本发明涉及一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料。
背景技术：
铝材经过轧制或挤压后被广泛应用于机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等行业，其具有表面光亮、光滑、防腐蚀、抗氧化的特性，但是对于一些对抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性要求高的产品，如制作卡车、船舶、电车、铁道车辆、刹车活塞、磁头等使用的铝材，现在的铝材，存在一定的局限性。
技术实现要素：
本发明提供一种具有抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性好优点的用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料。
本发明的技术方案是：一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，包括如下步骤：用太平称取所需原料的比例，将原料加入预热好的坩埚电阻炉内，盖好盖子，并且调节温度，使原料熔融，给模具刷上涂料，并放入炉子中预热，当炉料全部溶解后，稳定温度，通入氩气3分钟，并且搅动溶液，然后静置8分钟，使用工具进行扒渣，等待浇注，用勺子将熔液浇入模具内，等待冷却后，自动脱模，所述原料包括铝、镁和硅。
在本发明一个较佳实施例中，所述原料加入时预热温度为525℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述原料各成分总体分量为铝占78%、镁占12%和硅占10%。
本发明的一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，具有抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性好的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中，包括如下步骤：用太平称取所需原料的比例，将原料加入预热好的坩埚电阻炉内，盖好盖子，并且调节温度，使原料熔融，给模具刷上涂料，并放入炉子中预热，当炉料全部溶解后，稳定温度，通入氩气3分钟，并且搅动溶液，然后静置8分钟，使用工具进行扒渣，等待浇注，用勺子将熔液浇入模具内，等待冷却后，自动脱模，所述原料包括铝、镁和硅。
进一步说明，所述原料加入时预热温度为525℃，所述原料各成分总体分量为铝占78%、镁占12%和硅占10%。
在进一步说明，把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最大限度地溶解，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可提高铸件强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。但对高温下晶粒长大倾向性大的合金（如6a02等），应限制最高淬火加热温度。当加热温度高于低熔点共晶的熔点，使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。固溶体脱溶是热处理可强化铝合金进行强化热处理(淬火和时效)的基础。热处理可强化铝合金含有较大量的能溶入铝中的合金元素，如铜、镁、锌、硅等，它们的含量超过室温下的平衡固溶度极限，甚至可超过共晶温度的最大溶解度。室温平衡组织为α+β。α为基体固溶体，β为第二相。合金加热到接近共晶体的熔点温度时，β相将溶入基体而得到单相的α固溶体，这种处理称之为固溶处理。若快速降低至一定温度以下（淬火），固溶体成为过饱和状态，超过平衡溶入量的溶质就有析出的倾向，在一定的条件下，多余的溶质就以β相的形式析出，这种现象称为脱溶或沉淀。本发明提供一种用于气液增力缸的抗腐蚀合金材料，具有抗腐蚀性、抗氧化性、可焊性好的优点。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。