专利名称：一种用于pet上的银导电胶及其制备方法
技术领域：
本发明属于涂料领域，涉及ー种导电涂料，具体是涉及一种用于PET上的银导电胶。
背景技术：
导电涂料具有导电和排除积累静电荷的能力。涂料中的成膜物质大多数是绝缘的，为了使涂料具有导电性，常用的处理方法是掺入导电微粒。目前的导电涂料有三大类，即掺和型、防静电型、导电聚合物和本征性型。其中银粉的化学稳定性良好，防腐性能优异，导电性高，是较早被开发应用的导电填料。但由于银粉的价格比较昂贵，多应用于军事领域，在民用上应用较少。目前导电胶主要问题如下 I)附着力差据最近报道，因为PET薄膜一般为结晶的高分子薄膜，一般的溶解难以溶胀其表面，导致粘结性能很差，因此，在设计提高粘结カ的具体方案吋，不仅要从树脂方面着手，也要选择对其溶解好的溶剤。2)导电率低虽然现在导电胶的导电率还值得满意，但是任然有很大的提高空间，经过我们的实验发现，可以提高导电胶的导电率。3)价格贵。据复旦大学张中鲜等人报道采用己ニ酸可以提高导电率，然而，经过我们实验，发现己ニ酸的作为导电助剂，虽然有部分的提高，但是仍然是提高有限，因此，在考虑提高附着力同时，应重视导电助剂的研究开发，这有助于提高导电胶的导电率以及降低成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是提供ー种具有粘结カ大、耐老化、导电率高的用于PET上的银导电胶，以解决现有的导电薄膜附着力差、施工不便、耐老化、耐温性不好、导电率低的技术难题。本发明还要解决的技术问题，是提供上述银导电胶的制备方法。发明人发现对苯ニ甲酸的叔丁基衍生物导电助剂的性能比最近新公开的己ニ酸要好，因此，为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E441% 3% ；丙烯酸树脂89Tl2%;混合溶剂30% 44% ；硅烷偶联剂ΚΗ560 O. 5% 2% ；苯并三氮唑O. 2% 1% ；异辛醇3% 5% ；油酸1% 5%;
银粉40% 55. 8%;导电助剂0.5% 1%。更优选的是，包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E441% 3% ；丙烯酸树脂8% 12% ；混合溶剂30% 40% ；硅烷偶联剂KH560 O. 5% 1· 5% ；苯并三氮唑O. 2% O. 8% ；
异辛醇3% 5% ；油酸1% 3% ；银粉40% 55. 8% ；导电助剂0.5% 1%。其中，所述的丙烯酸树脂为丙烯酸衍生物的共聚体。包括甲基丙烯酸甲酯单体、丙烯酸甲酷、丙烯酸丁酷、丙烯酸羟こ酯和丙烯酸辛酯中的任意一种的共聚产物或两种以上的共聚产物。其中，所述的混合溶剂为环己酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。其中，所述的导电助剂为对苯ニ甲酸。上述用于PET上的银导电胶的制备方法，将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。有益效果本发明的优点在于银导电胶耐老化、粘结カ高、导电率好、易加工，可以在100°C下长期使用，力学性能不变。
具体实施例方式根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。实施例I :一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E441% ；丙烯酸树脂8% ；混合溶剂30%;硅烷偶联剂KH560O. 5% ；苯并三氮唑O. 2% ；异辛醇3% ；油酸1% ；银粉55. 8% ；对苯ニ甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间100d，耐温 300°C。电阻 20*1(Γ5 Ω. cm。
实施例2 一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E44I. 5% ；丙烯酸树脂8. 5% ；混合溶剂31% ；硅烷偶联剂KH560O. 5% ；苯并三氮唑O. 2% ；异辛醇3. 8% ；油酸1%;银粉53% ；对苯ニ甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间96d，耐温 295°C。电阻 25*1(Γ5Ω· cm。实施例3 一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂Ε441% ；丙烯酸树脂9% ；混合溶剂32% ；硅烷偶联剂ΚΗ560 1% ；苯并三氮唑O. 5% ；异辛醇3% ；油酸2% ；银粉51% ；对苯ニ甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间90d，耐温 290°C。电阻 29*1(Γ5Ω· cm。实施例4
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E442% ；丙烯酸树脂9. 5% ；混合溶剂32% ；硅烷偶联剂KH5601% ；苯并三氮唑0.5%;异辛醇4% ；油酸2% ； 银粉48. 5% ；对苯ニ甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间88d，耐温 285°C。电阻 32*1(Γ5Ω· cm。实施例5:一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂Ε44I. 5% ；丙烯酸树脂9%;混合溶剂33%;硅烷偶联剂ΚΗ5601%;苯并三氮唑0.5%;异辛醇4.5%;油酸2%;银粉48%;对苯ニ甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间83d，耐温 284°C。电阻 30. 5*1(Γ5Ω· cm。实施例6:一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂Ε442% ；丙烯酸树脂9.5%;混合溶剂30%;硅烷偶联剂ΚΗ560O. 5% ；
苯并三氮唑0.5%;异辛醇4%;油酸1.5%;银粉51.5%;对苯二甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间83. 5d，耐温 285°C。电阻 32*1(Γ5 Ω · cm。实施例7:一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E44I. 5% ；丙烯酸树脂10%;混合溶剂35%;硅烷偶联剂KH560O. 5% ；苯并三氮唑0.5%;异辛醇3.5%;油酸3%;银粉45.5%;对苯二甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间84d，耐温 286°C。电阻 34*1(Γ5Ω· cm。实施例8:一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂Ε442. 5% ；丙烯酸树脂10%;混合溶剂36%;硅烷偶联剂ΚΗ5601%;苯并三氮唑0.5%;异辛醇4%;油酸1%;银粉44% ；对苯二甲酸1%;
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间85d，耐温 291°C。电阻 28*1(Γ5Ω· cm。实施例9:一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂Ε44I. 5% ；丙烯酸树脂10.5%;混合溶剂36.5%;硅烷偶联剂ΚΗ560O. 5% ；苯并三氮唑0.5%;异辛醇3. 5% ；油酸2.5%;银粉44% ；对苯二甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间90d，耐温 283°C。电阻 35*1(Γ5Ω· cm。实施例10 一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂Ε442. 7% ；丙烯酸树脂9%;混合溶剂34.3%;硅烷偶联剂ΚΗ560I. 5% ；苯并三氮唑0.5%;异辛醇3.5%;油酸2.5%;银粉45.5%;对苯二甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间88. 5d，耐温 280°C。电阻 35*1(Γ5 Ω · cm。实施例11 一种用于PET上的银导 电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E44I. 8% ；丙烯酸树脂11.5%; 混合溶剂37%;硅烷偶联剂KH560I. 2% ；苯并三氮唑O. 5% ；异辛醇4. 5% ；油酸2. 5% ;银粉40% ；对苯二甲酸1%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间85. 5d，耐温 281°C。电阻 31*10_5 Ω · cm。实施例12 一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E44I. 9% ；丙烯酸树脂10.1%;混合溶剂40%;硅烷偶联剂KH5601%;苯并三氮唑0.8%;异辛醇3. 2% ；油酸2%;银粉40. 5% ；对苯二甲酸0.5%;其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。制备方法为将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。实施例效果在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间86d，耐温 278°C。电阻 29*1(Γ5Ω· cm。
权利要求
1.一种用于PET上的银导电胶，其特征在于，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E441% 3% ；丙烯酸树脂8%~12% ；混合溶剂30% 44% ；硅烷偶联剂KH560O. 5% 2% ；苯并三氮唑O. 2% 1% ；异辛醇3% 5% ；油酸1% 5% ；银粉40% 55. 8% ；导电助剂O. 5°/Γ %。
2.根据权利要求I所述的用于PET上的银导电胶，其特征在于，所述的丙烯酸树脂为丙烯酸衍生物的共聚体。
3.根据权利要求I所述的用于PET上的银导电胶，其特征在于，所述的丙烯酸树脂为甲基丙烯酸甲酯单体、丙烯酸甲酷、丙烯酸丁酷、丙烯酸羟こ酯和丙烯酸辛酯中的任意ー种的共聚产物或两种以上的共聚产物。
4.根据权利要求I所述的用于PET上的银导电胶，其特征在于，所述的混合溶剂为环己 酮与こニ醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
5.根据权利要求I所述的用于PET上的银导电胶，其特征在于，所述的导电助剂为对苯ニ甲酸。
6.权利要求I所述的用于PET上的银导电胶的制备方法，其特征在于，将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
全文摘要
本发明公开了一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分环氧树脂E441%～3%；丙烯酸树脂8%~12%；混合溶剂30%～44%；硅烷偶联剂KH5600.5%~2%；苯并三氮唑0.2%～1%；异辛醇3%～5%；油酸1%~5%；银粉40%~55.8%；导电助剂0.5%~1%。本发明还公开了上述银导电胶的制备方法。本发明的银导电胶具有耐老化、高附着力、导电率高、价格便宜等优点。
文档编号C08J7/04GK102775867SQ201210260870
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者杜财钢, 高延敏 申请人:江苏科技大学