1.一种过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，该跑道卷材由以下重量配比的材料制成：
二元乙丙橡胶或者三元乙丙橡胶 28-32
过氧化物硫化剂 1.0－1.2
纳米级碳酸钙 24－26
轻质碳酸钙 25－27
石蜡油 7－9
聚乙烯蜡 2.3－2.5
氧化锌 0.9－1.1
防老剂 0.3－0.5
颜料 1-6.5。
2.根据权利要求1所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，该跑道卷材由以下重量配比的材料制成：
二元乙丙橡胶 30
过氧化物硫化剂 1.2
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 26
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6；
或者该跑道卷材由以下重量配比的材料制成：
三元乙丙橡胶 30
过氧化物硫化剂 1
纳米级碳酸钙 25
轻质碳酸钙 26
石蜡油 8
聚乙烯蜡 2.4
氧化锌 1
防老剂2246 0.4
氧化铁红 6。
3.根据权利要求1或2所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，所述的过氧化物硫化剂为1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷。
4.一种如权利要求1－3中任何一项所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）按所述重量配比取除过氧化物硫化剂外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为90℃-120℃，时间为6-8分钟，得密炼物料；
（2）密炼物料投入挤出机，挤出温度为125℃-135℃，模头温度为95℃-105℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；
（3）将乙丙橡胶混合精炼胶经过24-48小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为100℃－110℃,混炼3-4分钟后加入过氧化物硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为105℃-110℃，模头温度为130℃－140℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成型；
（4）压延后的片材，从流水线进入半封闭通道，并在通道中喷涂甲基乙烯基硅橡胶溶液，喷涂厚度为10-20微米；所述的甲基乙烯基硅橡胶溶液的组成为：甲基乙烯基硅橡胶10-20%，其余为溶剂汽油；喷涂后片材经过风干形成一层甲基乙烯基硅橡胶保护膜；
（5）将片材经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为190℃－210℃，持续时间9－11分钟；第二段温度为155℃－165℃，持续时间9－11分钟；第三段温度为145℃－155℃，持续时间9－11分钟；
（6）冷却，对产品边缘进行切边处理；卷曲包装，即得过氧化物无压硫化乙丙橡胶跑道卷材成品。
5.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中：密炼机温度为100-110℃，时间为7分钟。
6.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：将密炼物料投入挤出机，挤出温度为130℃，模头温度为100℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶。
7.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：将乙丙橡胶混合精炼胶经过36小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为100℃－110℃,混炼3-4分钟后加入过氧化物硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为105℃-110℃，模头温度为135℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成型。
8.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（4）中：所述的甲基乙烯基硅橡胶溶液的组成为：甲基乙烯基硅橡胶15%，其余为溶剂汽油。
9.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（5）中：将片材经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为200℃，持续时间10分钟；第二段温度为160℃，持续时间10分钟；第三段温度为150℃，持续时间10分钟，整个输送过程持续30分钟。
10.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于：步骤（3）中：经过双辊压延机压成型，形成面层为乱石花纹状的片材；步骤（4）中：所述的甲基乙烯基硅橡胶溶液的制法是，将原料放入打浆机内搅拌5－7小时，即得；步骤（6）中：冷却采用风冷，且风冷的输送速度与硫化的输送速度相同。