专利名称：一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液的制作方法
技术领域：
本发明涉及聚氨酯领域，特别涉及一种聚氨酯胶辊原液。
背景技术：
聚氨酯弹性体因其具有硬度范围宽，良好的机械性能、回弹性能以及耐磨、耐油、耐老化等性能，被广泛应用于聚氨酯胶辊。当前聚氨酯胶辊的生产分为有模浇注和无模浇注。有模浇注需要制作专门的模具,生产成本高,生产效率低。无模浇注生产工艺简单,但对浇注原液的凝胶时间要求严格。要求浇注原液到达辊面后迅速达到一定粘度，以防止物料流挂造成浪费。这就需要浇注原液凝胶时间最好在45s以内，这个效果并不难达到，可以通过添加小分子胺类固化剂，然而，凝胶速度快会导致产热量难以散发，造成蓄热太多，这样不但容易堵枪头，并且容易使 辊面产生凹凸，所以一般要降低浇注过程的辊面温度，又不能使凝胶时间过慢，防止浇注弹性体前期强度小，造成凹凸甚至脱落。
发明内容
发明目的本发明调节A与B组分的成分，主要通过在B组分中加入一种聚天门冬氨酸酯类的仲胺基固化剂，以获得合适的凝胶时间的前提下，不至于使浇注头堵塞以及辊面蓄热太多造成爆聚，可通过简单的工艺，得到了具有良好耐磨性能的胶辊。技术方案—种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于其由A组分与B组分构成，A组分和B组分的用量由异氰酸酯指数X确定；所述异氰酸酯指数X取值为105 - 120 ;所述的异氰酸酯指数X的含义是
权利要求
1.一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于其由A组分与B组分构成，所述的A组分和B组分的用量由异氰酸酯指数X确定；所述异氰酸酯指数X取值为105 - 120 ;所述的异氰酸酯指数X的含义是
2.根据权利要求1所述的一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的A组分的小分子多元醇为三羟甲基丙烷。
3.根据权利要求1-2任意一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的A组分的NCO重量百分比为3-15%。
4.根据权利要求1所述的一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的B组分中胺基化合物含有仲胺基二胺扩链剂。
5.根据权利要求4所述的一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的仲胺基二胺扩链剂为聚天门冬氨酸酯类化合物，其含量为B组分的重量的20-50%。
6.根据权利要求4所述的一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的胺基化合物还包含小分子伯氨基二胺，其包括3，3’-二氯_4，4’-二苯基甲烷二胺，4，4’-亚甲基双(2，6-二乙基)苯胺，4，4’-亚甲基双(3-氯-2，6-二乙基苯胺)，4，4’-亚甲基双(2，6-二异丙基)苯胺，4，4’ -亚甲基双(2-异丙基-6-甲基)苯胺。
7.根据权利要求1-6任意一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的B组分中羟基化合物包括聚醚多元醇，聚酯多元醇，聚碳酸酯多元醇，聚己内酯多元醇以及小分子多兀醇，其含量为B组分的重量的30-70% ； 聚醚胺为D2000，Τ403，其含量为B组分的重量的0-25% ； 填料为气硅，其含量为B组分的重量的0-5% ； 余量为增塑剂，其中增塑剂为邻苯二甲酸酯，脂肪族二酸酯，苯甲酸二醇酯。
8.根据权利要求1所述的一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，其特征在于所述的B组分中小分子多元醇包括乙二醇，1，4- 丁二醇，三羟甲基丙烷。
全文摘要
本发明公开了一种可无模浇注的胶辊用聚氨酯原液，由A和B两组份组成。其中A组分为含端NCO官能团的异氰酸酯，聚异氰酸酯与多元醇反应生成的预聚物，B组分为官能度≥2的胺基或羟基化合物组成，特别是包含了一种自主研发的仲胺基固化剂，该物质的加入可以降低浇注过程中物料过热以及防止浇注头堵塞，B组分还包含固体填料，增塑剂以及催化剂等。将A与B组分分别加热到40~80℃，通过浇注机头混合后浇注于旋转的辊芯，浇注机头速度与辊芯速度根据原料固化时间以及浇注厚度调节，凝胶时间35-40s，整个浇注过程辊面温度控制经90℃后熟化16-24h，可得到物理性能优异的胶辊。
文档编号C08G18/32GK103012725SQ20131002068
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者刘涛, 王敏, 吕冬梅, 李健, 戴尚武 申请人:江苏斯泰达新能源科技发展有限公司