汽车灯周边部件的制作方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种耐热性、刚性和雾化性优异的汽车灯周边部件。本发明的汽车灯周边部件由含有70质量%以上的聚苯醚(A)的树脂组合物得到，利用根据ISO6452的装置进行下述雾化试验后的玻璃板的雾度值为1.0%以下。<雾化试验>将由上述树脂组合物得到的颗粒或成型品60g装入玻璃制样品瓶中，用玻璃板盖住上述样品瓶，在170℃加热24小时，从而使上述玻璃板产生雾(雾化)。
【专利说明】汽车灯周边部件
[0001]本申请是分案申请，其原申请的国际申请号为PCT/JP2010/058664，其原申请的中国国家申请号为201080022188.X，申请日为2010年5月21日，发明名称为“汽车灯周边部件”。
【技术领域】
[0002]本发明涉及汽车灯周边部件。
【背景技术】
[0003]作为用于汽车灯周边部件的材料，一直以来主要广泛使用不饱和聚酯树脂BMC(团状模塑料)等热固性树脂、或铝。不饱和聚酯树脂BMC等热固性树脂与铝相比具有轻量的优点，但即使这样，比重也超过2.0，因此要求进一步的轻量化。另外，不饱和聚酯树脂BMC等热固性树脂还存在成型品后处理操作繁杂、由粉尘等引起的作业环境污染等问题。因此，作为用于汽车灯周边部件的材料，正在由不饱和聚酯树脂BMC等热固性树脂、铝向聚苯醚、聚醚酰亚胺、高耐热聚碳酸酯等热塑性树脂转换。在这样的用途中，很多情况下不仅要求高耐热性，还要求高刚性、成型品表面平滑性。
[0004]聚苯醚树脂具有机械物性、电特性、耐酸性、耐碱性、耐热性优异；同时吸水性低；且尺寸稳定性良好等多种特性。因此，聚苯醚树脂作为家电制品、OA设备、办公设备、信息设备、汽车等的材料被广泛利用。
[0005]作为对含有聚苯 醚树脂的热塑性树脂的耐热性和刚性进行改良的方法，通常有添加玻璃纤维、碳纤维、云母、滑石等无机填充剂的方法，但这些方法中，由于会显著损害树脂本来所具有的韧性、成型品的表面外观而存在很多无法使用的用途。
[0006]迄今为止，有文献公开了涉及使用聚苯醚系树脂而形成的、耐热性和耐水解性优异的汽车灯用反射板的技术(例如，参见专利文献I)。
[0007]另外，关于聚苯醚树脂有文献公开了在赋予高刚性的同时，可保持树脂本来的韧性和表面光泽的技术(例如，参见专利文献2)。具体地说，该技术为在聚苯醚树脂中添加用硅烷化合物进行了表面处理的无机填充剂、和用特定的官能团进行了改性的热塑性弹性体。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开平5-320495号公报
[0011]专利文献2:国际公开第04/016692号小册子
【发明内容】
[0012]汽车灯周边部件在接近灯(热源)的高温条件下使用，因此由于构成部件的树脂材料所发出的雾气成分(排气)，存在透镜等起雾(雾化)的问题。
[0013]因此，对于汽车灯周边部件，不仅要求高耐热性、高刚性、成型品表面平滑性，还要求高温条件下的优异的雾化性。[0014]但是，上述技术文献中公开的树脂组合物并没有针对高温条件下的雾化性进行任何研究，作为汽车灯周边部件的材料有时未必是优选的。
[0015]因此，本发明的目的在于提供一种汽车灯周边部件，其具有高耐热性、刚性和表面平滑性，此外铝蒸镀外观、高温条件下的雾化性也优异。
[0016]本发明人为了解决上述课题进行了深入研究。结果发现，通过使用以特定的比例含有聚苯醚、且具有特定的雾化性的树脂组合物，能够解决上述课题，从而完成了本发明。
[0017]即，本发明如下。
[0018][I]
[0019]一种汽车灯周边部件，其由含有70质量％以上的聚苯醚(A)的树脂组合物得到，利用根据IS06452的装置进行下述雾化试验后的玻璃板的雾度值为1.0%以下。
[0020]<雾化试验>
[0021]将由上述树脂组合物得到的颗粒或成型品60g装入玻璃制样品瓶中，用玻璃板盖住上述样品瓶，在170°C加热24小时，从而使上述玻璃板产生雾(雾化)。
[0022][2]
[0023]如[I]所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有30质量％以下的苯乙烯系树脂(B)。
[0024][3]
[0025]如[2]所述的汽车灯周边部件，其中，所述苯乙烯系树脂(B)为未进行橡胶增强的苯乙烯系树脂。
[0026][4]
[0027]如[2]或[3]所述的汽车灯周边部件，其中，所述苯乙烯系树脂(B)包含含有5~15质量％的丙烯腈的苯乙烯-丙烯腈树脂。
[0028][5]
[0029]如[2]~[4]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述苯乙烯系树脂(B) 100质量％中的40质量％以上为含有5~15质量％的丙烯腈的苯乙烯-丙烯腈树脂。
[0030][6]
[0031]如[I]~[5]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有0.1~10质量％的苯乙烯系热塑性弹性体(C)。
[0032][7]
[0033]如[6]所述的汽车灯周边部件，其中，所述苯乙烯系热塑性弹性体(C)是用具有氨基的化合物进行了官能化的苯乙烯系热塑性弹性体。
[0034][8]
[0035]如[I]~[7]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有0.1~7质量％的链烷烃磺酸金属盐(D)。
[0036][9]
[0037]如[I]~[8]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有5~25质量％的高岭土(E)，
[0038]所述高岭土(E)的平均一次粒径为0.01~1.0 μ m。[0039][10]
[0040]如[9]所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)的平均一次粒径为0.01~0.5 μ m0
[0041][11]
[0042]如[9]或[10]所述的汽车灯周边部件，其中，高岭土(E)的粒径为2 μ m以上的凝聚颗粒所占的个数的比例低于1%。
[0043][12]
[0044]如[9]~[11]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为水洗高岭土。
[0045][13]
[0046]如[9]~[12]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用干燥机进行了干燥的高岭土。
[0047][14]
[0048]如[9]~[13]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用内温加热至150~200°C的真空干燥机进行了干燥的高岭土。
[0049][15]
[0050]如[9]~[14]任一项所述`的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)的残留挥发成分(使用真空干燥机在200°C干燥3小时后的重量减少比例)为0.5质量％以下。
[0051][16]
[0052]如[9]~[15]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用硅烷化合物进行了表面处理的高岭土。
[0053][17]
[0054]如[9]~[16]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用硫系硅烷化合物进行了表面处理的高岭土。
[0055][18]
[0056]如[I]~[17]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述聚苯醚㈧的比浓粘度(使用三氯甲烷溶剂在30°C测定)为0.25~0.43dL/g。
[0057][19]
[0058]如[I]~[18]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，铝蒸镀的镜面部分的全反射率为85%以上，且铝蒸镀的镜面部分的漫反射率为3.0%以下。
[0059][20]
[0060]如[I]~[19]任一项所述的汽车灯周边部件，其中，所述汽车灯周边部件为选自由汽车灯玻璃架、汽车灯延长器件(extension)和汽车灯反射镜组成的组中的I种。
[0061]根据本发明，可以得到一种汽车灯周边部件，其具有高耐热性、刚性和表面平滑性，此外铝蒸镀外观、高温条件下的雾化性也优异。
【具体实施方式】
[0062]以下，对本发明的【具体实施方式】(以下，称为“本实施方式”)进行详细说明。需要说明的是，本发明并不限于以下的实施方式，可以在其要点的范围内进行各种变形来实施。[0063]《汽车灯周边部件》
[0064]本实施方式的汽车灯周边部件由含有70质量％以上的聚苯醚(A)的树脂组合物得到，利用根据IS06452的装置进行下述雾化试验后的玻璃板的雾度值为1.0%以下。该玻璃板的雾度值优选为0.8%以下，更优选为0.5%以下。
[0065]<雾化试验>
[0066]将由上述树脂组合物得到的颗粒或成型品60g装入玻璃制样品瓶中，用玻璃板盖住上述样品瓶，在170°C加热24小时，从而使上述玻璃板产生雾(雾化)。
[0067]若上述玻璃板的雾度值在上述范围内，则能够得到雾化性优异的汽车灯周边部件。其结果，能够长期保持灯的功能。
[0068]本实施方式中，雾化性是指在加热树脂组合物时产生的气体成分(排气)所附着的部分产生雾(雾化)的性质。进行上述雾化试验后的玻璃板的雾度值越小，则雾化性越优异。
[0069]通过使用以特定的比例含有聚苯醚(A)、且具有特定的雾化性的树脂组合物，能够得到具有高耐热性和刚性、此外高温条件下的雾化性也优异的汽车灯周边部件。
[0070]作为使用上述树脂组合物制造汽车灯周边部件时的成型方法，可以适宜地举出但不限于例如注射成型、挤出成型、真空成型和气压成型。
[0071]本实施方式中，汽车灯周边部件是指在接近灯(热源)的高温条件下所使用的部件，例如，可以举出汽车灯玻璃架、汽车灯延长器件和汽车灯反射镜。
[0072]从表面平滑性、热时刚性、耐热性优异；且高温下的雾化性优异的方面出发，本实施方式的汽车灯周边部件特别优选为选自由汽车灯玻璃架、汽车灯延长器件和汽车灯反射镜组成的组中的I种。
[0073]此处，汽车灯玻璃架是指用于使位于汽车灯的光源光束的后方的光反射部件反光镜、和位于前方的凸透镜一体化的筒形部件。汽车灯玻璃架特别需要雾化性、高耐热性、高热时刚性。
[0074]汽车灯延长器件是指存在于反光镜和灯前罩之间的比较大型的光反射部件，虽然不需要反光镜、玻璃架那么高的耐热性，但特别需要雾化性、铝蒸镀外观、耐热性、成型流动性、低比重性。
[0075]汽车灯反射镜是最接近光源光束的光反射部件，特别需要雾化性、高耐热性、高热时刚性、铝蒸镀外观。
[0076]对于本实施方式的汽车灯周边部件来说，从充分的光反射性的方面出发，经铝蒸镀的镜面部分的全反射率优选为85%以上，更优选为88%以上，进一步更优选为90%以上。另外，从充分的光反射性的方面出发，经铝蒸镀的镜面部分的漫反射率优选为3.0%以下，更优选为2.0%以下，进一步更优选为1.0%以下。
[0077]本实施方式中，全反射率和漫反射率是通过后述的实施例中记载的方法测定的值。
[0078]以下，对本实施方式中使用的树脂组合物的各构成成分进行详细说明。
[0079]<聚苯醚⑷>
[0080]本实施方式中使用的聚苯醚㈧以下式⑴(下述通式⑴的U〕和〔b〕概括表示为“式(I)”。)作为重复单元，结构单元优选为由通式(I)的U〕或通式(I)的〔b〕构成的均聚物(homopolymer)、或者共聚物(copolymer)。
[0081]
【权利要求】
1.一种汽车灯周边部件，其由含有70质量％~95质量％的聚苯醚(A)和5质量％~25质量％的高岭土(E)的树脂组合物得到，所述高岭土(E)的平均一次粒径为0.01 μ m~1.0 μ m, 利用根据IS06452的装置进行下述雾化试验后的玻璃板的雾度值为1.0%以下， 雾化试验: 将由上述树脂组合物得到的颗粒或成型品60g装入玻璃制样品瓶中，用玻璃板作为盖来盖住上述样品瓶，在170°C加热24小时，从而在上述玻璃板上产生雾。
2.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有I质量％~25质量％的苯乙烯系树脂(B)。
3.如权利要求2所述的汽车灯周边部件，其中，所述苯乙烯系树脂(B)为未进行橡胶增强的苯乙烯系树脂。
4.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有0.1质量％~10质量％的苯乙烯系热塑性弹性体(C)。
5.如权利要求4所述的汽车灯周边部件，其中，所述苯乙烯系热塑性弹性体(C)是由具有氨基的化合物进行了官能化的苯乙烯系热塑性弹性体。
6.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述树脂组合物还含有0.1质量％~7质量％的链烷 烃磺酸金属盐(D)。
7.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)的平均一次粒径为0.01 μ m ~0.5 μ m。
8.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，高岭土(E)的粒径为2μπι以上的凝聚颗粒的数量所占的比例低于1%。
9.如权利要求1所述的汽车灯周边部件,其中,所述高岭土(E)为水洗高岭土。
10.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用干燥机进行了干燥的闻岭土。
11.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用真空干燥机进行了干燥的高岭土，该真空干燥机是在150°C~200°C的内温下加热的真空干燥机。
12.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)的残留挥发成分为0.5质量％以下，所述残留挥发成分是使用真空干燥机在200°C干燥3小时后的重量减少比例。
13.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用硅烷化合物进行了表面处理的高岭土。
14.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述高岭土(E)为使用硫系硅烷化合物进行了表面处理的高岭土。
15.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述聚苯醚㈧的比浓粘度为0.25dL/g~0.43dL/g，所述比浓粘度是使用三氯甲烷溶剂在30°C测定的。
16.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，铝蒸镀的镜面部分的全反射率为85%以上，且铝蒸镀的镜面部分的漫反射率为3.0%以下。
17.如权利要求1所述的汽车灯周边部件，其中，所述汽车灯周边部件为选自由汽车灯玻璃架、汽车灯延长器件和汽车灯反射镜组成的组中的I种。
【文档编号】C08L71/12GK103709719SQ201310726347
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2010年5月21日 优先权日:2009年5月22日
【发明者】山口徹, 加茂弘, 西野宏, 信龙浩之 申请人:旭化成化学株式会社