高效夹套式加热浸出罐的制作方法

本发明涉及一种萃取设备，尤其涉及一种浸出罐。

背景技术：

浸出罐是一种内有搅拌装置，能将固体原料中的可溶组分间歇浸出来的承压密闭容器。浸出罐广泛应用于食用油精炼、制药、石油、化工、染料等生产。现有浸出罐包括筒体、封头、盖板、驱动装置、搅拌装置和若干个挡板，盖板、封头分别固定连接在筒体上下端，筒体、封头外壁设有整体式夹套，夹套上部设有加热介质进口，下部设有加热介质出口。使用时，加热介质从加热介质进口进入夹套内，对筒体、封头进行加热。现有浸出罐存在下列缺陷：加热介质无法在夹套内均匀流动，使得筒体、封头受热不均匀，热效率不高，影响使用效果。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种能使得筒体、封头受热均匀，显著提高热效率、萃取速度的高效夹套式加热浸出罐。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高效夹套式加热浸出罐，包括筒体、封头、盖板、驱动装置、搅拌装置和若干个挡板；所述盖板、封头分别固定连接在筒体上下端；所述搅拌装置置于筒体内，包括竖置的搅拌桨；所述驱动装置置于盖板中部上端面，其下端与搅拌桨上端连接；所述筒体、封头外壁设有整体式夹套；所述夹套上部设有加热介质进口，下部设有加热介质出口；所述挡板竖置，固定连接在筒体侧壁；其改进之处在于：所述夹套内设有螺旋挡板；所述螺旋挡板自上而下环绕在夹套内筒体、封头外壁上。

上述结构中，所述搅拌桨为螺旋式搅拌桨。

上述结构中，所述挡板为上下布置的波浪形长条板。

上述结构中，所述挡板围绕筒体中心轴线均布。

上述结构中，所述筒体、封头内壁设有防腐涂层。

上述结构中，所述防腐涂层为聚四氟乙烯涂层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、筒体、封头外壁设有整体式夹套，加入加热介质后，保证浸出作业温度，可降低浸出物与溶剂黏度，减少扩散阻力，提高浸出速度达到预期的蒸粕效果；另一方面，减少热量散失，节约能源。

2、夹套内设有螺旋挡板，螺旋挡板自上而下环绕在夹套内筒体、封头外壁上，加热介质在夹套内均匀流动，使得筒体、封头受热均匀，显著提高热效率、萃取速度。

3、搅拌桨为螺旋式搅拌桨，可实现实现立体搅拌，保证筒内液体均匀性。

4、挡板为上下布置的波浪形长条板，可使筒内液体更加充分的混合。

5、挡板围绕筒体中心轴线均布，可使筒内液体规则地混合。

6、筒体、封头内壁设有防腐涂层，使浸出罐具有较高的抗腐蚀性，显著提高浸出罐的使用寿命，同时也便于清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A-A剖面图。

图3为图1中Ⅰ处放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的高效夹套式加热浸出罐，包括筒体1、封头2、盖板3、驱动装置4、搅拌装置5和若干个挡板7；盖板3、封头2分别固定连接在筒体1上下端；搅拌装置5置于筒体1内，包括竖置的搅拌桨5.1，本实施例中，搅拌桨5.1为螺旋式搅拌桨；驱动装置4置于盖板3中部上端面，其下端与搅拌桨5.1上端连接。

筒体1、封头2外壁设有整体式夹套6；夹套6上部设有加热介质进口6.1，下部设有加热介质出口6.2；夹套6内设有螺旋挡板8，螺旋挡板8自上而下环绕在夹套6内筒体1、封头2外壁上。

挡板7为上下布置的波浪形长条板，围绕筒体1中心轴线均布，竖置、固定连接在筒体1侧壁。

筒体1、封头2内壁设有防腐涂层9，防腐涂层9为聚四氟乙烯涂层。