖的生产方法，用该方法生产的帽盖在湿、热环境中具有很好的稳定性，而在水中浸泡后会迅速溶解掉，筷子未使用时，帽盖罩在筷子杆的顶部，遮住贯穿孔，可防止空气中的水汽或潮汽进入筷子杆的内腔中，筷子用完被丢弃后，帽盖遇到雨水、雪水、污水会很快溶化，露出筷子杆顶面的贯穿孔，空气中的水汽和潮汽由贯穿孔进入筷子杆的内腔中，使其产生霉变，迅速降解。
本发明的目的是这样实现的一种全降解筷子帽盖的生产方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤第一步是配料将食用明胶和水按重量份数为1∶2.3的比例混合；
第二步是熬胶将上述配料放入反应锅内加热，反应锅内的温度控制在80-90℃，加热时间为160-200分钟；加热温度高于90℃，胶液容易焦糊，温度低于80℃，明胶又不能充分的水解。
第三步是成型让上述反应锅内的明胶水解液自然冷却，待其降至55-65℃，将明胶水解液倒入模具中凝固成帽盖形的明胶薄壳；第四步是出模用脱帽机将上述模具中的明胶薄壳脱下；第五步是一次烘干将上述出模后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为80-90℃，烘干时间为8-12分钟；使明胶薄壳脱水定型；第六步是快速冷却将上述一次烘干后的明胶薄壳放入低温箱中迅速冷却，冷却的温度为15-20℃，冷却时间为15-25分钟；快速冷却的作用是使帽盖形的明胶薄壳具有一定的机械强度和硬度。
第七步是润湿将上述快速冷却后的明胶薄壳放入超声波加湿器内润湿8-12分钟，加湿器内水汽的温度为38℃，相对湿度为65％-75％；对明胶薄壳进行复水处理有两个作用一是防止其在潮、热的环境条件下长时间存储时出现表面发粘或反潮霉变的现象；二是使明胶薄壳具有足够的韧性，防止其发脆而断裂。
没经过润湿处理，明胶薄壳的弹性和韧性都较差，易破碎、断裂。
第八步是二次烘干将上述润湿后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为70-80℃，烘干时间为12-20分钟；明胶薄壳已经完全老化定型，具有很好的耐热、耐潮汽性能，而遇水浸泡后，又能完全溶解。
第九步是切割用自动切割机将上述二次烘干后的明胶薄壳切边，使其长短一致。
所述食用明胶为颗粒或粉末形态的物料。
所述第二步熬胶过程中向反应锅内加入食用色素，并搅拌均匀，使其呈现出颜色，该食用色素的颜色与筷子杆外表的颜色相同；所述食用色素与食用明胶按重量份数为0.01∶1的比例混合。
本发明有以下积极有益的效果本方法工艺简单，易于控制，生产的帽盖在潮、热环境中具有很好的稳定性，不易变软、变粘，在水中浸泡后会迅速溶解掉，筷子未使用时，帽盖将筷子杆顶面的贯穿孔遮住，阻止空气中的水汽或潮汽进入筷子杆的内腔中，防止其内部因吸水产生霉变、腐烂。
当筷子用后被丢弃于垃圾场或野外时，帽盖遇到雨水、雪水会很快溶化，露出筷子杆顶面的贯穿孔，空气中的水汽和潮汽由贯穿孔进入筷子杆的内腔中，使其产生霉变进行降解。
在饭馆、饭店、餐厅、酒楼等用餐场所，用完的一次性筷子常常会被扔到垃圾桶或泔水桶内，其内部的菜汤、污水会将帽盖迅速溶解掉，并浸入筷子杆内腔中，因菜汤、污水包含有机物，更会加速其降解。所以筷子用过后，还未离开用餐场所，就已经开始了降解过程。
图1是本发明方法的工艺流程图。
图2是用本发明方法生产的筷子帽盖的使用状态示意图。
图3是图2的A局部放大图。
图4是图3的分解图。
具体实施例方式
请参照图2、图3、图4，本发明是一种全降解筷子帽盖的生产方法，用该方法生产的帽盖1套在空心筷子杆2的顶端上，将筷子杆2顶面的贯穿孔3遮住，阻止空气中的水汽或潮汽进入筷子杆2的内腔中，当筷子用过被丢弃后，帽盖1遇水溶解，露出贯穿孔3，空气中的水汽和潮汽进入筷子杆2的内腔中，使其产生霉变降解。
实施例一请参照图1，本发明的方法包括以下工艺步骤第一步是配料将10公斤食用明胶与23公斤水混合，并加入0.1公斤的食用色素，搅拌均匀。
第二步是熬胶将上述配料放入反应锅内加热，反应锅内的温度为80℃，加热时间为200分钟；加热过程中要不断地搅拌，使明胶充分的水解。
第三步是成型让上述反应锅内的明胶水解液自然冷却，待其降至55℃，将明胶水解液倒入模具中凝固成帽盖形的明胶薄壳。
第四步是出模用脱帽机将上述模具中的明胶薄壳脱下；此时明胶薄壳虽已经成为帽盖形，但含水量较大。
第五步是一次烘干将上述出模后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为80℃，烘干时间为12分钟；使明胶薄壳脱水定型。
第六步是快速冷却将上述一次烘干后的明胶薄壳放入低温箱中迅速冷却，低温箱内的冷却温度为15℃，冷却时间为15分钟；快速冷却的作用是增加明胶薄壳的机械强度和硬度。
第七步是润湿将上述快速冷却后的明胶薄壳放入超声波加湿器内润湿8分钟，加湿器内水汽的温度为38℃，相对湿度为75％；对明胶薄壳进行复水处理有两个作用一是防止其在潮、热的环境条件下长时间存储时出现表面发粘或反潮霉变的现象；二是使明胶薄壳具有足够的韧性，防止其发脆而断裂。
第八步是二次烘干将上述润湿后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为70℃，烘干时间为20分钟；经过第二次烘干后，明胶薄壳已经完全老化定型，具有很好的耐热、耐潮汽性能，而遇水浸泡后，又能完全溶解。
第九步是切割用自动切割机将上述二次烘干后的明胶薄壳切边，使其长短一致。
实施例二请参照图1，本发明的方法包括以下工艺步骤第一步是配料将10公斤食用明胶与23公斤水混合，并加入0.1公斤的食用色素，搅拌均匀。
第二步是熬胶将上述配料放入反应锅内加热，反应锅内的温度为85℃，加热时间为180分钟；加热过程中要不断地搅拌，使明胶充分的水解。
第三步是成型让上述反应锅内的明胶水解液自然冷却，待其降至60℃，将明胶水解液倒入模具中凝固成帽盖形的明胶薄壳。
第四步是出模用脱帽机将上述模具中的明胶薄壳脱下；此时明胶薄壳虽已经成为帽盖形，但含水量较大。
第五步是一次烘干将上述出模后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为85℃，烘干时间为10分钟；使明胶薄壳脱水定型。
第六步是快速冷却将上述一次烘干后的明胶薄壳放入低温箱中迅速冷却，低温箱内的冷却温度为17.5℃，冷却时间为20分钟；快速冷却的作用是增加明胶薄壳的机械强度和硬度。
第七步是润湿将上述快速冷却后的明胶薄壳放入超声波加湿器内润湿10分钟，加湿器内水汽的温度为38℃，相对湿度为70％；对明胶薄壳进行复水处理有两个作用一是防止其在潮、热的环境条件下长时间存储时出现表面发粘或反潮霉变的现象；二是使明胶薄壳具有足够的韧性，防止其发脆而断裂。
第八步是二次烘干将上述润湿后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为75℃，烘干时间为16分钟；经过第二次烘干后，明胶薄壳已经完全老化定型，具有很好的耐热、耐潮汽性能，而遇水浸泡后，又能完全溶解。
第九步是切割用自动切割机将上述二次烘干后的明胶薄壳切边，使其长短一致。
实施例三请参照图1，本发明的方法包括以下工艺步骤第一步是配料将10公斤食用明胶与23公斤水混合，并加入0.1公斤的食用色素，搅拌均匀。
第二步是熬胶将上述配料放入反应锅内加热，反应锅内的温度为90℃，加热时间为160分钟；加热过程中要不断地搅拌，使明胶充分的水解。
第三步是成型让上述反应锅内的明胶水解液自然冷却，待其降至65℃，将明胶水解液倒入模具中凝固成帽盖形的明胶薄壳。
第四步是出模用脱帽机将上述模具中的明胶薄壳脱下；此时明胶薄壳虽已经成为帽盖形，但含水量较大。
第五步是一次烘干将上述出模后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为90℃，烘干时间为8分钟；使明胶薄壳脱水定型。
第六步是快速冷却将上述一次烘干后的明胶薄壳放入低温箱中迅速冷却，低温箱内的冷却温度为20℃，冷却时间为25分钟；快速冷却的作用是增加明胶薄壳的机械强度和硬度。
第七步是润湿将上述快速冷却后的明胶薄壳放入超声波加湿器内润湿12分钟，加湿器内水汽的温度为38℃，相对湿度为65％；对明胶薄壳进行复水处理有两个作用一是防止其在潮、热的环境条件下长时间存储时出现表面发粘或反潮霉变的现象；二是使明胶薄壳具有足够的韧性，防止其发脆而断裂。
第八步是二次烘干将上述润湿后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为80℃，烘干时间为12分钟；经过第二次烘干后，明胶薄壳已经完全老化定型，具有很好的耐热、耐潮汽性能，而遇水浸泡后，又能完全溶解。
第九步是切割用自动切割机将上述二次烘干后的明胶薄壳切边，使其长短一致。
权利要求
1.一种全降解筷子帽盖的生产方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤第一步是配料将食用明胶和水按重量份数为1∶2.3的比例混合；第二步是熬胶将上述配料放入反应锅内加热，反应锅内的温度控制在80-90℃，加热时间为160-200分钟；第三步是成型让上述反应锅内的明胶水解液自然冷却，待其降至55-65℃，将明胶水解液倒入模具中凝固成帽盖形的明胶薄壳；第四步是出模用脱帽机将上述模具中的明胶薄壳脱下；第五步是一次烘干将上述出模后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为80-90℃，烘干时间为8-12分钟；第六步是快速冷却将上述一次烘干后的明胶薄壳放入低温箱中迅速冷却，冷却的温度为15-20℃，冷却时间为15-25分钟；第七步是润湿将上述快速冷却后的明胶薄壳放入加湿器内润湿8-12分钟，加湿器内水汽的温度为38℃，相对湿度为65％-75％；第八步是二次烘干将上述润湿后的明胶薄壳放入烘干箱内烘干，烘干的温度为70-80℃，烘干时间为12-20分钟；第九步是切割用自动切割机将上述二次烘干后的明胶薄壳切边，使其长短一致。
2.如权利要求1所述的全降解筷子帽盖的生产方法，其特征在于所述第二步熬胶过程中向反应锅内加入食用色素，并搅拌均匀。
3.如权利要求2所述的全降解筷子帽盖的生产方法，其特征在于所述食用色素与食用明胶的比例以重量份数计为0.01∶1。
全文摘要
一种全降解筷子帽盖的生产方法，其步骤为①配料将食用明胶和水按1∶2.3的比例混合；②熬胶熬胶温度控制在80－90℃，加热时间为160－200分钟；③成型将55－65℃明胶水解液倒入模具中凝固成帽盖形薄壳；④出模将模具中的薄壳脱下；⑤一次烘干烘干的温度为80－90℃，烘干时间为8－12分钟；⑥快速冷却冷却温度为15－20℃，冷却时间为15－25分钟；⑦润湿润湿时间为8－12分钟，汽的温度为38℃，相对湿度为65％－75％；⑧二次烘干烘干的温度为70－80℃，烘干时间为12－20分钟；⑨切割用自动切割机对薄壳切边，使其长短一致。用该方法生产的筷子帽盖在潮、热环境中具有很好的稳定性，而在水中浸泡后会迅速溶解掉。
文档编号C08J5/00GK1935063SQ200610140839
公开日2007年3月28日 申请日期2006年10月12日 优先权日2006年10月12日
发明者田应官, 盛江林, 潘亚林 申请人:田应官