本发明属于路灯
技术领域：
，具体涉及一种LED路灯。
背景技术：
：路灯是城市照明的重要组成部分，传统的路灯常采用，高压钠灯360度发光，光损失大的缺点造成了能源的巨大浪费。当前，全球的环境在日益恶化，各国都在发展清洁能源。而随着国民经济的高速增长，我国能源供需矛盾日渐突出，电力供应开始存在着严重短缺的局面，节能是所急需解决的问题。因此，开发新型高效、节能、寿命长、显色指数高、环保的LED路灯对城市照明节能具有十分重要的意义。LED(发光二极管)元件为一类半导体p-n结结构的元件，具有低耗电量和长寿命，以及抗振特点。近来已被用作显示元件和光源等领域，特别是普通照明装置，具有极大的商业价值。但是，由于LED的光发生特性，其在照明装置时的能量输入只有20％被转化为光能，而剩余的80％则被转化为结部分的热能，从而增加了内部的温度。内部温度的增加使LED照明灯，尤其是紧凑设计时，其性能如发光效率将大幅度的下降，如长时间在高温下使用，将会缩短LED照明等的寿命。为了解决上述问题，在实际设计应用中，需要将LED灯内部产生的热量释放至外部。在现有技术中，使用了借助具有散热片结构的散热件，通过热传导或热对流等效应来冷却LED芯片的所产生热量。现有技术LED灯具中应用的散热片大多存在导热效率和电绝缘性能差，容易热变形，并且拉伸屈服强度差以及容易断裂等缺陷，大大降低了LED灯具的寿命。很多研究人员通过探索新材料和新工艺对散热片的性能进行改进，但是往往各种性能不能兼得，无法满足要求；针对上述缺陷，爱尔义迪公司发明专利CN104019436A研制了一种新型散热片，该复合材料制备的散热片机械性能以及绝缘性能好，导热性能和热变形温度虽然能够满足使用，但是需要进一步提高，以延长路灯使用寿命。技术实现要素：本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种LED路灯，该路灯导热性能和热变形温度均大大提升，延长了使用寿命，节约了成本。本发明是通过以下技术方案实现的：一种LED路灯，其包括散热片，所述散热片按照如下工艺制备而得：步骤1）将纳米氧化铈、纳米氧化钇、纳米氧化镧以及纳米铜粉按照1:1:2:3的质量比混合搅拌均匀，得到纳米改性剂；步骤2）将纳米硅藻土置于容器中，然后添加与纳米硅藻土相同质量的10%（w/w）的盐酸溶液，搅拌均匀，静置12小时，然后60℃烘干，即得改性纳米硅藻土；步骤3）将氧化铝，氧化镁以及石墨送至球磨机，球磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与步骤1）的纳米改性剂混合，1000转/分钟搅拌3分钟，得到组分A；其中，氧化铝，氧化镁、石墨以及纳米改性剂的质量比为5-9:5-9:3-5:1-2；步骤4）将乙炔黑、三聚磷酸铝、聚碳酸酯、聚硅氧烷、氯醋树脂以及步骤2）的改性纳米硅藻土依次投入到搅拌机中，搅拌均匀，然后置于温度为70℃，相对湿度为80％的湿热环境中12小时，得到组分B；其中，乙炔黑、三聚磷酸铝、聚碳酸酯、聚硅氧烷、氯醋树脂以及改性纳米硅藻土的质量比为2:3:5:5:10:1步骤5）将组分A和组分B按照4-7:9-15的质量比投入到反应器中，1000转/min离心搅拌10分钟，将搅拌均匀的混料排到双螺杆挤出机中，待混料完全熔融后挤出到注塑机中,在280℃注塑成型即得。本发明的创新点在于散热片的改进，其可应用于现有技术中的常规LED路灯，此处不再对LED路灯的具体详尽结构进行一一赘述。本发明取得的有益效果主要有以下几点：本发明通过添加合适量的纳米氧化铈、纳米氧化钇、纳米氧化镧、纳米铜粉进行了改性，提高了散热片的导热性能以及热变形温度，使用寿命大大增加，节约了成本；本发明对纳米硅藻土进行改性，提高了耐磨耐腐蚀性能；本发明的散热片导热性能好，热变形温度高，机械性能优异，耐高温耐老化，使用寿命大大延长，节约了成本。具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。实施例1一种LED路灯，其包括散热片，所述散热片按照如下工艺制备而得：步骤1）将纳米氧化铈、纳米氧化钇、纳米氧化镧以及纳米铜粉按照1:1:2:3的质量比混合搅拌均匀，得到纳米改性剂；步骤2）将纳米硅藻土置于容器中，然后添加与纳米硅藻土相同质量的10%（w/w）的盐酸溶液，搅拌均匀，静置12小时，然后60℃烘干，即得改性纳米硅藻土；步骤3）将氧化铝，氧化镁以及石墨送至球磨机，球磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与步骤1）的纳米改性剂混合，1000转/分钟搅拌3分钟，得到组分A；其中，氧化铝，氧化镁、石墨以及纳米改性剂的质量比为5:5:3:1；步骤4）将乙炔黑、三聚磷酸铝、聚碳酸酯、聚硅氧烷、氯醋树脂以及步骤2）的改性纳米硅藻土依次投入到搅拌机中，搅拌均匀，然后置于温度为70℃，相对湿度为80％的湿热环境中12小时，得到组分B；其中，乙炔黑、三聚磷酸铝、聚碳酸酯、聚硅氧烷、氯醋树脂以及改性纳米硅藻土的质量比为2:3:5:5:10:1步骤5）将组分A和组分B按照4:9的质量比投入到反应器中，1000转/min离心搅拌10分钟，将搅拌均匀的混料排到双螺杆挤出机中，待混料完全熔融后挤出到注塑机中,在280℃注塑成型即得。实施例2一种LED路灯，其包括散热片，所述散热片按照如下工艺制备而得：步骤1）将纳米氧化铈、纳米氧化钇、纳米氧化镧以及纳米铜粉按照1:1:2:3的质量比混合搅拌均匀，得到纳米改性剂；步骤2）将纳米硅藻土置于容器中，然后添加与纳米硅藻土相同质量的10%（w/w）的盐酸溶液，搅拌均匀，静置12小时，然后60℃烘干，即得改性纳米硅藻土；步骤3）将氧化铝，氧化镁以及石墨送至球磨机，球磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与步骤1）的纳米改性剂混合，1000转/分钟搅拌3分钟，得到组分A；其中，氧化铝，氧化镁、石墨以及纳米改性剂的质量比为9:9:5:2；步骤4）将乙炔黑、三聚磷酸铝、聚碳酸酯、聚硅氧烷、氯醋树脂以及步骤2）的改性纳米硅藻土依次投入到搅拌机中，搅拌均匀，然后置于温度为70℃，相对湿度为80％的湿热环境中12小时，得到组分B；其中，乙炔黑、三聚磷酸铝、聚碳酸酯、聚硅氧烷、氯醋树脂以及改性纳米硅藻土的质量比为2:3:5:5:10:1步骤5）将组分A和组分B按照7:15的质量比投入到反应器中，1000转/min离心搅拌10分钟，将搅拌均匀的混料排到双螺杆挤出机中，待混料完全熔融后挤出到注塑机中,在280℃注塑成型即得。实施例3以外形尺寸为50×20×8为例（单位：毫米），检测实施例1-2制备的散热片的性能参数，其中，以CN104019436A作为对比例进行检测，具体结果见表1：表1组别实施例1实施例2对比例拉伸屈服强度Mpa153159143断裂伸长率%14.515.212.7热变形温度℃273267237导热系数W/(m·K)2.52.42.1表面电阻Ω/cm2大于E12大于E12大于E12结论：本发明制备的散热片的性能优于对照专利技术，其中在热变形温度以及导热系数大大提高，延长了使用寿命，节约了成本。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。当前第1页1 2 3