本发明属于玫瑰液提取设备，尤其是涉及一种两级加热的玫瑰液提取罐。
背景技术：
传统的玫瑰精液提取，采用水蒸气蒸馏法，将玫瑰花瓣加清水混合，向罐内通水蒸气进行高温蒸馏，得油水混合物，再进行分离、提纯、过滤等程序可得玫瑰液。通水蒸气直接进行蒸馏时，水蒸气冷却会对玫瑰出油及纯露品质产生不利影响，而目前采用的间接加热法，虽然避免了水蒸气与玫瑰物料的直接接触，有利于提高蒸馏品质，但是加热管不易控制，不能方便的对提取罐内不同高度玫瑰物料进行区别、充分加热，而且还不利于节约热能。
技术实现要素：
为了克服现有的玫瑰液提取罐间接加热方式的不足，本发明提供一种两级加热的玫瑰液提取罐，实现对玫瑰物料的区别加热。
本发明采用的技术方案是：
一种两级加热的玫瑰液提取罐，包括罐体与加热管，加热管绕罐体外壁盘旋，其特征在于：所述加热管包括独立的上下两级，上加热管的上端部设置上进气口、下端部设置上排气口，下加热管的上端部设置下进气口、下端部设置下排气口，所述下加热管一直盘旋到罐体底部。
进一步的，上进气口、上排气口与下进气口位于罐体侧壁，下排气口安装在罐体底部。
根据以上所述的两级加热的玫瑰液提取罐，加热管与罐体均为304不锈钢，加热管外包裹隔热层，隔热层外由金属外壳密封。
采用以上结构的本发明的两级加热的玫瑰液提取罐，由原间接一体式加热改为分上下两级加热，从初始两级加热后可关掉上部的加热蒸气，持续使用下部加热至提取结束。有利于实现对罐体内不同高度处的物料进行单独加热，不仅使物料加热更充分，也有利于节约热能，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的两级加热的玫瑰液提取罐实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例的两级加热的玫瑰液提取罐的技术方案进行详细说明。
如图1所示，两级加热的玫瑰液提取罐，包括罐体1、上加热管2与下加热管3，上加热管2与下加热管3绕罐体1外壁盘旋，上加热管2的上端部设置上进气口21、下端部设置上排气口22，下加热管3的上端部设置下进气口31、下端部设置下排气口32；上进气口21、上排气口22与下进气口31位于罐体1侧壁，下排气口32安装在罐体底部。
罐体1、上加热管2与下加热管3均为304不锈钢，加热管外包裹隔热层4，隔热层4外由金属外壳5密封。
工作时，根据需要，开启上加热管2与下加热管3分别对罐体1内上、下部的玫瑰物料进行加热，不仅能使加热更充分，而且由于避免局部过多加热。
总之，两级加热的玫瑰液提取罐，可对加热区别进行控制，节约热能的同时，提高了生产效率。