一种LED封装液体硅橡胶组合物及其制备方法与流程

文档序号:14946504发布日期:2018-07-17 21:36阅读:155来源:国知局

本发明涉及一种led封装液体硅橡胶组合物及其制备方法,尤其涉及一种高透光率高折射率液体硅橡胶的制备方法。



背景技术:

超高亮度的发光二极管(lightemittingdiode简称led)是一种致电发光的固体光源器件。具有省电、环保、结构简单、体积小、亮度高,使用寿命长等优点。led是采用灌封胶将基材、电极、引线、壳体等联结成整体的。因此,对灌封胶材料必然有非常严格的光学性能(高透光率、高折射率);物理机械性能(较高硬度、适度的弹性及耐冷热冲击性);化学性能(不黄变、不裂解反应及对金属、无机半导体、陶瓷、合成塑料有良好的粘结性)使用指标。

有机硅材料具有折射率高、透光率好、热稳定性好、耐紫外光性强、内应力小、吸湿性低等优点,在高温下能够长时间工作,不易黄变,是led封装材料的理想选择。随着高功率、高亮度、高透光率,强散热、长寿命的大功率led光源之封装技术的成熟进步,对有机硅封装胶的性能要求越来越多。



技术实现要素:

要解决的技术问题:常规的led封装材料的透光率折射率低,影响led的亮度和发光效率。本发明针对现有技术的不足,提供了一种led封装用高透光率、高折射率液体硅橡胶的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

该液体硅橡胶主要组分及配比如下:乙烯基苯基硅油45-100份、含氢硅烷交联剂5-45份、催化剂0.01-0.5份、催化抑制剂0.01-0.45份和填料0-25份。

其中,所述的乙烯基苯基硅油为分子结构中即含有苯基又含有甲基,且分子两端为乙烯基的甲基苯基乙烯基苯基硅油,所述结构为:

其中,n=1-2000

其中,所述的乙烯基苯基硅油为分子结构中即含有苯基又含有甲基,且分子两端为乙烯基的甲基苯基乙烯基苯基硅油,所述结构为:

其中,m=0~10,x=0-500,y=1-500,z=0-500,w=0-30

其中,所述的含氢硅烷交联剂为分子结构中含有3个h原子的苯基三(二甲基硅氧基)硅烷和分子结构中含有4个h原子的1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷中的一种或者两种交联剂的混合物。

所述苯基三(二甲基硅氧基)硅烷结构为:

所述的1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷结构为:

两种交联剂混合使用时,其苯基三(二甲基硅氧基)硅烷/1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷的配比为0.1∶0.9~0.9∶0.1范围内。

其中,所述的乙烯基苯基硅油的粘度为1000~20000mpas;所述的含氢硅烷交联剂的粘度为20~500mpas;

其中,所述的液体硅橡胶中,si-vi与si-h的摩尔比为1;(1.1~1.4);

其中,所述的催化剂为铂金水和卡氏铂金催化剂中的至少一种,包括氯铂酸溶液,铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷;

其中,所述的催化抑制剂为含炔基及多乙烯基的化合物、重金属离子化合物和含n、p、s的有机化合物中的至少一种,包括乙炔基环己醇,苯肼,偶氮二羰基化合物,亚磷酸三苯酯,苯并三氮唑;

其中,所述的填料为硅树脂、氧化铈、氧化钛、氧化锆和氧化锌中至少一种;

其中,所述的led封装用液体硅橡胶的制备方法为将各组分混合均匀后制得组合物,将组合物在室温下真空脱泡5min-2h,然后在30℃-200℃下固化0.1-12h,制得所述的液体硅橡胶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的内容作进一步详述,但实施例并不是对本发明保护范围的限制。

实施例1

制作过程如下:

乙烯基苯基硅油80份,苯基三(二甲基硅氧基)硅烷8份,铂催化剂0.02份,催化抑制剂乙炔基环己醇0.01份,硅树脂填料5份。

向反应容器中加入乙烯基苯基硅油、铂催化剂、催化抑制剂、硅树脂填料,进行混合,然后加入苯基三(二甲基硅氧基)硅烷,整体混合均匀,

将混合好的组合物放置于模具中,流平,在室温下真空脱泡30min,然后在120℃下固化3h,制得液体硅橡胶样品。

按照此方法制得的产品,折射率1.56,透光率99%,硬度70邵a,拉伸强度6mpa。

实施例2

制作过程如下:

乙烯基苯基硅油80份,1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷8份,铂催化剂0.01份,催化抑制剂亚磷酸三苯酯0.01份,氧化锆填料0.5份。

向反应容器中加入乙烯基苯基硅油、铂催化剂、催化抑制剂、氧化锆填料,进行混合,然后加入1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷,整体混合均匀,

将混合好的组合物放置于模具中,流平,在室温下真空脱泡20min,然后在150℃下固化0.5h,制得液体硅橡胶样品。

按照此方法制得的产品,折射率1.57,透光率95%,硬度65邵a,拉伸强度7mpa。

实施例3

制作过程如下:

乙烯基苯基硅油80份,1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷4份,苯基三(二甲基硅氧基)硅烷4份,铂催化剂0.02份,催化抑制剂苯并三氮唑0.015份,氧化铈填料0.5份。

向反应容器中加入乙烯基苯基硅油、铂催化剂、催化抑制剂、氧化锆填料,进行混合,然后加入1,3-二苯基四(二甲氧基)二硅烷和苯基三(二甲基硅氧基)硅烷,整体混合均匀。

将混合好的组合物放置于模具中,流平,在室温下真空脱泡20min,然后在150℃下固化0.5h,制得液体硅橡胶样品。

按照此方法制得的产品,折射率1.58,透光率93%,硬度63邵a,拉伸强度5.6mpa。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种LED封装液体硅橡胶组合物及其制备方法,该液体硅橡胶成分主要包括:乙烯基苯基硅油45‑100份、含氢硅烷交联剂5‑45份、催化剂0.01‑0.5份、催化抑制剂0.01‑0.45份和填料0‑25份。本发明制得的液体硅橡胶能够充分满足各种功率的LED的封装要求,具有高透光率、高折光率、优异的耐高温、抗老化耐候性和耐黄变性等优点,且制备方法工艺简单,易于实现。

技术研发人员:马凤国;孙超
受保护的技术使用者:青岛科技大学
技术研发日:2017.01.09
技术公布日:2018.07.17
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