一种含锗浸出物料压滤系统装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤系统装置，具体涉及一种含锗浸出物料压滤系统装置。
【背景技术】
[0002]目前，含锗物料湿法提锗一般包括以下主要阶段:原料的预处理、浸出、过滤、溶液的浓缩，除渣、提锗。在上述各个阶段，往往需要液固分离过程，如过滤、澄清等。压滤系统就是一种液固分离的常用设备。
[0003]在压滤的过程中，液相不断的从板框与滤布的缝隙中渗出、经滤液收集槽收集，导管汇入贮液桶，在压力释放后，拆分板框，固相从滤布上转移出。由于物料是利用酸浸出剂，在一定的温度下，板框、滤布以及滤液收集槽收集的滤液均会产生酸雾，虽然可以在压滤系统装置的上方设置收集排风罩连接至净化塔对板框、滤布产生的酸雾进行处理，但是，滤液收集槽是位于板框底部，滤液在滤液收集槽滞留，加上液体表面积大，容易产生大量的酸雾废气，而该酸雾废气因收集排风罩距离远而无能为力，因此作业环境条件比较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种环保型含锗浸出物料压滤系统装置，从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种含锗浸出物料压滤系统装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的一端设置有液压推进器，所述板框压滤机正上方设置有收集排风罩，所述板框压滤机滤布的下部套有多个无底锥形塑料袋，每个无底锥形塑料袋的下端套一排液支管，所有的排液支管会聚于排液总管上。
[0007]所述收集排风罩连接至净化塔。
[0008]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型采用板框压滤机正上方设置有收集排风罩收集废气，从净化塔排出，在板框压滤机的下部套有多个无底锥形塑料袋，使得分离滤液直接进入无底锥形塑料袋中，一则滤液在无底锥形塑料袋中无法滞留；二则无底锥形塑料袋可以减少滤液液体的表面积，因此不容易产生酸雾废气，避免酸雾废气伤害员工和污染环境。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1板框压滤机；2液压推进器；3收集排风罩；4无底锥形塑料袋；5排液支管；6排液总管。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]参见图1，一种含锗浸出物料压滤系统装置，包括板框压滤机1，所述板框压滤机I的一端设置有液压推进器2，所述板框压滤机I正上方设置有收集排风罩3 ;所述收集排风罩3连接至净化塔；所述板框压滤机I滤布的下部套有多个无底锥形塑料袋4，每个无底锥形塑料袋4的下端套一排液支管5，所有的排液支管5会聚于排液总管6上。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种含锗浸出物料压滤系统装置，包括板框压滤机(1)，所述板框压滤机(I)的一端设置有液压推进器(2)，所述板框压滤机(I)正上方设置有收集排风罩(3);其特征在于:所述板框压滤机(I)滤布的下部套有多个无底锥形塑料袋(4)，每个无底锥形塑料袋(4)的下端套一排液支管(5)，所有的排液支管(5)会聚于排液总管(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种含锗浸出物料压滤系统装置，其特征在于:所述收集排风罩(3)连接至净化塔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种含锗浸出物料压滤系统装置；包括板框压滤机，板框压滤机的一端设置有液压推进器。本实用新型采用板框压滤机正上方设置有收集排风罩收集废气，从净化塔排出，在板框压滤机的下部套有多个无底锥形塑料袋，使得分离滤液直接进入无底锥形塑料袋中，一则滤液在无底锥形塑料袋中无法滞留；二则无底锥形塑料袋可以减少滤液液体的表面积，因此不容易产生酸雾废气，避免酸雾废气伤害员工和污染环境。<b/>
【IPC分类】B08B15-04, B01D25-21, B01D25-30, B08B15-02
【公开号】CN204428918
【申请号】CN201520233921
【发明人】王小龙
【申请人】郴州福鑫有色金属有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月19日