1.一种低收缩率高流动性纤维增强PC和ABS合金材料，其特征在于：由以下成分按重量比计的原料组成：PC树脂20～90份、ABS树脂0～50份、短切碳纤维0～40份、树枝状聚合物0～1份、抗氧剂0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的一种低收缩率高流动性纤维增强PC和ABS合金材料，其特征在于：所述的短切碳纤维为表面经过多种酸混合溶液处理的短切PAN基碳纤维或沥青基碳纤维，长度为6mm。
3.根据权利要求1所述的一种低收缩率高流动性纤维增强PC和ABS合金材料，其特征在于：所述的树枝状聚合物由荷兰DSM公司提供。
4.根据权利要求1所述的一种低收缩率高流动性纤维增强PC和ABS合金材料，其特征在于：所述的抗氧剂由受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168复配而成。
5.权利要求1-4任意之一所述的低收缩率高流动性纤维增强PC和ABS合金材料的制备方法，其特征在于：其步骤如下：
1)：碳纤维表面处理：将60wt％浓硫酸、20wt％硝酸、10wt％高锰酸钾和10wt％双氧水进行混合后加水调配到浓度为45％～65％的溶液，然后将调配好的溶液加热到50℃～90℃，将碳纤维加入溶液中进行浸泡处理，在50℃～90℃的温度条件下，浸泡处理30～90分钟，然后将碳纤维取出，用水冲洗干净，然后在80℃～110℃温度下烘干，即可得到经过表面处理的碳纤维；
2)：按照重量配比称取原料PC树脂、ABS树脂、树枝状聚合物及其它助剂，将称好的原材料投入到高速混合器中充分混合35分钟；
3)：将步骤(2)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，并在双螺杆挤出机的侧喂料口中加入短切碳纤维，通过双螺杆挤出机熔融挤出，挤出工艺为：双螺杆挤出机温度区：一区温度210℃～260℃、二区温度210℃～260℃、三区温度210℃～260℃、四区温度210℃～260℃、五区温度210℃～260℃、六区温度210℃～260℃、七区温度210℃～260℃、八区温度210℃～260℃、九区温度210℃～260℃、机头温度210℃～260℃，螺杆转速300r/min～600r/min；
4)：将步骤(3)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。