低反弹冰凉透气海绵及其制备工艺的制作方法

文档序号:3605001阅读:294来源:国知局
低反弹冰凉透气海绵及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低反弹冰凉透气海绵,按重量份包括以下组分:聚醚多元醇90-110份,异氰酸酯30-50份,胺类催化剂0.1-0.3份,锡类催化剂0.1-0.3份,稳定剂1-3份,四硼酸钠1-3份,氧化锌粉1-3份,所述聚醚多元醇的羟值为230-306。相应还提供了上述海绵的制备工艺:(1)将各原料按比例加入反应釜中混合搅拌均匀;(2)将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱膜;(3)将熟化、脱膜处理后得到的海绵冷却24小时,然后加工切割成成品。该海绵在具有良好的回弹性、透气透湿性以及优异的力学性能的同时,还具有冰凉的效果。
【专利说明】低反弹冰凉透气海绵及其制备工艺

【技术领域】
[0001] 本发明涉及海绵加工制备领域,特别是一种低反弹冰凉透气海绵及其制备工艺。

【背景技术】
[0002] 海绵为一种聚氨酯泡沫塑料,特别可归为软质聚氨酯泡沫塑料内。其具有多孔状 蜂窝的结构,所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点,目前被广泛用于沙发、 床垫、服装、软包装等各个行业。
[0003] 低反弹海绵具有极好的回弹性能和记忆性能,因此由其制成的低回弹枕头和床垫 能够让身体在一个自然的无压力位置得到休息。但是,当人体与低反弹海绵海绵长时间直 接或间接接触后,海绵会吸收热量,温度会随之升高,特别是在炎热的天气,长时间坐卧在 由低反弹海绵制成的沙发、坐垫、座椅上时,酷热的感觉更甚。
[0004] 因此,如何提供一种具有冰凉性能的低反弹透气海绵,是本领域技术人员所需解 决的技术问题。


【发明内容】

[0005] 针对上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种低反弹冰凉透气海绵,该海 绵在具有良好的低回弹性、透气透湿性以及优异的力学性能的同时,还具有冰凉的效果,克 服了现有海绵容易吸热导致温度升高影响人体舒适性的问题。
[0006] 本发明提供的低反弹冰凉透气海绵,按重量份包括以下组分:
[0007] 聚St多元醇 90-110份 弃氰酸_ 30-50份 胰*催化? 0.1-0.3份 #类僱化0.1-(0份 稳定剩 1-3份 四硼酸钠 1-3份
[0008] 氧化锌粉 1-3份
[0009] 所述聚醚多元醇的羟值为230-306mgK0H/g。
[0010] 优选地,各组分的重量份为:
[0011] 聚醚多元醇 100份 异氰酸酯 40份 胺类催化剂 0.2份 锡类催化剂 0.2份 稳定剂 2份 四硼酸钠 2份 氧化锌粉 2份β
[0012] 优选地,所述异氰酸酯为TDI80。
[0013] 优选地,所述胺类催化剂为Α33。
[0014] 优选地,所述锡类催化剂为T9。
[0015] 优选地,所述稳定剂为硅油。
[0016] 相应地,本发明还提供了一种制备上述低反弹冰凉透气海绵的工艺,该工艺依次 按如下步骤进行:
[0017] (1)将聚醚多元醇、异氰酸酯、胺类催化剂、锡类催化剂、稳定剂、硼砂和氧化锌粉 按比例加入反应釜中混合搅拌均匀,搅拌转速为3000-5000r/min,温度为21-23°c之间;
[0018] (2)将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱膜,熟化时间为100-150S ;
[0019] (3)将熟化、脱膜处理后得到的海绵冷却24小时后,加工切割成成品。
[0020] 本发明提供的低反弹冰凉透气海绵,具有如下有益效果:
[0021] 1、具有良好的低回弹性、抗拉强度、撕裂强度等力学性能;
[0022] 2、海绵温度较低,而且基本不会因和人体接触时间过长导致吸热温度升高,时刻 给人以冰凉舒爽的感觉;
[0023] 3、制备工艺简洁高效,便于规模化生产。

【具体实施方式】
[0024] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合【具体实施方式】 对本发明作进一步的详细说明。
[0025] 术语解释:
[0026] TDI80 :即甲苯二异氰酸酯,其中包含2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体,2,4-TDI占 80%,购自上海拜耳。
[0027] A33 :牌号为A33的胺类催化剂,成分为33 %的三乙烯二胺溶液,购自安吉宏威化 工有限公司。
[0028] T9 :牌号为T9的锡类催化剂,购自安吉宏威化工有限公司。
[0029] 实施例1
[0030] 取如下重量份的各组分,用原料罐进行配料:羟值为230-306的聚醚多元醇取90 份,异氰酸酯TDI80取50份,胺类催化剂A33取0. 1份,锡类催化剂T9取0. 3份,硅油 取1份,四硼酸钠取3份,氧化锌粉取1份。将上述各组分用原料罐配好后送入反应釜中 混合,搅拌转速为3000r/min,温度为21°C,然后将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱 膜,熟化时间为100s,将熟化、脱膜处理后得到的海绵加工切割成成品。
[0031] 实施例2
[0032] 取如下重量份的各组分,用原料罐进行配料:羟值为230-306的聚醚多元醇取110 份,异氰酸酯TDI80取30份,胺类催化剂A33取0. 3份,锡类催化剂T9取0. 1份,硅油 取3份,四硼酸钠取1份,氧化锌粉取3份。将上述各组分用原料罐配好后送入反应釜中 混合,搅拌转速为5000r/min,温度为23°C,然后将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱 膜,熟化时间为150s,将熟化、脱膜处理后得到的海绵加工切割成成品。
[0033] 实施例3
[0034] 取如下重量份的各组分,用原料罐进行配料:羟值为230-306的聚醚多元醇取100 份,异氰酸酯TDI80取40份,胺类催化剂A33取0. 2份,锡类催化剂T9取0. 2份,硅油 取2份,四硼酸钠取2份,氧化锌粉取2份。将上述各组分用原料罐配好后送入反应釜中 混合,搅拌转速为4000r/min,温度为22°C,然后将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱 膜,熟化时间为120s,将熟化、脱膜处理后得到的海绵加工切割成成品。
[0035] 实施例4
[0036] 取如下重量份的各组分,用原料罐进行配料:羟值为230-306的聚醚多元醇取95 份,异氰酸酯TDI80取40份,胺类催化剂A33取0. 3份,锡类催化剂T9取0. 2份,硅油 取1份,四硼酸钠取2份,氧化锌粉取3份。将上述各组分用原料罐配好后送入反应釜中 混合,搅拌转速为4500r/min,温度为22°C,然后将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱 膜,熟化时间为130s,将熟化、脱膜处理后得到的海绵加工切割成成品。
[0037] 试验例1
[0038] 对上述实施例1-4制备的海绵进行各项力学性能测试及透湿性测试,将测试结果 记录在下表1中:
[0039] 表中各性能测试的标准为:
[0040] 回弹率:GB/T6670-2008
[0041] 透湿性:GB/T12704
[0042] 断裂伸长:IS01798_1997
[0043] 拉伸强度:IS01798_1997
[0044] 撕裂强度:IS〇8〇67_l989
[0045] 表 1
[0046]

【权利要求】
1. 低反弹冰凉透气海绵,其特征在于,按重量份包括以下组分: 聚醚多元醇 90-iiO份 异氰酸酯 30-50份 胺类催化剂 CU-0.3份 锡类催化剂 CU-0.3份 稳定剂 1-3份 四硼酸钠 1-3份 氧化锌粉 1-3份 所述聚醚多元醇的羟值为230-306mgK0H/g。
2. 根据权利要求1所述的低反弹冰凉透气海绵,其特征在于,各组分的重量份为: 聚醚多元醇 100翁 异氰酸酯 40份 胺类催化剂 0.2份 锡类催化剂 0.2份 稳定剂 2份 四硼酸纳 2份 氧化锌粉 2份。
3. 根据权利要求1或2所述的低反弹冰凉透气海绵,其特征在于,所述异氰酸酯为 TDI80。
4. 根据权利要求1或2所述的低反弹冰凉透气海绵,其特征在于,所述胺类催化剂为 A33。
5. 根据权利要求1或2所述的低反弹冰凉透气海绵,其特征在于,所述锡类催化剂为 T9。
6. 根据权利要求1或2所述的低反弹冰凉透气海绵,其特征在于,所述稳定剂为硅油。
7. -种制备权利要求1-6任一所述低反弹冰凉透气海绵的工艺,其特征在于,依次按 如下步骤进行: (1) 将聚醚多元醇、异氰酸酯、胺类催化剂、锡类催化剂、稳定剂、硼砂和氧化锌粉按比 例加入反应釜中混合搅拌均匀,搅拌转速为3000-5000r/min,温度为21-23°C之间; (2) 将搅拌后的混合物送入发泡箱内熟化、脱膜,熟化时间为100-150S ; (3) 将熟化、脱膜处理后得到的海绵冷却24小时,然后加工切割成成品。
【文档编号】C08G18/20GK104140519SQ201410367223
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】蔡佛丰 申请人:南通喜悦海绵制品有限公司
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