本发明公开了一种建筑隔热膜的制备方法，属于建筑隔热材料制备
技术领域：
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背景技术：
：太阳能是人类生存和生活的基本条件，但强烈的太阳辐射能量也给人类生活带来了一些不便，在太阳光照射下，热量不断积聚在被辐照物体的表面，会使其表面温度不断升高。在夏季，建筑物温度的升高引起周围环境和室内的温度过高，从而导致空调制冷用电量不断增加。因此，建筑门窗、玻璃隔热材料作为一种优异的建筑节能产品，越来越受到人们的关注。隔热贴膜是对玻璃进行节能改造最为简单有效的选择之一。其隔热节能原理的关键在于吸收紫外线、反射红外线、选择性地部分透光可见光提供室内采光。在寒冷冬季，玻璃贴膜还能反射室内长波远红外线，起到室内保温的作用。通过夏季过滤多余不必要的太阳辐射热量，冬季帮助减少室内热量散失，从而实现建筑节能的目的。目前，市场上常见的隔热膜主要以光学pet薄膜为基材，采用染色、镀金属或多层光学膜工艺制造，虽具有一定隔热效果，但是隔热膜的耐磨性不理想，容易老化脱落，且稳定性较差，对于紫外、紫外线的反射率较低，这在很大程度上限制了隔热膜的应用。因此，寻求一种耐磨、隔热和抗紫外线性能优异的建筑隔热膜成为业内亟待解决的问题。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题：针对现有建筑隔热膜耐磨性不理想，且稳定性较差，对于紫外线的反射率较低的缺陷，提供了一种建筑隔热膜的制备方法。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：（1）按质量比3:1～9:1，取氧化铝和乙酸锑放入球磨机中球磨，收集球磨物；（2）将球磨物与炭黑搅拌均匀，放入马弗炉中，使用氮气将马弗炉中的空气排出，设定温度为1650～1750℃，保温4～6h；（3）在保温结束后，以5℃/min降温至室温，并将马弗炉中的物质转入煅烧炉中，设定温度为570～620℃，煅烧1～2h后冷却至室温，收集煅烧物；（4）按重量份数计进行取料，质量分数为10%的硫酸溶液60～70份、硅酸钠40～45份、无水乙醇25～30份、煅烧物10～16份及十二烷基磺酸钠2～3份；（5）将质量分数为10%的硫酸溶液、硅酸钠及十二烷基磺酸钠放入搅拌机中搅拌10～15min，再加入无水乙醇及煅烧物，搅拌1～2h后，将搅拌机中的混合物置于5～6℃下中静置过夜，并对静置后的混合物进行过滤，收集过滤物；（6）将过滤物放入熔炼炉中进行熔炼，自然冷却至室温，收集熔炼物；（7）按质量比3:2，取熔炼物与氧化锑放入碾磨罐中进行碾磨，过筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取60～70份质量分数为5%的乙醇溶液、35～40份聚氨酯丙烯酸酯、18～20份过筛颗粒、8～10份羟基纤维素钠、5～7份聚二甲基硅氧烷、2～4份丙二醇丁醚及1～3份硅油放入混合机中混合，收集混合机中的混合物，得浆料；（8）将浆料放入涂布机中，均匀涂布在透明薄膜基片上，控制涂布厚度为50～65μm，使用紫外灯照射涂层表面10～20min后揭膜，即可得建筑隔热膜。所述的步骤（1）中球磨方式为向球磨机中加入直径为60mm玛瑙球，玛瑙球的加入量为氧化铝质量的10～12倍，以300r/min进行球磨。所述的步骤（2）炭黑的加入量为球磨物质量的60～65%。所述的步骤（6）熔炼温度为1300～1600℃，熔炼时间为2～3h。本发明的有益效果是：（1）本发明先将氧化铝和乙酸锑球磨后与炭黑混合煅烧，收集煅烧物与硫酸溶液、硅酸钠等搅拌反应，提高了稳定性，经静置过夜后过滤，收集过滤物熔炼后与氧化锑碾磨过筛，再收集过筛颗粒与乙醇溶液、羟基纤维素钠、聚二甲基硅氧烷等混合制得浆料，聚二甲基硅氧烷的硅烷化，增加了对紫外线的反射率，将浆料涂布于透明薄膜基片上，并进行紫外照射固化，增加了隔热膜耐磨性；（2）本发明制得的建筑隔热膜具有较好的稳定性及耐磨性，同时耐紫外老化性能优异，使建筑隔热膜的使用寿命较传统隔热膜大大提高；（3）本发明制得的建筑隔热膜隔热效果好、透光率高，同时对红外线及紫外线均匀较好的阻隔作用，能有效降低建筑能耗，是一种理想的建筑隔热材料。具体实施方式按质量比3:1～9:1，取氧化铝和乙酸锑放入球磨机中，向球磨机中加入直径为60mm玛瑙球，玛瑙球的加入量为氧化铝质量的10～12倍，以300r/min球磨30～35min，在球磨结束后收集球磨物，将球磨物与球磨物质量60～65%的炭黑搅拌均匀，放入马弗炉中，使用氮气将马弗炉中的空气排出，设定温度为1650～1750℃，保温4～6h，在保温结束后，以5℃/min降温至室温，并将马弗炉中的物质转入煅烧炉中，设定温度为570～620℃，煅烧1～2h后，自然冷却至室温，得煅烧物，按重量份数计进行取料，质量分数为10%的硫酸溶液60～70份、硅酸钠40～45份、无水乙醇25～30份、煅烧物10～16份及十二烷基磺酸钠2～3份，将质量分数为10%的硫酸溶液、硅酸钠及十二烷基磺酸钠放入搅拌机中，以110r/min搅拌10～15min，再加入无水乙醇及煅烧物，以200r/min搅拌1～2h后，将搅拌机中的混合物置于5～6℃冷藏室中静置过夜，并对静置后的混合物进行过滤，收集过滤物放入熔炼炉中，设定温度为1300～1600℃，熔炼2～3h，自然冷却至室温，收集熔炼物，再按质量比3:2，取熔炼物与氧化锑放入碾磨罐中进行碾磨，并过300目筛，收集过筛颗粒，随后按重量份数计，取60～70份质量分数为5%的乙醇溶液、35～40份聚氨酯丙烯酸酯、18～20份过筛颗粒、8～10份羟基纤维素钠、5～7份聚二甲基硅氧烷、2～4份丙二醇丁醚及1～3份硅油放入混合机中，以500r/min搅拌混合30～40min，收集混合机中的混合物，得浆料，最后将浆料放入涂布机中，均匀涂布在透明薄膜基片上，控制涂布厚度为50～65μm，使用紫外灯照射涂层表面10～20min后，即可得建筑隔热膜。实例1按质量比3:1，取氧化铝和乙酸锑放入球磨机中，向球磨机中加入直径为60mm玛瑙球，玛瑙球的加入量为氧化铝质量的10倍，以300r/min球磨30min，在球磨结束后收集球磨物，将球磨物与球磨物质量60%的炭黑搅拌均匀，放入马弗炉中，使用氮气将马弗炉中的空气排出，设定温度为1650℃，保温4h，在保温结束后，以5℃/min降温至室温，并将马弗炉中的物质转入煅烧炉中，设定温度为570℃，煅烧1h后，自然冷却至室温，得煅烧物，按重量份数计进行取料，质量分数为10%的硫酸溶液60份、硅酸钠40份、无水乙醇25份、煅烧物10份及十二烷基磺酸钠2份，将质量分数为10%的硫酸溶液、硅酸钠及十二烷基磺酸钠放入搅拌机中，以110r/min搅拌10min，再加入无水乙醇及煅烧物，以200r/min搅拌1h后，将搅拌机中的混合物置于5℃冷藏室中静置过夜，并对静置后的混合物进行过滤，收集过滤物放入熔炼炉中，设定温度为1300℃，熔炼2h，自然冷却至室温，收集熔炼物，再按质量比3:2，取熔炼物与氧化锑放入碾磨罐中进行碾磨，并过300目筛，收集过筛颗粒，随后按重量份数计，取60份质量分数为5%的乙醇溶液、35份聚氨酯丙烯酸酯、18份过筛颗粒、8份羟基纤维素钠、5份聚二甲基硅氧烷、2份丙二醇丁醚及1份硅油放入混合机中，以500r/min搅拌混合30min，收集混合机中的混合物，得浆料，最后将浆料放入涂布机中，均匀涂布在透明薄膜基片上，控制涂布厚度为50μm，使用紫外灯照射涂层表面10min后，即可得建筑隔热膜。实例2按质量比6:1，取氧化铝和乙酸锑放入球磨机中，向球磨机中加入直径为60mm玛瑙球，玛瑙球的加入量为氧化铝质量的11倍，以300r/min球磨33min，在球磨结束后收集球磨物，将球磨物与球磨物质量63%的炭黑搅拌均匀，放入马弗炉中，使用氮气将马弗炉中的空气排出，设定温度为1700℃，保温5h，在保温结束后，以5℃/min降温至室温，并将马弗炉中的物质转入煅烧炉中，设定温度为595℃，煅烧1h后，自然冷却至室温，得煅烧物，按重量份数计进行取料，质量分数为10%的硫酸溶液65份、硅酸钠43份、无水乙醇28份、煅烧物13份及十二烷基磺酸钠2份，将质量分数为10%的硫酸溶液、硅酸钠及十二烷基磺酸钠放入搅拌机中，以110r/min搅拌13min，再加入无水乙醇及煅烧物，以200r/min搅拌1h后，将搅拌机中的混合物置于5℃冷藏室中静置过夜，并对静置后的混合物进行过滤，收集过滤物放入熔炼炉中，设定温度为1450℃，熔炼2h，自然冷却至室温，收集熔炼物，再按质量比3:2，取熔炼物与氧化锑放入碾磨罐中进行碾磨，并过300目筛，收集过筛颗粒，随后按重量份数计，取65份质量分数为5%的乙醇溶液、38份聚氨酯丙烯酸酯、19份过筛颗粒、9份羟基纤维素钠、6份聚二甲基硅氧烷、3份丙二醇丁醚及2份硅油放入混合机中，以500r/min搅拌混合35min，收集混合机中的混合物，得浆料，最后将浆料放入涂布机中，均匀涂布在透明薄膜基片上，控制涂布厚度为57μm，使用紫外灯照射涂层表面15min后，即可得建筑隔热膜。实例3按质量比9:1，取氧化铝和乙酸锑放入球磨机中，向球磨机中加入直径为60mm玛瑙球，玛瑙球的加入量为氧化铝质量的12倍，以300r/min球磨35min，在球磨结束后收集球磨物，将球磨物与球磨物质量65%的炭黑搅拌均匀，放入马弗炉中，使用氮气将马弗炉中的空气排出，设定温度为1750℃，保温6h，在保温结束后，以5℃/min降温至室温，并将马弗炉中的物质转入煅烧炉中，设定温度为620℃，煅烧2h后，自然冷却至室温，得煅烧物，按重量份数计进行取料，质量分数为10%的硫酸溶液70份、硅酸钠45份、无水乙醇30份、煅烧物16份及十二烷基磺酸钠3份，将质量分数为10%的硫酸溶液、硅酸钠及十二烷基磺酸钠放入搅拌机中，以110r/min搅拌15min，再加入无水乙醇及煅烧物，以200r/min搅拌2h后，将搅拌机中的混合物置于6℃冷藏室中静置过夜，并对静置后的混合物进行过滤，收集过滤物放入熔炼炉中，设定温度为1600℃，熔炼3h，自然冷却至室温，收集熔炼物，再按质量比3:2，取熔炼物与氧化锑放入碾磨罐中进行碾磨，并过300目筛，收集过筛颗粒，随后按重量份数计，取70份质量分数为5%的乙醇溶液、40份聚氨酯丙烯酸酯、20份过筛颗粒、10份羟基纤维素钠、7份聚二甲基硅氧烷、4份丙二醇丁醚及3份硅油放入混合机中，以500r/min搅拌混合40min，收集混合机中的混合物，得浆料，最后将浆料放入涂布机中，均匀涂布在透明薄膜基片上，控制涂布厚度为65μm，使用紫外灯照射涂层表面20min后，即可得建筑隔热膜。对实例1～3制得的建筑隔热膜和市场上普通pet基材建筑隔热膜（对比例）进行性能测试，其检测结果如下表：检测项目对比例实例1实例2实例3可见光透过率（%）71766762紫外线阻隔率（%）99.099.399.599.8红外线阻隔率（%）92.694.595.796.5隔热率（%）38435670抗摩系数（h）1222抗暴强度（kg/cm2）524541557568使用年限（年）22252830上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12