本发明涉及锚固剂技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂。
背景技术：
树脂锚固剂作为一种锚固产品，较早是用在煤矿井下支护巷道中，但由于其锚固力强及施工方便，所以在其它场所也得到了广泛的应用和推广。而在某些特殊的场合使用时，如一些设备基座的固定，出于对安全生产的要求，就对树脂锚固剂的耐腐蚀、耐摩擦及防老性能有了要求，目前的树脂锚固剂均满足不了需求。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，防水性能优异，耐腐蚀、耐摩擦性能优秀，防老性能良好，可满足不同地点、不同要求的巷道使用，不但适用于钻孔有腐蚀物质的生产条件，也适用于经常受到摩擦的条件，其可对围岩进行及时支护，拓展了生产条件适应的局限性。
本发明提出的一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，包括A物料与B物料，A物料与B物料的重量份比为1：0.1-0.3；A物料按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯30-50份，乙烯基树脂20-40份，二乙基苯胺1-2份，苯二酚2-6份，环烷酸铜1-4份，萘醌1-2份，白云石粉20-40份；B物料按重量份包括：改性沥青20-50份，乙二胺5-15份，过氧化苯甲酰糊1-5份，邻苯二甲酸二甲酯5-18份。
优选地，改性沥青采用如下工艺制备：将AH-90基质沥青、TLA天然湖沥青、岩沥青混合，加热，搅拌，加入木质素磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，再加入第一预制料，然后加入ABS高胶粉、熔融尿素、活性炭搅拌得到改性沥青。
优选地，第一预制料采用如下工艺制备：将三乙醇胺、三异丙醇混合搅拌，加入三氟化硼乙醚络合物搅拌，继续滴加环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌得到第一预制料。
优选地，第一预制料采用如下工艺制备：按重量份将5-15份三乙醇胺、5-15份三异丙醇混合搅拌，加入1-2份三氟化硼乙醚络合物搅拌，继续滴加2-19份环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌得到第一预制料。
优选地，第一预制料采用如下工艺制备：按重量份将5-15份三乙醇胺、5-15份三异丙醇混合搅拌40-80min，搅拌温度为55-75℃，加入1-2份三氟化硼乙醚络合物搅拌5-20min，继续滴加2-19份环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌50-100min，得到第一预制料。
优选地，改性沥青采用如下工艺制备：将AH-90基质沥青、TLA天然湖沥青、岩沥青混合，加热至180-200℃搅拌5-15min，加入木质素磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，在温度60-68℃加入第一预制料，然后加入ABS高胶粉、熔融尿素、活性炭搅拌150-200min，得到改性沥青。
优选地，改性沥青采用如下工艺制备：按重量份将20-50份AH-90基质沥青、5-15份TLA天然湖沥青、2-10份岩沥青混合，加热至180-200℃搅拌5-15min，加入5-10份木质素磺酸钠、50-100份水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，在温度60-68℃加入8-12份第一预制料，然后加入1-5份ABS高胶粉、2-6份熔融尿素、2-10份活性炭搅拌150-200min，得到改性沥青。
优选地，A物料与B物料的重量份比为1：0.15-0.25。
本发明采用TLA天然湖沥青、岩沥青溶于基质沥青后，在一定温度下，岩沥青、TLA天然湖沥青大胶束破裂，产生大量活性点，并可迅速与基质沥青聚合，所得改性沥青不易开裂，力学性能极好，另外含有大量极性官能团，吸附能力极强，抗剥落性好，二三乙醇胺、三异丙醇在三氟化硼乙醚络合物作用下，与环氧氯丙烷在碱性条件下亲电取代反应后接枝在木质素磺酸钠分子上，不仅可有效提高木质素磺酸钠吸附能力，而且助磨与增强效果极好，而加入的ABS高胶粉、熔融尿素、活性炭不仅填充性好，同时粘结强度极高，还提高了抗腐蚀、抗氧化及耐摩擦性能。本发明所得改性沥青抗微生物侵蚀效果好，耐久性好，并具有在自由表面形成致密光亮保护膜的特点。
本发明采用改性沥青使制品与孔壁结合更为紧密，而苯二酚、环烷酸铜、萘醌、白云石粉的添加不仅提高了材料间孔隙率，密实度得到大幅提高，有效抵消有害物质进入，显著增长了使用寿命，而且耐腐蚀性极好，受到外界撞击摩擦，表面不仅不易损坏，可有效形成光滑表面，耐受性极为优异。
本发明可满足不同地点、不同要求的巷道使用，比普通型树脂锚固剂使用范围更广，不但适用于钻孔有腐蚀物质的生产条件，也适用于经常受到摩擦的条件，其可对围岩进行及时支护，拓展了生产条件适应的局限性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，包括A物料与B物料，A物料与B物料的重量份比为1：0.1；A物料按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯50份，乙烯基树脂20份，二乙基苯胺2份，苯二酚2份，环烷酸铜4份，萘醌1份，白云石粉40份；B物料按重量份包括：改性沥青20份，乙二胺15份，过氧化苯甲酰糊1份，邻苯二甲酸二甲酯18份。
实施例2
本发明提出的一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，包括A物料与B物料，A物料与B物料的重量份比为1：0.3；A物料按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯30份，乙烯基树脂40份，二乙基苯胺1份，苯二酚6份，环烷酸铜1份，萘醌2份，白云石粉20份；B物料按重量份包括：改性沥青50份，乙二胺5份，过氧化苯甲酰糊5份，邻苯二甲酸二甲酯5份。
改性沥青采用如下工艺制备：将AH-90基质沥青、TLA天然湖沥青、岩沥青混合，加热，搅拌，加入木质素磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，再加入第一预制料，然后加入ABS高胶粉、熔融尿素、活性炭搅拌得到改性沥青。
第一预制料采用如下工艺制备：将三乙醇胺、三异丙醇混合搅拌，加入三氟化硼乙醚络合物搅拌，继续滴加环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌得到第一预制料。
实施例3
本发明提出的一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，包括A物料与B物料，A物料与B物料的重量份比为1：0.2；A物料按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯40份，乙烯基树脂30份，二乙基苯胺1.4份，苯二酚4份，环烷酸铜2.5份，萘醌1.6份，白云石粉30份；B物料按重量份包括：改性沥青35份，乙二胺10份，过氧化苯甲酰糊3份，邻苯二甲酸二甲酯12份。
改性沥青采用如下工艺制备：将AH-90基质沥青、TLA天然湖沥青、岩沥青混合，加热至190℃搅拌10min，加入木质素磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，在温度64℃加入第一预制料，然后加入ABS高胶粉、熔融尿素、活性炭搅拌180min，得到改性沥青。
第一预制料采用如下工艺制备：按重量份将10份三乙醇胺、10份三异丙醇混合搅拌，加入1.5份三氟化硼乙醚络合物搅拌，继续滴加10份环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌得到第一预制料。
实施例4
本发明提出的一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，包括A物料与B物料，A物料与B物料的重量份比为1：0.15；A物料按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯45份，乙烯基树脂25份，二乙基苯胺1.6份，苯二酚3份，环烷酸铜3份，萘醌1.3份，白云石粉35份；B物料按重量份包括：改性沥青30份，乙二胺12份，过氧化苯甲酰糊2份，邻苯二甲酸二甲酯14份。
改性沥青采用如下工艺制备：按重量份将20份AH-90基质沥青、15份TLA天然湖沥青、2份岩沥青混合，加热至200℃搅拌5min，加入10份木质素磺酸钠、50份水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，在温度68℃加入8份第一预制料，然后加入5份ABS高胶粉、2份熔融尿素、10份活性炭搅拌150min，得到改性沥青。
第一预制料采用如下工艺制备：按重量份将15份三乙醇胺、5份三异丙醇混合搅拌80min，搅拌温度为55℃，加入2份三氟化硼乙醚络合物搅拌5min，继续滴加19份环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌50min，得到第一预制料。
实施例5
本发明提出的一种耐腐蚀耐摩擦型树脂锚固剂，包括A物料与B物料，A物料与B物料的重量份比为1：0.25；A物料按重量份包括：邻苯型不饱和聚酯35份，乙烯基树脂35份，二乙基苯胺1.2份，苯二酚5份，环烷酸铜2份，萘醌1.8份，白云石粉25份；B物料按重量份包括：改性沥青40份，乙二胺8份，过氧化苯甲酰糊4份，邻苯二甲酸二甲酯10份。
改性沥青采用如下工艺制备：按重量份将50份AH-90基质沥青、5份TLA天然湖沥青、10份岩沥青混合，加热至180℃搅拌15min，加入5份木质素磺酸钠、100份水混合均匀，调节体系pH值至7.5-8.4，在温度60℃加入12份第一预制料，然后加入1份ABS高胶粉、6份熔融尿素、2份活性炭搅拌200min，得到改性沥青。
第一预制料采用如下工艺制备：按重量份将5份三乙醇胺、15份三异丙醇混合搅拌40min，搅拌温度为75℃，加入1份三氟化硼乙醚络合物搅拌20min，继续滴加2份环氧氯丙烷，滴加完全后继续搅拌100min，得到第一预制料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。