本发明涉及包装材料制备
技术领域：
，具体为一种防静电包装材料及其制备工艺。
背景技术：
：随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用日益显现。包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已经被列入国民经济和社会发展规划。目前的实际生产应用中，包装材料在使用过程中容易积聚大量电荷，造成静电危害，轻则会妨碍包装性能，重则还会引起火灾等事故。因此抗静电包装材料已经成为了实际生产中的主需包装材料。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种防静电包装材料及其制备工艺，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电包装材料,包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯15-30份、植物纤维8-15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-20份、氢氧化镁2-8份、炭黑2-6份、聚四氟乙烯5-12份、增韧剂2-10份、石墨烯5-15份、环烷油8-20份、碳纳米管7-15份以及聚吡咯纳米线2-8份。优选的，优选的成分配比为：聚氯乙烯22份、植物纤维12份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、氢氧化镁5份、炭黑4份、聚四氟乙烯8份、增韧剂6份、石墨烯10份、环烷油14份、碳纳米管11份以及聚吡咯纳米线5份。优选的，其制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的包装材料抗静电效果好，能够避免发生火灾爆炸等事故，保障了产品的安全；另外，本发明中添加有碳纳米管以及聚吡咯纳米线，能够进一步增强包装材料的柔韧性和抗冲击性，延长了包装材料的使用寿命。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供一种技术方案：一种防静电包装材料,包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯15-30份、植物纤维8-15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-20份、氢氧化镁2-8份、炭黑2-6份、聚四氟乙烯5-12份、增韧剂2-10份、石墨烯5-15份、环烷油8-20份、碳纳米管7-15份以及聚吡咯纳米线2-8份。实施例一：本实施例中，包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯15份、植物纤维8份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、氢氧化镁2份、炭黑2份、聚四氟乙烯5份、增韧剂2份、石墨烯5份、环烷油8份、碳纳米管7份以及聚吡咯纳米线2份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。实施例二：本实施例中，包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯30份、植物纤维15份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、氢氧化镁8份、炭黑6份、聚四氟乙烯12份、增韧剂10份、石墨烯15份、环烷油20份、碳纳米管15份以及聚吡咯纳米线8份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。实施例三：本实施例中，包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯17份、植物纤维9份、聚对苯二甲酸丁二醇酯12份、氢氧化镁3份、炭黑3份、聚四氟乙烯7份、增韧剂3份、石墨烯6份、环烷油10份、碳纳米管8份以及聚吡咯纳米线3份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。实施例四：本实施例中，包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯25份、植物纤维13份、聚对苯二甲酸丁二醇酯18份、氢氧化镁7份、炭黑5份、聚四氟乙烯10份、增韧剂9份、石墨烯14份、环烷油18份、碳纳米管13份以及聚吡咯纳米线7份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。实施例五：本实施例中，包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯22份、植物纤维13份、聚对苯二甲酸丁二醇酯16份、氢氧化镁6份、炭黑4份、聚四氟乙烯10份、增韧剂8份、石墨烯12份、环烷油16份、碳纳米管13份以及聚吡咯纳米线6份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。实施例六：本实施例中，包装材料组份按重量份数包括聚氯乙烯22份、植物纤维12份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、氢氧化镁5份、炭黑4份、聚四氟乙烯8份、增韧剂6份、石墨烯10份、环烷油14份、碳纳米管11份以及聚吡咯纳米线5份。本实施例的制备工艺包括以下步骤：A、将聚氯乙烯、植物纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氢氧化镁、炭黑、聚四氟乙烯混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合剂A；B、在混合剂A中加入增韧剂、石墨烯、环烷油、碳纳米管以及聚吡咯纳米线加入真空反应罐中加热反应，真空反应罐温度为120℃，反应时间为30min，真空度维持在0.1-0.5Mpa，得到混合剂B；C、将混合剂B加入螺杆挤出机中进行挤料，挤出机温度为180℃，之后将挤出材料进行注塑成型即得到包装材料。实验例：将普通包装材料与本发明各实施例制得的包装材料进行表面电阻率测试和抗冲击强度测试，得到数据如下表：表面电阻率（Ω/m）冲击强度（Kg/cm）普通包装材料212实施例一1155实施例二1052实施例三1258实施例四1154实施例五1255实施例六1460由以上表格数据可知，实施例六制得的包装材料能够达到最佳效果。本发明制得的包装材料抗静电效果好，能够避免发生火灾爆炸等事故，保障了产品的安全；另外，本发明中添加有碳纳米管以及聚吡咯纳米线，能够进一步增强包装材料的柔韧性和抗冲击性，延长了包装材料的使用寿命。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3