本发明涉及一种从向日葵盘和茎髓中提取果糖的方法，具体而言，本发明涉及利用水或溶剂提取、柱层析技术分离向日葵盘和茎髓中果糖的方法。
背景技术：
向日葵在我国种植已有400多年的历史，是我国主要油料作物之一，在我国东北、西北和内蒙等地广泛种植，产量丰富。向日葵采收加工过程中主要副产物是葵盘和茎秆，这些副产物除少部分用作粗饲料外大部分被当作烧柴甚至被废弃。这不仅影响了向日葵产业综合效益的提升，更造成了资源的浪费和环境的污染。因此，向日葵盘和茎秆的深加工利用，对于提高资源的利用率和向日葵的综合经济效益以及环境保护均具有重要意义。果糖是葡萄糖的同分异构体，与葡萄糖相比，具有在人体内代谢快、易吸收且不依赖胰岛素等特点，适于葡萄糖代谢及肝功能不全的患者；果糖还可抑制人体脂肪的过量积累，促进钙的吸收。此外，果糖甜度为蔗糖的1.8倍，并且对龋齿具有一定抑制作用，可广泛应用于饮料、糕点等相关食品工业，具有极大的市场应用前景。从向日葵盘和茎髓中提取果糖的方法，迄今尚未见报道。我们首次对向日葵盘和茎髓中果糖的提取做了研究，该方法工艺简单，产率高，成本低廉，易于工业化生产。
技术实现要素：
1为提高向日葵副产物的利用率和经济价值，本发明目的之一在于提供了一种从向日葵盘和茎髓中制备果糖的方法，具体步骤如下：
(1)选料：选取采收葵花籽后的干燥向日葵盘及茎髓，去除发霉变质原料。
(2)粉碎：将向日葵盘或茎髓原料粉碎，过10～100目筛。
(3)提取：将粉碎的干物料按料液(质量/体积)比1:10～100的比例加入食用乙醇(浓度为50～100％)，温度为室温或加热(30～90℃)，方式为浸提，或者渗漉提取，或者微波或超声波辅助提取，提取时间因提取方式不同，约0.5～48h不等。
(4)过滤：采用纱布、滤布、过滤器(过滤孔径0.1～1.0mm)等方法对提取液进行过滤，得到向日葵果糖粗提取液。
(5)浓缩：采用减压浓缩法进行向日葵提取液的浓缩，温度设置为40～80℃，得到向日葵盘或茎髓提取浸膏。
(6)柱层析：将上述浸膏以食用乙醇(浓度为50～100％)溶解后用100～300目硅胶拌样，待所拌样品低温干燥(30～60℃)后进行硅胶柱层析，洗脱溶剂为食品级正己烷和食用无水乙醇，洗脱比例为0:100～100:0；分段收集洗脱液，经薄层层析鉴定后，合并具有果糖的组分并进行减压浓缩；浓缩液用纯净水稀释后进行大孔吸附树脂柱层析，洗脱溶剂为纯净水和食用无水乙醇，洗脱比例为0:100～100:0；分段收集洗脱液。
(7)洗脱液经薄层层析鉴定后，合并具有果糖的组分采用减压浓缩法进行向日葵果糖液的浓缩，温度设置为40～80℃，得到向日葵果糖。、
附图说明
图1是本发明一种从向日葵盘和茎髓中提取果糖的方法的工艺流程图
具体实施方式
结合但不限于下述具体实施例对本发明进行说明。本发明的实质和涵盖范围由权利要求书限定。对本发明所在领域而言，在不背离本发明实质和应用范围的前提下，对发明内容中的向日葵原料、用量以及提制溶剂等制备工艺进行的各种改动也在本发明的保护范围之内。实施例1：
一种向日葵果糖的制备方法，具体步骤如下：
(1)选料：选取采收葵花籽后晒干的向日葵茎髓，去除发霉变质原料。
(2)粉碎：将选好的向日葵茎髓原料1.0kg粉碎后过20目筛。
(3)提取：将粉碎的原料倒入40.0L无水乙醇中，50℃回流提取3.0h后过滤，滤渣再倒入40.0L无水乙醇中，进行二次提取；反复提取共计3次。
(4)过滤：将提取液用100目滤布过滤，收集滤液进行浓缩。
(5)浓缩：将步骤(4)中得到的滤液用5.0L旋转蒸发仪进行减压浓缩，温度设置为50℃，得到茎髓浸膏约80.0g。
(6)柱层析：将上述浸膏用食用无水乙醇溶解后用100～300目硅胶拌样，待所拌样品干燥后进行硅胶柱层析，洗脱溶剂为食品级正己烷和食用无水乙醇，洗脱比例为0:100～100:0；收集、合并洗脱浓度为10:90～0:100的流出液，减压浓缩后得到具有果糖的组分约61.5g；再用纯净水约300.0mL溶解后，进行大孔吸附树脂柱层析，洗脱溶剂为纯净水和食用无水乙醇，洗脱比例为0:100～100:0，收集、合并洗脱浓度为水：乙醇＝30:70～10:90的含果糖流出液。
(7)浓缩：将步骤(6)中得到的果糖液用5.0L旋转蒸发仪进行减压浓缩，温度设置为50℃，减压浓缩后得到向日葵果糖50.1g。