超高方阻电容器用金属化薄膜的制作方法
【专利摘要】一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成：茂金属聚乙烯25-35份、石墨烯3-5份、四针状氧化锌晶须3-5份、碳化硅晶须3-5份、硼酸镁晶须2-4份、低密度聚乙烯4-6份、含氢聚硅氧烷1-3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-5份、柠檬酸1-3份、聚酰胺1-3份、乙烯-乙烯醇共聚物1-3份、桐油1-2份、稀土氧化物1-3份、碳酸镁1-2份、疏水白炭黑1-3份、环氧大豆油1-3份、过氧化氢二叔丁基1-2份、芸苔素1-3份、环乙酮1-3份。本发明组分简单，成本低，无毒、无腐蚀，通过添加活性成分如芸苔素、稀土氧化物来提高薄膜的活性，可以用于制备超高方阻金属化膜，性能稳定，使用寿命长。
【专利说明】 超高方阻电容器用金属化薄膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容器【技术领域】，尤其涉及一种超高方阻电容器用金属化薄膜。
【背景技术】
[0002]电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，与普通型薄膜制得的电容器相比，用聚丙烯薄膜制得的电容器以其热收缩率低、性能稳定、耐高温、耐高压，防止击穿等显著优点，使得聚丙烯薄膜制得的电容器的使用范围越来越广。
[0003]电容芯子是电容器的心脏，因此电容器制造芯子材质必须具有耐高频，耐高温，能承受大电流冲击的一种高分子聚丙烯膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作。现有技术中大部分采用的介质为聚脂或聚丙烯光膜，电极为铝箔，也有少量产品使用聚丙烯金属化蒸镀膜。由于市场整机都面向于超薄型，微小型发展，虽然箔膜复合材料载流耐电能力强，但它的缺点是体积大不利于组装整机使用，另一缺点是聚丙烯膜与铝箔复合卷制等工艺难易控制，特别是在绕制芯子过程中因两者材质硬韧性的差异，会造成膜箔间出现间隙，至使材料在定型时热收缩不够充分，导致膜箔间容易被电击穿，报废率较高，造成了成本浪费。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低，性能稳定的超高方阻电容器用金属化薄膜。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成:茂金属聚乙烯25-35份、石墨烯3-5份、四针状氧化锌晶须3-5份、碳化硅晶须3_5份、硼酸镁晶须2_4份、低密度聚乙烯4-6份、含氢聚硅氧烷1-3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-5份、柠檬酸1-3份、聚酰胺1-3份、乙烯-乙烯醇共聚物1-3份、桐油1-2份、稀土氧化物1-3份、碳酸镁1-2份、疏水白炭黑1-3份、环氧大豆油1-3份、过氧化氢二叔丁基1-2份、芸苔素1-3份、环乙酮1-3 份。
[0007]上述各组分的较佳重量份数为:茂金属聚乙烯30份、石墨烯4份、四针状氧化锌晶须4份、碳化硅晶须4份、硼酸镁晶须3份、低密度聚乙烯5份、含氢聚硅氧烷2份、苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、柠檬酸2份、聚酰胺2份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、桐油1.5份、稀土氧化物2份、碳酸镁1.5份、疏水白炭黑2份、环氧大豆油2份、过氧化氢二叔丁基1.5份、芸苔素2份、环乙酮2份。
[0008]制备方法如下:
[0009]I)按上述重量份数称取各组分；
[0010]2)将茂金属聚乙烯、石墨烯、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、硼酸镁晶须、低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、苯乙烯-丙烯腈共聚物、稀土氧化物及疏水白炭黑送入捏合机机中，在90-120°C环境下热处理2-3小时；
[0011]3)将柠檬酸、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、桐油、碳酸镁、环氧大豆油、过氧化氢二叔丁基、芸苔素及环乙酮混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150°C处理6小时，配制成胶料；
[0012]4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。
[0013]本发明的有益效果是:本发明组分简单，成本低，无毒、无腐蚀，通过添加活性成分如芸苔素、稀土氧化物来提高薄膜的活性，可以用于制备超高方阻金属化膜，性能稳定，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016]一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成:茂金属聚乙烯30份、石墨烯4份、四针状氧化锌晶须4份、碳化硅晶须4份、硼酸镁晶须3份、低密度聚乙烯5份、含氢聚硅氧烷2份、苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、柠檬酸2份、聚酰胺2份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、桐油1.5份、稀土氧化物2份、碳酸镁1.5份、疏水白炭黑2份、环氧大豆油2份、过氧化氢二叔丁基1.5份、芸苔素2份、环乙酮2份。
[0017]制备方法如下:
[0018]I)按上述重量份数称取各组分；
[0019]2)将茂金属聚乙烯、石墨烯、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、硼酸镁晶须、低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、苯乙烯-丙烯腈共聚物、稀土氧化物及疏水白炭黑送入捏合机机中，在90-120°C环境下热处理2-3小时；
[0020]3)将柠檬酸、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、桐油、碳酸镁、环氧大豆油、过氧化氢二叔丁基、芸苔素及环乙酮混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150°C处理6小时，配制成胶料；
[0021]4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。
[0022]实施例2
[0023]一种超高方阻电容器用金属化薄膜，由以下重量份数的组分构成:茂金属聚乙烯35份、石墨烯3份、四针状氧化锌晶须5份、碳化硅晶须3份、硼酸镁晶须4份、低密度聚乙烯4份、含氢聚硅氧烷3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3份、柠檬酸3份、聚酰胺I份、乙烯-乙烯醇共聚物3份、桐油I份、稀土氧化物3份、碳酸镁I份、疏水白炭黑3份、环氧大豆油I份、过氧化氢二叔丁基2份、芸苔素I份、环乙酮3份。
[0024]制备方法如下:
[0025]I)按上述重量份数称取各组分；
[0026]2)将茂金属聚乙烯、石墨烯、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、硼酸镁晶须、低密度聚乙烯、含氢聚硅氧烷、苯乙烯-丙烯腈共聚物、稀土氧化物及疏水白炭黑送入捏合机机中，在90-120°C环境下热处理2-3小时；
[0027]3)将柠檬酸、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物、桐油、碳酸镁、环氧大豆油、过氧化氢二叔丁基、芸苔素及环乙酮混匀后与步骤2)中的原料在捏合机中混炼均匀，于150°C处理6小时，配制成胶料；
[0028]4)将步骤3)中的胶料经挤出模头进行挤出，挤出后的薄膜依次经冷却辊冷却、牵引拉伸、厚度测量、表面电晕处理、切边、卷绕成膜、检验、入库。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种超高方阻电容器用金属化薄膜，其特征在于，由以下重量份数的组分构成:茂金属聚乙烯25-35份、石墨烯3-5份、四针状氧化锌晶须3-5份、碳化硅晶须3_5份、硼酸镁晶须2-4份、低密度聚乙烯4-6份、含氢聚硅氧烷1-3份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-5份、柠檬酸1-3份、聚酰胺1-3份、乙烯-乙烯醇共聚物1-3份、桐油1-2份、稀土氧化物1-3份、碳酸镁1-2份、疏水白炭黑1-3份、环氧大豆油1-3份、过氧化氢二叔丁基1-2份、芸苔素1-3份、环乙酮1-3份。
2.根据权利要求1所述的超高方阻电容器用金属化薄膜，其特征在于，由以下重量份数的组分构成:茂金属聚乙烯30份、石墨烯4份、四针状氧化锌晶须4份、碳化硅晶须4份、硼酸镁晶须3份、低密度聚乙烯5份、含氢聚硅氧烷2份、苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、柠檬酸2份、聚酰胺2份、乙烯-乙烯醇共聚物2份、桐油1.5份、稀土氧化物2份、碳酸镁1.5份、疏水白炭黑2份、环氧大豆油2份、过氧化氢二叔丁基1.5份、芸苔素2份、环乙酮2份。
【文档编号】C08K5/14GK104311950SQ201410535001
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】孔祥新 申请人:铜陵市新泰电容电器有限责任公司