本发明属聚乙烯材料生产技术领域，改善聚乙烯原有的不足，生产出符合社会需求的产品。
背景技术：
聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良等优点。由于传统的金属导热材料的耐腐蚀性差，在一些特定的领域受到了限制，塑料具有优良的耐腐蚀性及绝缘性，可替代金属应用，因此塑料需要良好的导热性和优良的耐腐蚀性。
技术实现要素：
本发明的内容在于提供一种能够导热的、具有优良耐腐蚀性的聚乙烯材料及其制备方法。
该聚乙烯导热材料由下列重量比原料组成：
聚乙烯(HDPE)原料：55～65
铝粉：25.0～35.0
钛酸酯偶联剂：1.5～2.5
分散润滑剂(TAS-2A)：0.5～1.5
紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：4.5～5.5
光稳定剂：4.5～5.5
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：1.5～2.5
着色剂：0.5～1.5
该聚乙烯导热材料的制备方法包括以下步骤：先将各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为160-190℃，三区为200-210℃，四区为205-210℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的说明，以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
实施例1：
(1)按重量比分分别称取各原料如下：
聚乙烯(HDPE)原料：55
铝粉：25.0
钛酸酯偶联剂：1.5
分散润滑剂(TAS-2A)：0.5
紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：4.5
光稳定剂：4.5
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：1.5
着色剂：0.5
(2)先将各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为160-190℃，三区为200-210℃，四区为205-210℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
实施例2：
(1)按重量比分分别称取各原料如下：
聚乙烯(HDPE)原料：60
铝粉：30.0
钛酸酯偶联剂：2.0
分散润滑剂(TAS-2A)：1.0
紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：5.0
光稳定剂：45.0
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：2.0
着色剂：1.0
(2)先将各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为160-190℃，三区为200-210℃，四区为205-210℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
实施例3：
(1)按重量比分分别称取各原料如下：
聚乙烯(HDPE)原料：65
铝粉：35.0
钛酸酯偶联剂：2.5
分散润滑剂(TAS-2A)：1.5
紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：5.5
光稳定剂：5.5
抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：2.5
着色剂：1.5
(2)先将各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为160-190℃，三区为200-210℃，四区为205-210℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果：
上述实施例为本发明的举例说明，并不用来限制本发明。通过上述实验表明，其中实施例2为最优重量比，通过本方法制造的聚乙烯材料的耐腐蚀性和导热性得到了明显改善。