本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种改性PC/ABS合金材料。
背景技术：
：塑料(Plastic)，是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。塑料是20世纪的产物，自从它被开发以来，各方面的用途日益广泛。按改性中是否发生了化学反应，可将塑料的改性方法分为物理改性和化学改性；按使用功能可分为共混增韧改性、填充增强改性、功能化改性和阻燃改性。塑料的物理改性主要通过加入其它聚合物、填料及相容剂，达到改善材料性能的目的，包括共混改性、无机粒子增强增韧改性和阻燃改性等。塑料共混物研究和应用已得到了学术界与工业界的广泛关注和迅速发展。本发明提供了一种塑料，强度高，并具有优异的抗老化、阻燃性能。技术实现要素：针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种改性PC/ABS合金材料。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种改性PC/ABS合金材料，由下述重量份的原料制备而成：PC树脂55-65份、ABS树脂35-45份、N-苯基马来酰亚胺1-5份、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷1-5份、阻燃剂1-5份、抗氧剂0.6-1.8份。优选地，所述的阻燃剂为三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯中一种或多种的混合物。更优选地，所述的阻燃剂由三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯混合而成，所述三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述的抗氧剂为N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺中一种或多种的混合物。更优选地，所述的抗氧剂由N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺混合而成，所述N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。本发明所述一种改性PC/ABS合金材料，通过合理的配比，优选出适合提高塑料的无机填料、阻燃剂、抗氧剂的种类及用量，提高了阻燃性能、抗老化性能和强度，能广泛应用于制备家用电器外壳。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。实施例中各原料介绍：PC树脂：CAS号：24936-68-3，具体采用德国拜耳生产的牌号为2856的聚碳酸酯树脂。ABS树脂：CAS号：9003-56-9，具体采用中国石油吉林石化公司生产的牌号为0215A的ABS树脂。N-苯基马来酰亚胺，CAS号：941-69-5。乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，CAS号：1067-53-4。三(2-氯乙基)磷酸酯，CAS号：115-96-8。磷酸三(丁氧基乙基)酯，CAS号：78-51-3。磷酸三(1-氯-2-丙基)酯，CAS号：13674-84-5。N-异丙基-N-苯基-对苯二胺，CAS号：3085-82-3。N-环己基-N'-苯基对苯二胺，CAS号：101-87-1。N,N-二仲丁基对苯二胺，CAS号：101-96-2。实施例1改性PC/ABS合金材料原料(重量份)：PC树脂60份、ABS树脂40份、N-苯基马来酰亚胺3份、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷3份、阻燃剂0.9份、抗氧剂3份。所述的阻燃剂由三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到。所述的抗氧剂由N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到。改性PC/ABS合金材料制备：将各组分加入到高速混合机中，室温下控制转速在350转/分，混合8分钟，取出后转入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度240℃，主机转速为350转/分；挤出后冷却牵条、风干切粒。得到实施例1的改性PC/ABS合金材料。实施例2与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的阻燃剂由磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的改性PC/ABS合金材料。实施例3与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的阻燃剂由三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的改性PC/ABS合金材料。实施例4与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的阻燃剂由三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的改性PC/ABS合金材料。实施例5与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的抗氧剂由N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的改性PC/ABS合金材料。实施例6与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的抗氧剂由N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的改性PC/ABS合金材料。实施例7与实施例1基本相同，区别仅在于：所述的抗氧剂由N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的改性PC/ABS合金材料。测试例1分别将实施例1-7制得的改性PC/ABS合金材料的阻燃性能进行测试。测试指标为极限氧指数，采用SH5706型塑料燃烧氧指数测定仪(广州信禾电子设备有限公司)按照GB/T2406-2009的方法进行测试。具体结果见表1。表1：测试结果表比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯复配)阻燃性能明显优于实施例2-4(三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺复配)阻燃性能明显优于实施例5-7(N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺中任意二者复配)。测试例2对实施例1-7制备得到的改性PC/ABS合金材料的抗老化性能进行测试，根据热氧老化实验标准GB/T7141-2008，对实施例1-7制备的塑料进行人工加速老化实验(90℃，500h)。具体测试结果见表2。表2：抗老化性能测试表(90℃，500h)样品拉伸强度保持率，％冲击强度保持率，％实施例190.289.7实施例286.387.4实施例387.586.6实施例487.286.8实施例584.585.8实施例684.186.1实施例785.285.3比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯复配)抗老化性能明显优于实施例2-4(三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺复配)抗老化性能明显优于实施例5-7(N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺中任意二者复配)。测试例3对实施例1-7制备得到的改性PC/ABS合金材料的抗菌性能进行测试，抗(细)菌检测按照国标GB21551.2-2010《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能抗菌材料的特殊要求》进行测试。大肠杆菌ATYCC25922、金黄色葡萄球菌ATCC6538。具体测试结果见表3。表3：抗菌性能测试结果表样品大肠杆菌杀菌率，％金黄色葡萄球菌杀菌率，％实施例197.798.5实施例294.596.7实施例394.296.2实施例494.995.8实施例592.392.7实施例692.793.1实施例791.592.5比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯复配)抗菌性能明显优于实施例2-4(三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(丁氧基乙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺复配)抗菌性能明显优于实施例5-7(N-异丙基-N-苯基-对苯二胺、N-环己基-N'-苯基对苯二胺、N,N-二仲丁基对苯二胺中任意二者复配)。当前第1页1 2 3