1.一种循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于它包括以下步骤：
在搅拌条件下，将不同粒度的TATB原料加入到重结晶溶剂中，按一定的升温速率升温到90～130℃使TATB部分溶解，得到TATB悬浊液，保持10～30min；然后按照一定的降温速率将TATB悬浊液的温度降至30～10℃，保持10～30min；
重复上述升温和降温过程，根据粒度需要，调节升温和降温的重复次数，经过晶粒的反复溶解和长大，最后过滤、洗涤、干燥，得到粒度在50～200μm范围内的大颗粒TATB。
2.根据权利要求1所述的循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于所述升温速率为2～6℃/min，所述降温速率为0.5～3℃/min。
3.根据权利要求1所述的循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于所述TATB原料的粒度在10nm～30μm范围内。
4.根据权利要求1所述的循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于所述重结晶溶剂为二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、环丁砜、硝基苯、N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于所述重结晶溶剂与TATB原料的质量比为10:1～100:1。
6.根据权利要求1所述的循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于所述升温和降温的重复次数为1～4次。
7.根据权利要求1所述的循环升降温制备大颗粒三氨基三硝基苯的方法，其特征在于搅拌的速度为100～500rpm。