1.一种电力电缆保护管，其特征在于，包括从外到内依次设置的外层、中间层和内层，外层、中间层和内层的厚度比为1：1.8～2.0：0.8～1.1；
所述外层包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料；外层中，聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素和填料的质量比为100：20～25：20～25：10～12：8～12：5～8：40～50；
所述中间层包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素和填料；中间层中，聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素和填料的质量比为100：20～23：20～23：18～20：13～15：10～13：5～8：35～40；
所述内层包括聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素和填料；内层中，聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素和填料的质量比为100：20～25：20～25：10～12：8～12：5～8：40～50。
2.根据权利要求1所述的电力电缆保护管，其特征在于，所述填料包括90～95wt％的轻质碳酸钙和5～10wt％的填充油。
3.根据权利要求2所述的电力电缆保护管，其特征在于，外层中的填料包括90wt％的轻质碳酸钙和10wt％的填充油，中间层中的填料包括95wt％的轻质碳酸钙和5wt％的填充油，内层中的填料包括92wt％的轻质碳酸钙和8wt％的填充油。
4.根据权利要求1所述的电力电缆保护管，其特征在于，所述中间层包括可溶性淀粉，中间层中的聚乙烯和可溶性淀粉的质量比为100：12～15。
5.根据权利要求1所述的电力电缆保护管，其特征在于，所述外层、中间层和内层中均包括聚丙烯，其中外层中的聚乙烯和聚丙烯的质量比为100：5～8，中间层中的聚乙烯和聚丙烯的质量比为100：8～10，内层中的聚乙烯和聚丙烯的质量比为100：10～12。
6.根据权利要求5所述的电力电缆保护管，其特征在于，所述聚丙烯为等规聚丙烯。
7.根据权利要求3所述的电力电缆保护管，其特征在于，所述外层包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料、等规聚丙烯；外层中，聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料、等规聚丙烯的质量比为100：22：25：10：10：6：45：6；
所述中间层包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料、可溶性淀粉、等规聚丙烯；中间层中，聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料、可溶性淀粉、等规聚丙烯的质量比为100：20：20：20：14：10：6：36：13：9；
所述内层包括聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料、等规聚丙烯；内层中，聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、环氧树脂、硬脂酸锌、微晶纤维素、填料、等规聚丙烯的质量比为100：21：24：10：10：6：45：11。
8.一种制备如权利要求1-7任一项所述的电力电缆保护管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将熔融的中间层铺设在熔融的内层上，再将熔融的外层铺设上远离内层的一侧，挤压成型，定长切割、扩口，即得。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，挤压成型的温度为180～200℃。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，挤压后成型过程中的降温过程为：先以2.0～2.5℃/min的速度逐渐冷却至120～125℃，然后以4.0～5.0℃/min的速度逐渐冷却至60～70℃，再以8.0～10.0℃/min的速度冷却至室温。