一种发泡包装材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种发泡包装材料及其制备方法，所述发泡包装材料包括以下重量份原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、甲基纤维素40份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、发泡剂25份、操作油N3620份、邻苯二甲酸二乙酯15份、热稳定剂15份、抗氧剂2份、抗静电剂1份、纳米二氧化硅15份。本发明制备的发泡包装材料的密度为0.56g/cm3，粘度40S，邵C硬度8，拉伸强度15MPa，断裂伸长率55%，外观透明。本发明的制备方法简便，容易实现，所制备的发泡包转材料密度适中，机械强度高，透明度好，能起到良好的包装防护效果，同时具有防震保护作用，应用前景广阔。
【专利说明】一种发泡包装材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装材料【技术领域】，特别是涉及一种发泡包装材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]由于武器装备大多为金属备件，长期裸露放置会导致表面锈蚀、氧化等环境破坏，需要用包装材料包装以起到保护的作用。以往，武器装备大量使用的包装材料为PE膜、PP膜、PS膜、PVC膜、PER膜和PVDC膜等塑料包装材料，以及以合成树脂为主要原料的高分子包装材料。塑料类包装材料几乎不能生物降解，废弃后对环境造成持续而长期的污染；高分子包装材料具有生物可降解性，能重复使用，物理机械性能好，但其防震性差，不能对被包装物起到防震保护的作用。
[0003]本项目利用高分子聚合物合成技术，研制了、透明性好、防腐蚀能力强、操作使用简便、可剥离，等特点的新型高分子固态热熔包材料。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种发泡包装材料及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种发泡包装材料，包括以下重量份原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、甲基纤维素40份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、发泡剂25份、操作油N36 20份、邻苯二甲酸二乙酯15份、热稳定剂15份、抗氧剂2份、抗静电剂1份、纳米二氧化硅15份。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
[0007]在本发明一个较佳实施例中`，所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂和金属皂类热稳定剂的混合物。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述有机锡类热稳定剂和金属皂类热稳定剂的混合物重量份配比为10:5。
[0009]为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种发泡包装材料的制备方法，包括以下步骤:
(O原料混配:按配方，向带加热搅拌装置的反应釜中加入抗氧剂、抗静电剂、热稳定齐[|、增塑剂和纳米二氧化娃，以1500转/min的转速搅拌30min,带爸内温度升至150°C,调整转速至200转/min,同时加入甲基纤维素搅拌30min,当爸内温度升180°C时,加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯，以200转/min的转速搅拌60min，然后加入操作油N36，以1000转/min的转速搅拌30min，最后将釜内温度降至160°C时加入偶氮二甲酰胺发泡剂，以1500转/min的转速搅拌30min，得到混合均匀的物料；
(2)发泡固化:将步骤(1)中制备的混合物料在220°C的条件下经5~IOmin发泡固化成型，得到高分子固态热熔发泡包装材料。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种发泡包装材料的制备方法简便，容易实现，所制备的发泡包转材料密度适中，机械强度高，透明度好，能起到良好的包装防护效果，同时具有防震保护作用，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]本发明实施例包括:
一种发泡包装材料，包括以下重量份原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、甲基纤维素40份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、偶氮二甲酰胺发泡剂25份、操作油N36 20份、邻苯二甲酸二乙酯15份、热稳定剂15份、抗氧剂2份、抗静电剂1份、纳米二氧化硅15份。所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂和金属皂类热稳定剂的混合物，重量份配比为10:5。
[0013]制备方法:
(1)原料混配:按配方，向带加热搅拌装置的反应釜中加入抗氧剂、抗静电剂、热稳定齐[|、增塑剂和纳米二氧化娃，以1500转/min的转速搅拌30min,带爸内温度升至150°C,调整转速至200转/min,同时加入甲基纤维素搅拌30min,当爸内温度升180°C时,加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯，以200转/min的转速搅拌60min，然后加入操作油N36，以1000转/min的转速搅拌30min，最后将釜内温度降至160°C时加入偶氮二甲酰胺发泡剂，以1500转/min的转速搅拌30min，得到混合均匀的物料；
(2)发泡固化:将步骤(1)中制备的混合物料在220°C的条件下经5~IOmin发泡固化成型，得到高分子固态热熔发泡包装材料。
[0014]本发明的发泡包装材料的密度为0.56g/cm3,粘度40S，邵C硬度8，拉伸强度15MPa，断裂伸长率55%，外观透`明。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种发泡包装材料，其特征在于，包括以下重量份原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、甲基纤维素40份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、发泡剂25份、操作油N36 20份、邻苯二甲酸二乙酯15份、热稳定剂15份、抗氧剂2份、抗静电剂1份、纳米二氧化硅15份。
2.根据权利要求1所述的发泡包装材料，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
3.根据权利要求1所述的发泡包装材料，其特征在于，所述热稳定剂为有机锡类热稳定剂和金属阜类热稳定剂的混合物。
4.根据权利要求3所述的发泡包装材料，其特征在于，所述有机锡类热稳定剂和金属皂类热稳定剂的混合物重量份配比为10:5。
5.一种权利要求1所述的发泡包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)原料混配:按配方，向带加热搅拌装置的反应釜中加入抗氧剂、抗静电剂、热稳定齐[|、增塑剂和纳米二氧化娃，以1500转/min的转速搅拌30min,带爸内温度升至150°C,调整转速至200转/min,同时加入甲基纤维素搅拌30min,当爸内温度升180°C时,加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯，以200转/min的转速搅拌60min，然后加入操作油N36，以1000转/min的转速搅拌30min，最后将釜内温度降至160°C时加入偶氮二甲酰胺发泡剂，以1500转/min的转速搅拌30min，得到混合均匀的物料； (2)发泡固化:将步骤(1)中制备的混合物料在220°C的条件下经5~IOmin发泡固化成型，得到高分子固态热熔发泡包装材料。
【文档编号】C08L23/08GK103642115SQ201310517688
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】陈建明 申请人:昆山好利达包装有限公司