一种同步增强增韧pvc管材的新方法
【专利摘要】本发明涉及一种同步增强增韧PVC管材的新方法，该方法包括以下步骤：⑴按下述重量份称取各组分：PVC树脂100份、轻钙粉8~10份、钙锌复合稳定剂2~3份、过氧化二异丙苯0.5~1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2~4份、硬脂酸0.1~0.3份、PE蜡0.1~0.3份、炭黑0.08~0.1份、改性氧化铝10~15份、含氟聚合物助剂PPA功能母料2~4份；⑵将各组分混合均匀后放入PVC管材挤出机中挤出成型即可。本发明操作简单，可实现强度和韧性的同时增加。
【专利说明】—种同步增强增韧PVC管材的新方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业输水领域，尤其涉及一种同步增强增韧PVC管材的新方法。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯(PVC)是一种重要的热塑性塑料，具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，是目前世界市场上产量和需求量仅次于聚乙烯的第二大通用树月旨。PVC加工工艺简单，在性能和价格上有着较大的优势，在工业生产中有着十分重要的地位，被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力、电讯和包装等行业；在塑料管材、管件、型材及异型材、软质输液管、薄膜、电缆护套、塑料门窗、人造革等领域也随处可见到PVC的身影。
[0003]近年来，PVC材管件行业发展迅速，但由于PVC热稳定性、耐热性差，增塑作用不稳定，易挥发迁移；制备硬制品时，熔体表观黏度高，加工流动性差，硬制品呈脆性，抗冲击性能差，极大地限制了其用途。因此，如何开发高强高韧的PVC管材显得尤为重要。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、强度和韧性同时增加的同步增强增韧PVC管材的新方法。
[0005]为解决上述问题，本发明所述的一种同步增强增韧PVC管材的新方法，包括以下步骤:
⑴按下述重量份称取各组分:
PVC树脂100份、轻钙粉8~10份、钙锌复合稳定剂2~3份、过氧化二异丙苯0.5^1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2~4份、硬脂酸0.r0.3份、PE蜡0.r0.3份、炭黑
0.08、.1份、改性氧化铝1(T15份、含氟聚合物助剂PPA功能母料2~4份；
⑵将各组分混合均匀后放入PVC管材挤出机中，在料筒第一段温度为168~175°C、料筒第二段温度为17(Tl80°C、料筒第三段温度为175~185°C、机头第一段温度为175~185°C、机头第二段温度为17(Tl75°C、生产冷却水温度为1(T15°C、生产速度为1.5^2 m/min的条件下挤出成型即可。
[0006]所述步骤⑴中的PVC树脂为SG-5型。
[0007]所述步骤⑴中的炭黑为ZY-5型。
[0008]所述步骤⑴中的改性氧化铝的粒径为1000目。
[0009]本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明在PVC中加入了 MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、过氧化二异丙苯，过氧化二异丙苯的分解温度为12(Tl25°C，而PVC管材挤出成型的温度均在其之上，因此在管材挤出成型的过程中过氧化二异丙苯会分解，形成高活性的自由基。形成的高活性自由机会进攻PVC分子链段夺取其氢原子形成PVC自由基；与此同时，高活性自由基还会进攻MBS中的双键形成MBS自由基，从而使所形成的PVC、MBS自由基内部、相互之间发生化学反应，一步法即可同时实现PVC的增强和增韧，增强增韧效果明显，进一步拓宽了 PVC管材的附加值及其应用范围。
[0010]2、本发明操作简单、易于实现。
【具体实施方式】
[0011]实施例1 一种同步增强增韧PVC管材的新方法，包括以下步骤:
⑴按下述重量份(kg/kg)称取各组分:
PVC树脂100份、轻钙粉8份、钙锌复合稳定剂2份、过氧化二异丙苯0.5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2份、硬脂酸0.1份、PE蜡0.1份、炭黑0.08份、改性氧化铝10份、含氟聚合物助剂PPA功能母料2份；
⑵将各组分混合均匀后放入PVC管材挤出机中，在料筒第一段温度为168°C、料筒第二段温度为170°C、料筒第三段温度为175°C、机头第一段温度为175°C、机头第二段温度为170°C、生产冷却水温度为10°C、生产速度为1.5 m/min的条件下挤出成型即可。
[0012]实施例2 —种同步增强增韧PVC管材的新方法，包括以下步骤:
⑴按下述重量份(kg/kg)称取各组分:
PVC树脂100份、轻钙粉10份、钙锌复合稳定剂3份、过氧化二异丙苯1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物4份、硬脂酸0.3份、PE蜡0.3份、炭黑0.1份、改性氧化铝15份、含氟聚合物助剂PPA功能母料4份；
⑵将各组分混合均匀后放入PVC管材挤出机中，在料筒第一段温度为175°C、料筒第二段温度为180°C、料筒第三段温度为185°C、机头第一段温度为185°C、机头第二段温度为175°C、生产冷却水温度为15°C、生产速度为2 m/min的条件下挤出成型即可。
[0013]实施例3 —种同步增强增韧PVC管材的新方法，包括以下步骤:
⑴按下述重量份(kg/kg)称取各组分:
PVC树脂100份、轻钙粉9份、钙锌复合稳定剂2.5份、过氧化二异丙苯0.8份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3份、硬脂酸0.2份、PE蜡0.2份、炭黑0.09份、改性氧化铝13份、含氟聚合物助剂PPA功能母料3份；
⑵将各组分混合均匀后放入PVC管材挤出机中，在料筒第一段温度为170°C、料筒第二段温度为175°C、料筒第三段温度为180°C、机头第一段温度为180°C、机头第二段温度为172°C、生产冷却水 温度为12°C、生产速度为1.8 m/min的条件下挤出成型即可。
[0014]上述实施例f 3中，PVC树脂为SG-5型；炭黑为ZY-5型；改性氧化铝的粒径为1000 目。
【权利要求】
1.一种同步增强增韧PVC管材的新方法，包括以下步骤:⑴按下述重量份称取各组分:PVC树脂100份、轻钙粉8~10份、钙锌复合稳定剂2~3份、过氧化二异丙苯0.5^1份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物2~4份、硬脂酸0.1~0.3份、PE蜡0.1~0.3份、炭黑0.08、.1份、改性氧化铝10-15份、含氟聚合物助剂ΡΡΑ功能母料2~4份；⑵将各组分混合均匀后放入PVC管材挤出机中，在料筒第一段温度为168~175°C、料筒第二段温度为170~l80°C、料筒第三段温度为175~185°C、机头第一段温度为175~185°C、机头第二段温度为170~l75°C、生产冷却水温度为10~15°C、生产速度为1.5~2 m/min的条件下挤出成型即可。
2.如权利要求1所述的一种同步增强增韧PVC管材的新方法，其特征在于:所述步骤⑴中的PVC树脂为SG-5型。
3.如权利要求1所述的一种同步增强增韧PVC管材的新方法，其特征在于:所述步骤⑴中的炭黑为ZY-5型。
4.如权利要求1所述的一种同步增强增韧PVC管材的新方法，其特征在于:所述步骤⑴中的改性氧化铝的粒 径为1000目。
【文档编号】C08L51/00GK103642157SQ201310678185
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】张国祥, 王飞, 宁伟 申请人:甘肃大禹节水集团股份有限公司