技术领域：
本发明涉及化工清洗剂技术领域，具体涉及一种高固体分油漆清洗剂。
背景技术：
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高固体份涂料简称hsc(highsolidcoat)。随着环境保护法的进一步强化和涂料制造技术的提高，高固体份涂料(hsc)应运而生。一般固体份在65％85％的涂料均可称为hsc。hsc发展到极点就是无溶剂涂料(无溶剂涂料又称活性溶剂涂料)，如2012迅速崛起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如油漆没有颜/填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
本发明主要针对高固体分油漆而开发的清洗剂，安全、无毒、适用于清洗高固体分油漆。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种高固体分油漆而开发的清洗剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
3,7,11,15-四甲基-1,2,3-三羟基c16烷5-60份、蒽麻油4-50份、巴西棕榈蜡3-30份、二甲苯3-19份、矿物油2-59份、磷酸钠2-37份、三乙醇胺3-18份、硝基纤维素3-35份、改性蒙脱土2-19份、十二烷基磺酸钠2-17份、大蒜油2-21份、黄原胶2-23份、天竺葵提取物2-16份、烷基聚葡萄糖苷3-34份、凯因庭3-16份、乙醇2-34份。
所述改性蒙脱土由蒙脱土改性而成，其改性方法为：向15-20份蒙脱土中加入3-5份松节油和0.5-1份聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理5min，再加入1-2份氢化蓖麻油、0.5-1份聚苯乙烯磺酸钠，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入1-8份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，后取出放置烘干机中烘炒直至蒙脱土蓬松变色，并自然冷却至室温即得改性蒙脱土。
优选的制备方法如下：
(1)将3,7,11,15-四甲基-1,2,3-三羟基c16烷5-60份、蒽麻油4-50份、巴西棕榈蜡3-30份溶于无水乙醇中，制成棕榈混合物ⅰ；
(2)将步骤1中所得棕榈混合物ⅰ加入二甲苯3-19份、矿物油2-59份、改性蒙脱土2-19份中，在转速为100-500rpm/min的行星球磨机中搅拌均匀，后取出在50-120℃干燥6-12h的混合物ⅱ；
(3)将步骤2所得混合物ⅱ与磷酸钠2-37份、三乙醇胺3-18份、硝基纤维素3-35份、天竺葵提取物2-16份加入高速混合机中，1000-3000rpm/min搅拌均匀；
(4)将步骤3中混合均匀后物料加入到液力偶合器中进行混匀，从而获得清洗剂基质。
(5)将步骤4中得到的清洗剂基质和十二烷基磺酸钠2-17份、大蒜油2-21份、黄原胶2-23份在30-50℃高速搅拌下溶解并混合均匀，于微波频率为2450mhz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料ⅰ；
(6)将烷基聚葡萄糖苷3-34份、凯因庭3-16份加入到5倍水中，室温静置8-24h使其溶解均匀，得到糖苷悬液，在30-50℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450mhz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料ⅱ；
(7)将物料ⅰ和物料ⅱ混合，升温至40-60℃充分搅拌15-60min，再加入酸或碱物质调节ph值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保温搅拌20-40min，后静置室温冷却，得到混合溶液；将混合物料加入密炼机，密炼机10-30min，最后经自然冷却至室温。
所述酸或碱性物质：酸物质为稀盐酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一种或一种以上；碱性物质为碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠中的一种或一种以上。
本发明的有益效果是：本发明所制备高固体分油漆清洗剂，安全无毒、无异味、温和不伤手，适用于所有自然和人造物品等使用的高固体分油漆清洗，清洗清水冲洗不残留，不对物品造成损坏。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种高固体分油漆清洗剂：
3,7,11,15-四甲基-1,2,3-三羟基c16烷46份、蒽麻油36份、巴西棕榈蜡27份、二甲苯19份、矿物油29份、磷酸钠27份、三乙醇胺18份、硝基纤维素15份、改性蒙脱土9份、十二烷基磺酸钠7份、大蒜油11份、黄原胶11份、天竺葵提取物12份、烷基聚葡萄糖苷14份、凯因庭6份、乙醇24份。
所述改性蒙脱土由蒙脱土改性而成，其改性方法为：向9份蒙脱土中加入3份松节油和0.5份聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理5min，再加入1份氢化蓖麻油、1份聚苯乙烯磺酸钠，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至125℃保温混合15min，向所得混合物中加入1份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，后取出放置烘干机中烘炒直至蒙脱土蓬松变色，并自然冷却至室温即得改性蒙脱土。
其制备方法如下：
(1)将3,7,11,15-四甲基-1,2,3-三羟基c16烷46份、蒽麻油36份、巴西棕榈蜡27份溶于无水乙醇中，制成棕榈混合物ⅰ；
(2)将步骤1中所得棕榈混合物ⅰ加入二甲苯19份、矿物油29份、改性蒙脱土9份中，在转速为500rpm/min的行星球磨机中搅拌均匀，后取出在80℃干燥6h的混合物ⅱ；
(3)将步骤2所得混合物ⅱ与磷酸钠2-37份、三乙醇胺3-18份、硝基纤维素3-35份、天竺葵提取物2-16份加入高速混合机中，1000-3000rpm/min搅拌均匀；
(4)将步骤3中混合均匀后物料加入到液力偶合器中进行混匀，从而获得清洗剂基质。
(5)将步骤4中得到的清洗剂基质和十二烷基磺酸钠7份、大蒜油11份、黄原胶11份在30-50℃高速搅拌下溶解并混合均匀，于微波频率为2450mhz、功率800w下微波处理20min，混合均匀后即得物料ⅰ；
(6)将烷基聚葡萄糖苷14份、凯因庭6份加入到5倍水中，室温静置8h使其溶解均匀，得到糖苷悬液，在30℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450mhz、功率800w下微波处理30min，混合均匀后即得物料ⅱ；
(7)将物料ⅰ和物料ⅱ混合，升温至40℃充分搅拌30min，再加入酸或碱物质调节ph值至6，再500rpm/min40℃保温搅拌30min，后静置室温冷却，得到混合溶液；将混合物料加入密炼机，密炼机20min，最后经自然冷却至室温。
所述酸或碱性物质：酸物质为稀盐酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一种或一种以上；碱性物质为碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠中的一种或一种以上。
实施例2
一种高固体分油漆清洗剂：
3,7,11,15-四甲基-1,2,3-三羟基c16烷42份、蒽麻油40份、巴西棕榈蜡30份、二甲苯12份、矿物油29份、磷酸钠27份、三乙醇胺8份、硝基纤维素15份、改性蒙脱土12份、十二烷基磺酸钠14份、大蒜油10份、黄原胶13份、天竺葵提取物15份、烷基聚葡萄糖苷24份、凯因庭8份、乙醇24份。
所述改性蒙脱土由蒙脱土改性而成，其改性方法为：向12份蒙脱土中加入5份松节油和1份聚二甲基二烯丙基氯化铵，充分混合后于微波频率2450mhz、功率700w下微波处理5min，再加入1份氢化蓖麻油、0.5份聚苯乙烯磺酸钠，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至130℃保温混合15min，向所得混合物中加入3份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，后取出放置烘干机中烘炒直至蒙脱土蓬松变色，并自然冷却至室温即得改性蒙脱土。
其制备方法如下：
(1)将3,7,11,15-四甲基-1,2,3-三羟基c16烷16份、蒽麻油42份、巴西棕榈蜡30份溶于无水乙醇中，制成棕榈混合物ⅰ；
(2)将步骤1中所得棕榈混合物ⅰ加入二甲苯12份、矿物油29份、改性蒙脱土12份中，在转速为500rpm/min的行星球磨机中搅拌均匀，后取出在100℃干燥7h的混合物ⅱ；
(3)将步骤2所得混合物ⅱ与磷酸钠27份、三乙醇胺8份、硝基纤维素15份、天竺葵提取物15份加入高速混合机中，3000rpm/min搅拌均匀；
(4)将步骤3中混合均匀后物料加入到液力偶合器中进行混匀，从而获得清洗剂基质。
(5)将步骤4中得到的清洗剂基质和十二烷基磺酸钠14份、大蒜油10份、黄原胶13份在50℃高速搅拌下溶解并混合均匀，于微波频率为2450mhz、功率800w下微波处理20min，混合均匀后即得物料ⅰ；
(6)将烷基聚葡萄糖苷24份、凯因庭8份加入到5倍水中，室温静置8h使其溶解均匀，得到糖苷悬液，在35℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450mhz、功率800w下微波处理15min，混合均匀后即得物料ⅱ；
(7)将物料ⅰ和物料ⅱ混合，升温至60℃充分搅拌35min，再加入酸或碱物质调节ph值至7，再500rpm/min40℃保温搅拌25min，后静置室温冷却，得到混合溶液；将混合物料加入密炼机，密炼机15min，最后经自然冷却至室温。
所述酸或碱性物质：酸物质为稀盐酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一种或一种以上；碱性物质为碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠中的一种或一种以上。
将实施例1和实施例2所制高固体分油漆清洗剂，分别对实施例1和实施例2样品进行性能测试，结果如表1所示：
表1所制高固体分油漆清洗剂考察结果
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。