一种标签膜的制作方法

文档序号:11804692阅读:237来源:国知局

本发明涉及标签材料技术领域,尤其是一种标签膜。



背景技术:

现有的标签材料在印刷的时候存在印刷牢固性差、耐擦拭性能差的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种标签膜,该标签膜印刷牢固性好、耐擦拭性能好。

本发明的技术方案为:一种标签膜,由以下组分混合挤出而成:

线性低密度聚乙烯40-60重量份;

聚氯乙烯 30-50重量份;

烷基酚聚氧乙烯醚 1-5重量份;

丙烯酸羟乙酯 1-5重量份;

松香甘油酯 1-2重量份;

抗氧化剂 1-2重量份;

分散剂1-2重量份。

在上述的标签膜中,所述的线性低密度聚乙烯的牌号为DFDA7042N。

在上述的标签膜中,所述的聚氯乙烯的数均分子量为6-7万。

在上述的标签膜中,所述的标签膜的挤出温度为225-235℃。

本发明的有益效果如下:

本发明的标签膜的印刷牢固性好、耐擦拭性能好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。

实施例 1:

将下述组分混合后在225-235℃的条件下挤出,组分配方如下:

DFDA7042N线性低密度聚乙烯40g;

分子量6-7万的聚氯乙烯 50g;

烷基酚聚氧乙烯醚 1g;

丙烯酸羟乙酯 5g;

松香甘油酯 1g;

1010抗氧化剂 2g;

光亮分散剂1g。

实施例 2:

将下述组分混合后在225-235℃的条件下挤出,组分配方如下:

DFDA7042N线性低密度聚乙烯60g;

分子量6-7万的聚氯乙烯 30g;

烷基酚聚氧乙烯醚 5g;

丙烯酸羟乙酯 1g;

松香甘油酯 2g;

1010抗氧化剂 1g;

光亮分散剂2g。

实施例 3:

将下述组分混合后在225-235℃的条件下挤出,组分配方如下:

DFDA7042N线性低密度聚乙烯50g;

分子量6-7万的聚氯乙烯 40g;

烷基酚聚氧乙烯醚 3g;

丙烯酸羟乙酯 3g;

松香甘油酯 1.5g;

1010抗氧化剂 1.25g;

光亮分散剂1.5g。

对比例1

将下述组分混合后在225-235℃的条件下挤出,组分配方如下:

DFDA7042N线性低密度聚乙烯100g;

1010抗氧化剂 1.25g;

光亮分散剂1.5g

将实施例1-3以及对比文件1的标签膜作为表层,另外选用含量为聚丙烯 80wt%、丙烯乙烯共聚物 20wt%的挤出薄膜作为芯层,表层和芯层经模头挤出成铸片,铸片经激冷辊定型后,进行纵向拉伸、横 向拉伸成薄膜,薄膜经电晕处理,收卷,最后分切成挤出涂布膜成品。

将实施例1-3所制成的挤出涂布膜成品与对比文件1所制成的挤出涂布膜成品通过凸版油墨印刷机进行印刷,实施例1-3所制成的挤出涂布膜成品图案清晰,对比例1所制成的挤出涂布膜成品图案边缘印刷毛刺多;通过胶带紧贴在印刷面上,然后垂直向上拉胶带使胶带和印刷面分离,实施例1-3所用的胶带上无油墨,对比文件1的胶带上有少量油墨。

将实施例1-3所制成的挤出涂布膜成品与对比文件1所制成的挤出涂布膜成品通过酒精擦拭印刷面100次,实施例1-3所制成的挤出涂布膜成品的印刷面图案不掉色,擦拭部位不起皱。对比例1所制成的挤出涂布膜成品的印刷面图案出现轻微掉色。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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