专利名称：建筑墙体屋面隔热保温防潮橡胶板的制作方法
建筑墙体屋面隔热保温防潮橡胶板
本发明是一种新颖多用途的建筑墙体屋面隔热保温防潮橡胶板，与巿上现有的隔热保温 材料相比较，不仅提高了隔热保温的效果，并且增加了防潮功能。本橡胶板既可用于建筑墙 体，又可用于建筑屋面。
目前建筑墙体隔热保温材料，常有抹灰砂浆层、膨胀珍珠岩、轻质短纤维玻璃棉、短 纤维岩棉等。这些材料在施工时需在墙体表面敷设一层钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布，以便
将疏松的短纤维棉粘附在网格布上。值得关注的是，这些短纤维材料在施工时易于散出飞扬，
对环保不利，同时又易吸湿。
本发明的橡胶板是利用空心微珠玻璃所具有的隔热保温功能及橡胶所固有的防潮功能， 将两者优化结合，使本产品橡胶板同时具有优良的隔热保温和防潮效果。 本发明橡胶板的主要组份为在100重量份的橡胶内，添加粒径20 - 100微米的空心微 珠玻璃200 600重量份，以及生产橡胶所必需的其他添加剂。然后将所有添加剂经混炼均勾 分散在橡胶内，从而制得混炼胶。将混炼胶放置在成型钢模内，并将其放入平板硫化机。平 板硫化机按工艺规定施加压力、硫化温度及硫化时间，使混炼胶在成型钢模内硫化成型。待 成型钢模冷却后开启钢模，取出本发明的橡胶板。
这种橡胶板外形平整结实与普通橡胶板外观基本一样，但其内在的微观结构却是由无数 极其微小的空心微珠玻璃紧密聚集而成。每粒空心微珠玻璃是薄壁空心的球体，壁厚仅为球 体直径的十分之一左右，且玻璃球壳体十分坚固，不易破碎，其微孔结构很稳定。在空心玻 璃球体内是静态的氮气和二氧化碳惰性气体，不易传热，其导热系数约为0.07-0. 12w/mk充 分表明其具有良好的隔热保温特性。
本发明的橡胶板是一种软质硫化橡胶板，邵氏A硬度为50 - 80,橡胶板的密度为0. 30-0. 40g/cm3,以橡胶板的尺寸长100cm x宽100cm x厚lcm为例，其重量仅约3. 5kg，且价格较低。
当本发明的橡胶板用作建筑屋面的隔热保温防潮材料时，应充分考虑到长期受日光照射 的影响。日光中的紫外线对高分子聚合物如橡胶塑料等都有加速老化的作用，因此为了提高 橡胶板的质量应选用耐气候老化优良的材料，如氯磺化聚乙烯橡胶和乙丙橡胶，并在必要 时可添加紫外线吸收剂及对紫外线具有反射作用的添加剂，如二氧化钛和氧化锌-同时作 为橡胶板中最主要的成分之一，就是空心微珠玻璃，其本身就对紫外线有较强的反射作用。 这样可足以保证橡胶板的质量和使用年限。
必须指出，本发明橡胶板与巿上微孔橡胶板有本质区别。微孔橡胶板是利用发泡剂经加 热硫化发泡而成，其生成的微孔大小不匀，虽采用闭孔发泡剂，但由于生产工艺和硫化温度 以及发泡剂的添加量的差异，其结果会有部分是联孔的结构。这种橡胶板很容易吸收水份， 基本上无隔热保温功能，由于其机械强度很差，无法在使用现场施工。
权利要求
1.在天然橡胶或合成橡胶，以及天然橡胶与合成橡胶的共混橡胶内，添加适量的空心微珠玻璃和硫化橡胶所必需的各种添加剂，在橡胶混炼机上将空心微珠玻璃及所有添加剂均匀地混炼分散在橡胶内，从而制得混炼胶。
2. 将混炼胶放置在成型钢模内，并将其放入平板硫化机。然后对平板硫化机施加工艺规 定的压力、硫化温度及硫化时间后，使混炼胶在成型钢模内硫化成型。待钢模冷却后开启钢 模，取出本发明《建筑墙体屋面隔热保温防潮橡胶板》。
全文摘要
本发明利用一种新材料“空心微珠玻璃”所具有的隔热保温特性与橡胶板固有的防潮功能，将两者结合在一起制成的一种既有隔热保温又有防潮性能的橡胶板。空心微珠玻璃为空心球体，其壁极薄，内为稀薄的氮气和二氧化碳惰性气体，球体粒径极细约为20～100微米，外观颇似滑石粉。将空心微珠玻璃作为填充剂大量添加到橡胶内制成混炼胶，再经模压硫化成为橡胶板，其外形平整，质地柔软致密，机械强度高，施工方便，无任何环境污染。但市上多种建筑墙体隔热保温材料都由疏松的无机短纤维棉做成，一旦吸湿，则其隔热保温效果急剧降低，且无防潮功能。
文档编号C08L7/00GK101613492SQ20091005522
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者戴永国 申请人:戴永国