本发明涉及一种凸版印刷技术领域，具体是一种高速数码显影凸版彩印用材料及其生产技术。
背景技术：
所谓显影凸版印刷，是用水或水和醇的混合物显影的凸版印刷的一种。由于显影凸版印刷为水显影，所以在经济性、通用性、环境非污染性等方面优异，因此，最近在接受再评价的同时，又因其印刷精度的提高，越发受到关注。
在日本，印刷方式较多使用胶版印刷、凹版印刷，较少使用显影凸版印刷或柔性版印刷等凸版印刷。但是，显影凸版印刷与其它印刷方法比较，具有以下优点：
(1)显影凸版印刷的版为凸形，在瓦楞板纸之类不平坦、不平滑的印刷对象物上也能印刷，而且能以较高速度廉价地印刷；
(2)显影凸版印刷能清晰且廉价地对标签等小面积进行印刷；
(3)如果将显影凸版印刷与胶版印刷进行比较，由于能以高油墨浓度进行印刷，所以能实现更鲜明的印刷；
(4)如果将显影凸版印刷与凹版印刷进行比较，文字或图像的轮廓变得清晰；
(5)由于显影凸版印刷为水显影，所以廉价，与溶剂显影型比较，环境污染性低；
(6)由于显影凸版印刷从开始印刷到颜色稳定所需要的时间短，所以能降低纸等印刷介质的浪费，很经济；
(7)显影凸版印刷能进行小批量多种类印刷。
如上所述，凸版印刷是一种历史悠久的印刷技术，其中的显影凸版印刷也是迄今为止常用的印刷技术，众所周知具有上述多种优点，但对印刷物整体的使用率不高。
但是，近年来由于印刷用油墨和印刷原版用材料等使用材料的质量的提高、及对环境问题的高度关注，因此，目前对以显影凸版印刷为代表的凸版印刷进行了再评价，开始积极研究、开发显影凸版印刷的应用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高速数码显影凸版彩印用材料及其生产技术，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯10-20份、乳化硅油15-20份、乙醇4-11份、硅胶20-35份、3,4-乙撑二氧噻吩5-13份、二硫化钼6-8份、硬脂酸钠5-7份、硼砂2-6份、丙酮5-10份、钛酸酯偶联剂1-3份、光敏剂2-6份。
作为本发明进一步的方案：所述高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯13-17份、乳化硅油16-18份、乙醇4-11份、硅胶26-31份、3,4-乙撑二氧噻吩7-12份、二硫化钼6-8份、硬脂酸钠5-7份、硼砂2-6份、丙酮5-10份、钛酸酯偶联剂1-3份、光敏剂2-6份。
作为本发明进一步的方案：所述高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯15份、乳化硅油17份、乙醇8份、硅胶29份、3,4-乙撑二氧噻吩10份、二硫化钼7份、硬脂酸钠6份、硼砂4份、丙酮8份、钛酸酯偶联剂2份、光敏剂4份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为40-60℃，水浴时间为20-40min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
作为本发明进一步的方案：步骤中水浴温度为50℃，水浴时间为30min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明工艺简单，保证了油墨的稳定性和打印机的连续印字，适合规模化工业生产的需要，适用于凹凸不平产品表面的印刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯10份、乳化硅油15份、乙醇4份、硅胶20份、3,4-乙撑二氧噻吩5份、二硫化钼6份、硬脂酸钠5份、硼砂2份、丙酮5份、钛酸酯偶联剂1份、光敏剂2份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为40℃，水浴时间为20min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
实施例2
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯13份、乳化硅油16份、乙醇4份、硅胶26份、3,4-乙撑二氧噻吩7份、二硫化钼6份、硬脂酸钠5份、硼砂2份、丙酮5份、钛酸酯偶联剂1份、光敏剂2份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为45℃，水浴时间为25min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
实施例3
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯15份、乳化硅油17份、乙醇8份、硅胶29份、3,4-乙撑二氧噻吩10份、二硫化钼7份、硬脂酸钠6份、硼砂4份、丙酮8份、钛酸酯偶联剂2份、光敏剂4份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为50℃，水浴时间为30min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
实施例4
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯17份、乳化硅油18份、乙醇11份、硅胶31份、3,4-乙撑二氧噻吩12份、二硫化钼8份、硬脂酸钠7份、硼砂6份、丙酮10份、钛酸酯偶联剂3份、光敏剂6份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为53℃，水浴时间为36min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
实施例5
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯20份、乳化硅油20份、乙醇11份、硅胶35份、3,4-乙撑二氧噻吩13份、二硫化钼8份、硬脂酸钠7份、硼砂6份、丙酮10份、钛酸酯偶联剂3份、光敏剂6份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为60℃，水浴时间为40min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
对比例1
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯15份、乳化硅油17份、乙醇8份、硅胶29份、二硫化钼7份、硬脂酸钠6份、硼砂4份、钛酸酯偶联剂2份、光敏剂4份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为50℃，水浴时间为30min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
对比例2
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯15份、乙醇8份、硅胶29份、3,4-乙撑二氧噻吩10份、二硫化钼7份、硬脂酸钠6份、硼砂4份、丙酮8份、钛酸酯偶联剂2份、光敏剂4份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、硼砂、丙酮、钛酸酯偶联剂、光敏剂混匀进行水浴，水浴温度为50℃，水浴时间为30min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度140℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
对比例3
一种高速数码显影凸版彩印用材料，按照重量份的原料为：聚乙烯15份、乳化硅油17份、乙醇8份、硅胶29份、3,4-乙撑二氧噻吩10份、二硫化钼7份、硬脂酸钠6份、丙酮8份、钛酸酯偶联剂2份。
一种高速数码显影凸版彩印用材料的生产技术，具体步骤为：
首先，按照上述计量比，将聚乙烯、乳化硅油、乙醇、硅胶、3,4-乙撑二氧噻吩、二硫化钼、硬脂酸钠、丙酮、钛酸酯偶联剂混匀进行水浴，水浴温度为50℃，水浴时间为30min，水浴后放置双螺杆挤出机中，设置1区143℃，2区175℃，3区172℃，4区194℃，5区200℃，6区190℃，7区193℃，8区190℃，机头温度190℃，物流温度190℃，自然风晾干，包装入袋，避光贮存，即得高速数码显影凸版彩印用材料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。