一种具有香味的apet胶片的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有香味的APET胶片的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材混料，b）干燥处理，c）挤出塑化，d）三辊轧光，e）胶片后处理。本发明揭示了一种具有香味的APET胶片的制备方法，该制备方法工序安排合理、紧凑，实施过程科学，成本适中，制得的APET胶片具有优良且稳定的使用性能，同时，在其用过程中可持久散发香味，有效的丰富了胶片功能性，使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
【专利说明】—种具有香味的APET胶片的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种APET胶片的制备方法，尤其涉及一种具有香味的APET胶片的制备方法，属于APET制品【技术领域】。
【背景技术】
[0002]APET胶片是吸塑材料聚酯片材，也称聚酯硬质胶布，它属于热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属于可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。现阶段，国内已经拥有较为成熟的APET生产技术，其价格远低于PETG片材的价格。
[0003]APET胶片具有优异而稳定的物理性能，良好的透明度及外观性能，可作为化妆品、电子产品、玩具等时尚产品的外包装使用。但是，现行的外包装用APET胶片大多为无味状态，无法凸显产品的时尚特色和性能特点，因此，有待人们投入精力，对APET胶片进行进一步研发。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种具有香味的APET胶片的制备方法，该制备方法工序安排合理，成本适中，制得的APET胶片使用性能稳定，并可在使用过程中可散发香味，且功效持久，极大的丰富了胶片功能特点，使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
[0005]本发明是一种具有香味的APET胶片的制备方法，该制备方法包括如下步骤:a)选材混料，b)干燥处理，c)挤出塑化，d)三辊轧光，e)胶片后处理。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，APET胶片的主要成分为:聚对苯二甲酸乙二醇酯、香味微胶囊以及相关助剂；香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-7um，其外壁选用耐热高分子材料，耐热温度为300°C左右，芯材为植物香精；助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690以及脱嵌套剂PET 9921。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的混料过程在离心搅拌桶中进行，原料按比例投入搅拌桶后，搅拌桶转速调至1100-1150r/min，搅拌时间为30-35分钟，搅拌桶温度控制在700C -80O。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，干燥温度为150 °C_160°C，空气流量约为0.06m3/ min/kg/h,处理时间约为5_6小时，干燥处理后的混合料含水量约为0.004%-0.0045%ο
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，挤出机螺杆的长径比为24:1，驱动功率为0.2kw ;挤出机加热筒分为六个区的温度分别为:一区:260 °C -265 °C、二区:265 0C -270 °C、三区:265 °C -270 °C、四区:265 °C -270 °C、五区:265 °C -270 °C、六区:260°C -265°C ;连接头区域的温度控制在255°C _260°C，模头区域的温度控制在2650C -270。。。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，三辊温度分别设置为:一辊:35°C -40°C，二辊:45°C _50°C，三辊:55°C -60°C ;一、二辊之间的压力控制在 3200-3500N/cm，二、三辊之间的压力控制在3500-3800N/cm。
[0011]本发明揭示了一种具有香味的APET胶片的制备方法，该制备方法工序安排合理、紧凑，实施过程科学，成本适中，制得的APET胶片具有优良且稳定的使用性能，同时，在其用过程中可持久散发香味，有效的丰富了胶片功能性，使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例具有香味的APET胶片的制备方法的工序步骤图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]图1是本发明实施例具有香味的APET胶片的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)选材混料，b)干燥处理，c)挤出塑化，d)三辊轧光，e)胶片后处理。
[0015]实施例1
本发明提及的具有香味的APET胶片的具体制备过程如下:
a)选材混料，APET胶片的主要成分及其百分含量配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯76%、香味微胶囊18%，其余为相关助剂；其中，香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-6um，芯囊比为:1:8 ;香味微胶囊的外壁为耐热高分子材料，耐热温度可达300°C左右，本实施例选用聚对二甲苯，芯材为植物香精，可具有玫瑰、茉莉、清香、桂花、菊花、依兰、苍兰、香雪兰、紫罗兰等香味；助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690、脱嵌套剂PET 9921等；混料过程在离心搅拌桶中进行，原料按比例投入搅拌桶后，搅拌桶转速调至1100r/min，搅拌时间为34-35分钟，搅拌桶温度控制在75°C -76°C ；
b)干燥处理，干燥温度控制在150V _155°C，空气流量约为0.06m3/ min/kg/h，处理时间约为5.5-6小时，干燥处理后的混合料含水量约为0.004%-0.0045% ；
c)挤出塑化,挤出机螺杆的长径比为24:1,驱动功率为0.2kw ;挤出机加热筒分为六个区，各区的温度分别为:一区:260°C、二区:265°C、三区:265°C、四区:265°C、五区:265°C、六区:260°C ;连接头区域的温度控制在255°C左右，模头区域的温度控制在265 °C左右；
d)三辊轧光，三辊温度分别设置为:一辊:35°C，二辊:45°C，三辊:55°C，一、二辊之间的压力控制在3200-3300N/cm，二、三辊之间的压力控制在3500_3600N/cm ；
e)胶片后处理，后处理工艺包括测厚、切边、牵引收卷、成品堆积以及废品回收等。
[0016]实施例2
本发明提及的具有香味的APET胶片的具体制备过程如下:
a)选材混料，APET胶片的主要成分及其百分含量配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯78%、香味微胶囊17%，其余为相关助剂；其中，香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-6um，芯囊比为:1:8 ;香味微胶囊的外壁为耐热高分子材料，耐热温度可达300°C左右，本实施例选用聚酰亚胺，芯材为植物香精，可具有玫瑰、茉莉、清香、桂花、菊花、依兰、苍兰、香雪兰、紫罗兰等香味；助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690、脱嵌套剂PET 9921等；混料过程在离心搅拌桶中进行，原料按比例投入搅拌桶后，搅拌桶转速调至1150r/min，搅拌时间为32-33分钟，搅拌桶温度控制在78°C -80°C ；
b)干燥处理，干燥温度控制在155V -160°C，空气流量约为0.06m3/ min/kg/h,处理时间约为5-5.5小时，干燥处理后的混合料含水量约为0.004%-0.0045% ；
c)挤出塑化,挤出机螺杆的长径比为24:1,驱动功率为0.2kw ;挤出机加热筒分为六个区，各区的温度分别为:一区:265°C、二区:270°C、三区:270°C、四区:270°C、五区:270°C、六区:265°C ;连接头区域的温度控制在260°C左右，模头区域的温度控制在270°C左右；
d)三辊轧光，三辊温度分别设置为:一辊:40°C，二辊:50°C，三辊:60°C，一、二辊之间的压力控制在3400-3500N/cm，二、三辊之间的压力控制在3700_3800N/cm ；
e)胶片后处理，后处理工艺包括测厚、切边、牵引收卷、成品堆积以及废品回收等。
[0017]本发明揭示了一种具有香味的APET胶片的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排合理、紧凑，实施过程科学，成本适中，制得的APET胶片具有优良且稳定的使用性能，同时，在其用过程中可持久散发香味，有效的丰富了胶片功能性，使其更适合作为各类时尚产品的外包装使用。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种具有香味的APET胶片的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)选材混料，b)干燥处理，c)挤出塑化，d)三辊轧光，e)胶片后处理。
2.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，APET胶片的主要成分为:聚对苯二甲酸乙二醇酯、香味微胶囊以及相关助剂；香味微胶囊的平均颗粒直径约为5-7um，其外壁选用耐热高分子材料，耐热温度为300°C左右，芯材为植物香精；助剂主要包括增韧剂EVA、防粘剂PETG 67、抗静电剂SARMSTAT G33690以及脱嵌套剂PET 9921。
3.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的混料过程在离心搅拌桶中进行，原料按比例投入搅拌桶后，搅拌桶转速调至1100-1150r/min，搅拌时间为30-35分钟，搅拌桶温度控制在70°C -80°C。
4.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，干燥温度为150V _160°C，空气流量约为0.06m3/ min/kg/h，处理时间约为5_6小时，干燥处理后的混合料含水量约为0.004%-0.0045%。
5.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，挤出机螺杆的长径比为24:1，驱动功率为0.2kw ;挤出机加热筒分为六个区的温度分别为:一区:260°C-265°C、二区:265°C-270°C、三区:265°C _270°C、四区:265°C _270°C、五区:265°C _270°C、六区:260°C -265°C ;连接头区域的温度控制在255°C _260°C，模头区域的温度控制在265 V -270°C。
6.根据权利要求1所述的具有香味的APET胶片的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，三辊温度分别设置为:一辊:35°C_40°C，二辊:45°C _50°C，三辊:55°C _60°C; —、二辊之间的压力控制在3200-3500N/cm，二、三辊之间的压力控制在3500_3800N/cm。
【文档编号】C08L23/08GK104401008SQ201410547609
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李明华 申请人:金宝丽科技（苏州）有限公司