高耐磨工程胎胎面胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高耐磨工程胎胎面胶，按重量份计由下述组分构成：橡胶，100份，由60～80份的天然胶和40～20份的顺丁胶组成；炭黑，45～55份；白炭黑，7～15份；操作油，4～8份；石油树脂，1～4份；氧化锌，2～5份；硬脂酸，2～3.5份；流动分散剂，1～3份；防护蜡，1.0～2.5份；对苯二胺类防老剂，1～3份；酮胺类防老剂，1～3份；硫磺，1～2份；促进剂，0.8～3份；防焦剂，0.3～0.6份。本发明所述胎面胶以天然胶为主，以顺丁胶替代丁苯胶，通过合理的配比设计，使所得的胶料在满足工程轮胎抗崩花掉块的同时提高其耐磨性能，使轮胎使用寿命得到较大程度的提高。
【专利说明】高耐磨工程胎胎面胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高耐磨工程胎胎面胶，属于轮胎制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]提高轮胎的耐磨性能，延长轮胎的使用寿命一直是橡胶配方设计工作者追求的目标。延长轮胎寿命不但可减少石油等不可再生原材料使用，还可间接保护地球环境，实现低碳经济。这需要橡胶配方设计工作者长时间的努力。
[0003]现有的工程胎胎面胶料配方中，一般都加入了大量的炭黑、丁苯胶等以石油为原材料的化工产品。丁苯橡胶的加入虽然可以为胎面胶提供较好的耐切割性能，但其生热较高，反应速度慢，耐磨性能稍差。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种高耐磨工程胎胎面胶。该胎面胶以天然胶为主，加入部分顺丁胶，在满足工程轮胎耐切割、抗崩花掉块的同时，提高其耐磨性能，极大程度地提高了工程轮胎的使用寿命。
[0005]本发明所述的高耐磨工程胎胎面胶，按重量份计由下述组分构成:
[0006]橡胶，100份，由60~80份的天然胶和40~20份的顺丁胶组成；
[0007]炭黑，45~55份；
[0008]白炭黑，7~15份；
[0009]操作油，4~8份；
[0010]石油树脂，I~4份；
[0011]氧化锌,2~5份；
[0012]硬脂酸，2~3.5份;
[0013]流动分散剂，I~3份；
[0014]防护蜡，1.0~2.5份；
[0015]对苯二胺类防老剂，I~3份；
[0016]酮胺类防老剂，I~3份；
[0017]硫磺，I~2份；
[0018]促进剂，0.8~3份；
[0019]防焦剂，0.3~0.6份。
[0020]上述各组分的重量配比优选为:
[0021]橡胶，100份；
[0022]炭黑，50~55份；
[0023]白炭黑，8~10份；
[0024]操作油，4~6份；
[0025]石油树脂，2~4份；[0026]氧化锌，3.5~5份；
[0027]硬脂酸，3~3.5份；
[0028]流动分散剂，1.5~2.5份；
[0029]防护蜡，1.5~2.5份；
[0030]对苯二胺类防老剂，I~2.5份；
[0031]酮胺类防老剂，I~2份；
[0032]硫磺，1.3 ~1.8 份；
[0033]促进剂，I~2份；
[0034]防焦剂，0.4~0.6份。
[0035]上述技术方案中: [0036]所述的天然胶优选为3#烟片胶，或者是质量优于3#烟片胶的品种，如2#烟片胶、1#烟片胶等，所述的顺丁胶优选为顺丁胶BR9000。
[0037]所述的炭黑为N220炭黑和/或N234炭黑，当炭黑的选择为N220炭黑和N234炭黑的组合时，它们之间的配比优选为1:2~1:3。
[0038]所述的白炭黑优选采用粒径为11~IlOnm的沉淀法白炭黑。
[0039]所述的操作油以选用环保型橡胶软化剂为宜，通常选用一般轮胎胎面胶中常用的芳烃油。
[0040]所述的石油树脂为碳五石油树脂或古马隆石油树脂。
[0041]所述的流动分散剂为以脂肪酸锌皂盐为基础的复合物，具体可以是流动分散剂FC-608。
[0042]所述的防护蜡优选采用橡胶防护蜡RPW-1。
[0043]所述的对苯二胺类防老剂为N-异丙基-N-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)、N-(l，3-二甲基)丁基-N’-苯基对苯二胺(防老剂4020)或N，N’-双(1，4-二甲基戊基)对苯二胺(防老剂4030)。
[0044]所述的酮胺类防老剂为丙酮与二苯胺高温缩合物(防老剂BLE)，或者是2，2，4_三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)。
[0045]所述的促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS)、N_环已基_2_苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂CZ)或N-(氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NOBS)。
[0046]所述的防焦剂通常为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)。
[0047]本发明所述的高耐磨胎面胶采用现有常规方法进行制备。所得的橡胶胶料的性能如表1所示:
[0048]表1:
[0049]
(?I性能范围
300% 定伸 MPa8.0 ~14.5
硬度(邵尔A) I65~75
【权利要求】
1.高耐磨工程胎胎面胶，按重量份计由下述组分构成: 橡胶，100份，由60~80份的天然胶和40~20份的顺丁胶组成； 炭黑，45~55份； 白炭黑，7~15份； 操作油，4~8份； 石油树脂，I~4份； 氧化锌,2~5份； 硬脂酸，2~3.5份； 流动分散剂，I~3份； 防护蜡，1.0~2.5份； 对苯二胺类防老剂，I~3份； 酮胺类防老剂，I~3份； 硫磺，I~2 份； 促进剂，0.8~3份； 防焦剂，0.3~0.6份。
2.根据权利要求1所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:各组分的重量配比为: 橡胶，100份； 炭黑，50~55份； 白炭黑，8~10份； 操作油，4~6份； 石油树脂，2~4份； 氧化锌，3.5~5份； 硬脂酸，3~3.5份； 流动分散剂，1.5~2.5份； 防护蜡，1.5~2.5份； 对苯二胺类防老剂，I~2.5份； 酮胺类防老剂，I~2份； 硫磺，1.3~1.8份； 促进剂，I~2份； 防焦剂，0.4~0.6份。
3.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的天然胶为3#烟片胶、2#烟片胶或1#烟片胶，所述的顺丁胶为顺丁胶BR9000。
4.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的炭黑为N220炭黑和/或N234炭黑。
5.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的白炭黑为粒径为11~IlOnm的沉淀法白炭黑。
6.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的石油树脂为碳五石油树脂或古马隆石油树脂。
7.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的流动分散剂为流动分散剂FC-608。
8.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的对苯二胺类防老剂为N-异丙基-N-苯基对苯二胺、N-(l，3- 二甲基)丁基-N’ -苯基对苯二胺或N，N’-双(1，4-二甲基戊基)对苯二胺。
9.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的酮胺类防老剂为丙酮与二苯胺高温缩合物和/或2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体。
10.根据权利要求1或2所述的高耐磨工程胎胎面胶，其特征在于:所述的促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺或N-(氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次 磺酰胺。
【文档编号】C08L9/00GK103980560SQ201410233702
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】霍柱辉 申请人:中国化工橡胶桂林有限公司