专利名称：耐高温无析出物喷漆保护膜的制作方法
耐高温无析出物喷漆保护膜
技术领域：
本发明涉及保护膜，尤其涉及一种耐高温无析出物喷漆保护膜。背景技术：
在汽车喷漆前，为了避免弄脏汽车表面，一般都需要进行相应的保护，目前大多采 用镀塑牛皮纸进行保护。镀塑牛皮纸不但成本很高，而且硬度高，喷漆时不能与汽车表面高 度吻合，喷漆完成后在汽车表面留有纸屑残留物。并且，该材料为纸张，燃点低，高温喷漆时 火灾安全方面存在隐患。
发明内容本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐高温无析出物喷漆保护 膜，能够耐高温喷漆，且无析出残留物，并且能够降低成本。为实现上述目的，本发明提出了一种耐高温无析出物喷漆保护膜，由下述组分按 重量百分比组成聚丙烯50% 60%抗静电母粒2. 5 % 3. 5 %稳定化助剂3. 5% 4. 5%耐高温助剂2· 5% 3. 5%弹性体18% 24%茂金属聚乙烯12% 16%，将上述各组分配比后先进行加温流延，再塑化处理，然后在分切机上分切出需要 的规格。作为优选，所述加温流延步骤中采用三层流延设备。作为优选，所述塑化处理步骤的处理时间为48小时。作为优选，所述各组分重量百分比为聚丙烯60%抗静电母粒3%稳定化助剂4%耐高温助剂3%弹性体18%茂金属聚乙烯12%。作为优选，所述各组分重量百分比为聚丙烯50%抗静电母粒3%稳定化助剂4%耐高温助剂3%
弹性体24%茂金属聚乙烯16%。作为优选，所述各组分重量百分比为聚丙烯52%
抗静电母粒3%稳定化助剂4. 5%耐高温助剂3%弹性体22.5%茂金属聚乙烯15%。本发明的有益效果本发明为薄膜状，具有良好的柔软性，与汽车表面能够高度吻 合，喷漆完成后在汽车表面无任何残留物，并且，该薄膜的熔点高，能够耐高温喷漆，提高了 喷漆的安全性。同时，该保护膜挺度好、透明度高、表面光滑，成本低，环境污染小，具有良好 的市场前景。本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
具体实施方式
实施方式一本实施例耐高温无析出物喷漆保护膜各成分重量百分比为聚丙烯60%，抗静 电母粒3%，稳定化助剂4%，耐高温助剂3%，弹性体18%，茂金属聚乙烯12%，将上 述各组分配比后先进行加温流延，再塑化处理，然后在分切机上分切出需要的规格，加温流 延步骤中采用三层流延设备，塑化处理步骤的处理时间为48小时。聚丙烯(PP)采用上海金山石化的F800EDF。抗静电母粒采用杭州金茂有限公司 的母粒，该抗静电母粒采用聚烯烃抗静电母粒，使用简便，性能优良，适用于PP、PE、EVA等 制品的注塑、吹塑、挤塑、流涎等工艺。本发明中可以采用本色抗静电母粒也可以根据需要 采用着色抗静电母粒。将抗静电母粒与原料树脂按比例配比后通过简单搅拌混合均勻就可 以。稳定化助剂采用江阴精良塑料有限公司的08PP，稳定化助剂可以有效地抑制和减缓光、 热等外因的影响。耐高温助剂采用江阴精良塑料有限公司的05PP。弹性体采用VISTAMAXX 弹性体，该弹性体综合了弹性、曲挠性、粘合性、悬垂性和韧性等性能，可实现传统弹性体所 不具备的创造性潜能。茂金属聚乙烯采用埃克森美孚公司的MLLDPE。工艺过程中需要三层流延设备及三层共挤吹塑设备。挤出机主要由挤出部分、传 动装置、加热冷却部分组成，主要用于原料熔融塑化，螺筒输送段开槽，提高了输送效率。驱 动装置要求传动平稳，调速范围宽，调速方便、灵活。采用铸铝加热器。流涎机主要由驱动 装置及冷却辊组成。冷却辊采用双层内螺旋流道形式及外层设计，保证均勻的热传导，辊表 面温度均勻一致。同时，冷却辊通道面积适当加大，增大循环量，提高劳动生产率。该喷漆保护膜的拉伸强度纵向彡35Mpa,横向彡25Mpa。断裂伸长率纵向彡350%, 横向> 450%。该喷漆保护膜试样放置在汽车喷漆板上，正反各一张，烘箱温度150°C，时间 30分钟，撕掉喷漆保护膜试样后，样板上无任何析出物。同时，该喷漆保护膜试样在上汽集 团一万辆车上进行了试用，效果非常好，浙江省级新产品也已立项。实施方式二
本实施例耐高温无析出物喷漆保护膜各成分重量百分比为聚丙烯50%，抗静电母粒3%，稳定化助剂4%，耐高温助剂3%，弹性体24%，茂金属聚乙烯16%，将上 述各组分配比后先进行加温流延，再塑化处理，然后在分切机上分切出需要的规格，加温流 延步骤中采用三层流延设备，塑化处理步骤的处理时间为48小时。实施方式三本实施例耐高温无析出物喷漆保护膜各成分重量百分比为聚丙烯52%，抗静 电母粒3%，稳定化助剂4. 5%，耐高温助剂3%，弹性体22. 5%，茂金属聚乙烯15%， 将上述各组分配比后先进行加温流延，再塑化处理，然后在分切机上分切出需要的规格，力口 温流延步骤中采用三层流延设备，塑化处理步骤的处理时间为48小时。
权利要求
耐高温无析出物喷漆保护膜，其特征在于由下述组分按重量百分比组成聚丙烯50％～60％抗静电母粒2.5％～3.5％稳定化助剂3.5％～4.5％耐高温助剂2.5％～3.5％弹性体18％～24％茂金属聚乙烯12％～16％，将上述各组分配比后先进行加温流延，再塑化处理，然后在分切机上分切出需要的规格。
2.如权利要求1所述的耐高温无析出物喷漆保护膜，其特征在于所述塑化处理步骤 的处理时间为48小时。
3.如权利要求1所述的耐高温无析出物喷漆保护膜，其特征在于所述加温流延步骤 中采用三层流延设备。
4.如权利要求1所述的耐高温无析出物喷漆保护膜，其特征在于所述各组分重量百 分比为聚丙烯60% 抗静电母粒3% 稳定化助剂4% 耐高温助剂3% 弹性体18% 茂金属聚乙烯12%。
5.如权利要求1所述的耐高温无析出物喷漆保护膜，其特征在于所述各组分重量百 分比为聚丙烯50% 抗静电母粒3% 稳定化助剂4% 耐高温助剂3% 弹性体24% 茂金属聚乙烯16%。
6.如权利要求1所述的耐高温无析出物喷漆保护膜，其特征在于所述各组分重量百 分比为聚丙烯52% 抗静电母粒3% 稳定化助剂4. 5% 耐高温助剂3% 弹性体22. 5% 茂金属聚乙烯15%。
全文摘要
本发明公开了一种耐高温无析出物喷漆保护膜，由下述组分按重量百分比组成聚丙烯50％～60％，抗静电母粒2.5％～3.5％，稳定化助剂3.5％～4.5％，耐高温助剂2.5％～3.5％，弹性体18％～24％，茂金属聚乙烯12％～16％，将上述各组分配比后先进行加温流延，再塑化处理，然后在分切机上分切出需要的规格。本发明为薄膜状，具有良好的柔软性，与汽车表面能够高度吻合，喷漆完成后在汽车表面无任何残留物，并且，该薄膜的熔点高，能够耐高温喷漆，提高了喷漆的安全性。同时，该保护膜挺度好、透明度高、表面光滑，成本低，环境污染小，具有良好的市场前景。
文档编号C08L23/12GK101870786SQ20101021548
公开日2010年10月27日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者俞明高, 孙会琴, 徐群学, 范建华, 金玉良 申请人:海宁海欣真空包装有限公司