本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，具体讲的是一种双酚A型环氧树脂生产系统。
背景技术：
环氧树脂是一种至少含有两个反应性环氧基团的高分子化合物，经过固化后的环氧树脂对各种材料特别是对金属的黏着力很强，有很强的耐化学腐蚀性、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀，因此广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封和包装等领域，现在兴起的风电设备行业，风电叶片使用环氧树脂进行灌注，对环氧树脂的性能要求高而且用量大；双酚A型环氧树脂是环氧树脂中产量最大，使用最广的一种品种，由于具有很高的透明度，因此广泛应用于透明产品中，但是目前国内环氧树脂的供应量远低于需求量，我国每年要向韩国、日本等地进口大量环氧树脂填补国内所需；为提高产品质量，目前双酚A型环氧树脂均采用二步法生产，二步法生产双酚A型环氧树脂需要通过预反应—反应—脱ECH—精制—脱溶剂等一系列复杂工序完成，而且此工序生产周期较长，但是许多生产企业仍采用单釜生产，所有生产工序需要在单釜内依次完成后再重新投料生产，使其不能连续生产，造成产量小，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可连续生产，使其产量大，生产效率高的一种双酚A型环氧树脂生产系统。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种双酚A型环氧树脂生产系统，包括料斗、液碱储罐、纯水储罐、MIBK储罐、ECH储罐、第一反应釜、第二反应釜、脱ECH罐、精制釜、脱溶剂罐、成品罐，所述料斗和ECH储罐出口均连接第一反应釜进口；所述第一反应釜和液碱储罐出口均连接所述第二反应釜进口，该第二反应釜出口连接所述脱ECH罐进口；所述脱ECH罐、纯水储罐和MIBK储罐出口均连接所述精制釜进口，该精制釜出口连接所述脱溶剂罐进口，该脱溶剂罐出口连接所述成品罐进口。
进一步，所述料斗与第一反应釜之间设有螺旋送料装置。
进一步，还包括分水罐和废水罐，所述第一反应釜设有第一冷凝器；所述第二反应釜设有第二冷凝器，该第二冷凝器进口连接所述第二反应釜，其出口连接所述分水罐，该分水罐分别连接所述第二反应釜和废水罐。
进一步，还包括ECH回收罐，所述脱ECH罐设有第三冷凝器，该第三冷凝器进口连接所述脱ECH罐，其出口连接所述 ECH回收罐。
进一步，该包括MIBK回收罐，所述脱溶剂罐设有第四冷凝器，该第四冷凝器进口连接所述脱溶剂罐，其出口连接所述MIBK回收罐。
进一步，所述精制釜与脱溶剂罐之间设有粗树脂储罐。
进一步，所述脱溶剂罐与成品罐之间设有预混合罐。
进一步，还包括设备之间设有的输送泵和过滤器进行物料输送和过滤，该过滤器为吊篮式过滤器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型由于多个生产工序分别在不同的釜内进行，每道生产工序的设备均可不间断生产，因此可实现整个系统连续生产，使其生产效率高，产量大。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图。
图中：1、料斗，2、螺旋送料装置，3、第一冷凝器，4、液碱储罐，5、第二反应釜，6、第二冷凝器，7、分水罐，8、第三冷凝器，9、废水罐，10、ECH回收罐，11、精制釜，12、脱溶剂罐，13、第四冷凝器 ，14、MIBK回收罐，15、成品罐，16、输送泵，17、过滤器，18、预混合罐，19、粗树脂储罐，20、纯水储罐，21、MIBK储罐，22、脱ECH罐，23、第一反应釜，24、ECH储罐。
具体实施方式
根据图1所示的一种双酚A型环氧树脂生产系统，包括料斗1、液碱储罐4、纯水储罐20、MIBK储罐21、ECH储罐24、第一反应釜23、第二反应釜5、脱ECH罐22、精制釜11、脱溶剂罐12、成品罐15，料斗1和ECH储罐24出口均连接第一反应釜23进口，且该料斗1与第一反应釜23之间设有螺旋送料装置2；第一反应釜23和液碱储罐4出口均连接第二反应釜5进口，且该第一反应釜23设有第一冷凝器3；第二反应釜5设有第二冷凝器6，该第二冷凝器6进口连接第二反应釜5，其出口连接分水罐7，该分水罐7分别连接第二反应釜5和废水罐9；第二反应釜5出口连接脱ECH罐22进口，该脱ECH罐22设有第三冷凝器8，该第三冷凝器8进口连接脱ECH罐22，其出口连接 ECH回收罐10；脱ECH罐22、纯水储罐20和MIBK储罐21出口均连接精制釜11进口，该精制釜11出口连接脱溶剂罐12进口；精制釜11与脱溶剂罐12之间设有粗树脂储罐19；脱溶剂罐12设有第四冷凝器13，该第四冷凝器13进口连接脱溶剂罐12，其出口连接MIBK回收罐14；脱溶剂罐12出口连接成品罐15进口，且该脱溶剂罐12与成品罐13之间设有预混合罐18；设备之间设有的输送泵16和过滤器17进行物料输送和过滤，该过滤器17为吊篮式过滤器。
本实用新型具体实施方式如下：料斗1内的物料通过螺旋输送装置2加入第一反应釜23，由于料斗1内的物料为可燃粉末状物质，采用螺旋送料装置2可缓慢均匀输送，使其安全可靠，然后将ECH储罐24内的溶剂通过输送泵16打入第一反应釜23，第一反应釜23高温反应时溶剂蒸汽通过第一冷凝器3冷凝后回流至第一反应釜23内继续参加反应直至反应结束，第一反应釜23反应后的物料通过过滤器17和相应的输送泵16打入第二反应釜5，液碱储罐4内的液碱通过输送泵17打入第二反应釜5内参与反应，在高温反应过程产生的水变为水蒸气通过第二冷凝器6冷凝后进入分水罐7，由于水中含有部分溶剂，分水罐7内的水和溶剂分层后，水进入废水罐9，溶剂回流至第二反应釜5内继续参加反应，第二反应釜5反应后的产物进入脱ECH罐22，在高温作用下ECH蒸发后通过第三冷凝器8冷凝后进入ECH回收罐10，脱完ECH后的半成品经过过滤器17过滤后通过输送泵16打入精制釜11，将纯水储罐20和MIBK储罐21内的物料通过输送泵16打入精制釜11，通过精制釜11精制后的粗树脂放入粗树脂储罐19静止分水，经过分水后的粗树脂通过过滤器17和输送泵16缓慢打入脱溶剂罐12，粗树脂内的MIBK在脱溶剂罐12内高温蒸发后通过第四冷凝器13冷凝后进入MIBK回收罐14，静止排水后循环使用，脱去MIBK的树脂放入预混合罐18，预混合罐18内的树脂经过过滤器17过滤后通过输送泵16打入成品罐15；由于多道生产工序分别在不同的设备内进行，因此每个设备均可连续生产，使其生产效率高，产品产量大。