一种高固含uv真空镀膜涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及涂料技术领域，特别是一种汽车、摩托车、电动车及自行车等专用的金 属器件光外漆，即一种高固含UV真空锻膜涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着全球环保要求的日益严格，W及国际装饰涂料市场对V0C的限制，使用低溶 剂低污染的涂料已经成为发展趋势，特别是低溶剂的高固分涂料发展很快，应用很广。目前 降低涂料中有机溶剂含量的办法主要采用粉末涂料、UV固化涂料、高固体分涂料和水性涂 料，其中UV固化涂料主要指在紫外光照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效 涂装固化和环境友好特征，已被世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可。
[0003] 随着我国制造业突飞猛进的发展，汽车、自行车、摩托车及电动车等出行必备产品 的需求量将会急剧增加，即对于金属材料的需求量极大，所W对于金属表面的处理方法变 的越来越至关重要。其中，真空锻膜方法因其能得到光亮、耐热、优良装饰性的表面，成为主 流的表面处理方法。若将UV涂料引入到汽车、自行车、摩托车及电动车等金属部件上，将 会极大地简化生产工艺，提高生产效率，降低能源消耗和环境污染，但普通UV涂料在金属 表面很难附着。而且，现有的UV真空锻膜漆主要固含量在50%上下，含有大量有机溶剂， 在涂装过程中对环境和人体造成一定的影响，但是高固含量的油漆因含有有机溶剂的量较 少，对颜色和底材的润湿性没有低固含量的膜漆好，相比之下施工比较困难，由其是对于金 属材料的表面处理。因此，一种高固含量的且施工容易，漆面性能佳的绿色环保真空锻膜漆 料亟需研发。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高固含UV真空锻膜涂料及其制备 方法，成功解决了汽车、自行车、摩托车及电动车等金属表面处理即金属漆的现有技术中高 固含油漆存在的难题，本发明通过特殊单体和树脂巧妙的搭配及独特的制备方法来提供良 好的润湿性和流平性，即使对金属表面做大面积喷涂也能达到镜面效果，而且不易流挂，丰 满度也比较好，且施工过程中也易于操作，使用方便，是一种性能俱佳的汽车、自行车、摩托 车及电动车用金属漆。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] 一种高固含UV真空锻膜涂料，包含W下重量百分比的原料组分：
[0007] 聚氨醋丙締酸醋23~28%，改性环氧丙締酸醋6~10%，特殊聚醋丙締酸醋13~ 18%，甲基丙締酸径丙醋12~17%，二季戊四醇六丙締酸醋2~4%，乙氧化Ξ径甲基丙烷 Ξ丙締酸醋6~12 %，胺丙締酸醋1~2 %，1-径基-环己基-苯甲基酬1~5%，醋酸下 醋4~8%，醋酸乙醋4~8%，特殊溶剂10~15% ;
[000引所述改性环氧丙締酸醋由W下重量份的组分组成：双马来酷亚胺3~5份、环氧树脂45~50份、丙締酸醋80~90份、藍麻油2~3份，苯酢3~4份，己二醇15~20份；
[0009] 所述特殊聚醋丙締酸醋由W下重量份的组分组成：丙締酸2~3份，甲基丙締酸甲 醋10~13份，丙締酸下醋14~16份，二甲苯3~6份，间苯二甲酸6~8份，立径甲基丙 烧5~10份，新戊二醇15~20份和催化剂0. 05~0. 1份；
[0010] 所述特殊溶剂由W下重量百分比的组分组成：2, 4-二甲基-3-戊酬5~8%，甲基 异下基酬92~95%。
[0011] 优选的，一种高固含UV真空锻膜涂料，包含W下重量百分比的原料组分：聚氨醋 丙締酸醋25 %，改性环氧丙締酸醋8 %，特殊聚醋丙締酸醋16 %，功能性单体15 %，二季戊 四醇六丙締酸醋3 %，乙氧化Ξ径甲基丙烷Ξ丙締酸醋9 %，特殊Ξ级胺丙締酸醋1 %，1-径 基-环己基-苯甲基酬3 %，醋酸下醋6 %，醋酸乙醋6 %，特殊溶剂12 % ;所述改性环氧丙 締酸醋由W下重量份的组分组成：双马来酷亚胺3份、环氧树脂48份、丙締酸醋85份、藍 麻油3份，苯酢3份，己二醇16份；所述特殊聚醋丙締酸醋由W下重量份的组分组成：丙締 酸3份，甲基丙締酸甲醋12份，丙締酸下醋15份，二甲苯5份，间苯二甲酸8份，Ξ径甲基 丙烷8份，新戊二醇17份和催化剂0. 06份；所述特殊溶剂由W下重量百分比的组分组成： 2, 4-二甲基-3-戊酬6%，甲基异下基酬94%。
[0012] 优选的，所述胺丙締酸醋为南雄市鼎好光化科技有限公司生产的Ξ级胺丙締酸 醋。
[0013] 本发明还提供一种上述高固含UV真空锻膜涂料的制备方法，包括按顺序进行的 W下步骤：
[0014] 步骤一：将双马来酷亚胺、环氧树脂、丙締酸醋及一半量的己二醇加入到Ξ颈瓶中 混合均匀，升溫至110°c，保溫半小时，然后加入藍麻油和苯酢，升溫至180°C，保溫反应2小 时，然后加入剩余的己二醇回流脱水，继续反应半小时，得所述改性环氧丙締酸醋；
[0015] 步骤二：将二甲苯加入到四口烧瓶中，升溫至140°C，揽拌状态下加入丙締酸、甲 基丙締酸甲醋及丙締酸下醋的混合液，混合均匀后加入Ξ径甲基丙烷和催化剂，然后在强 力揽拌状态下缓慢滴加间苯二甲酸与新戊二醇的混合液，保溫反应2小时，降溫出料得所 述特殊聚醋丙締酸醋；
[0016] 步骤Ξ:将聚氨醋丙締酸醋、改性环氧丙締酸醋、特殊聚醋丙締酸醋加入到反应蓋 中升溫至80°C，然后揽拌状态下加入醋酸下醋和醋酸乙醋，充分混合后再向反应蓋中加入 甲基丙締酸径丙醋、二季戊四醇六丙締酸醋、乙氧化Ξ径甲基丙烷Ξ丙締酸醋及胺丙締酸 醋，80°C下继续揽拌半小时，最后加入1-径基-环己基-苯甲基酬及特殊溶剂，高速揽拌20 分钟，降溫后过滤，得所述高固含UV真空锻膜涂料。
[0017] 本发明的积极效果：目前，现有的UV真空锻膜漆，主要固含量在50%上下，含有大 量有机溶剂，在涂装过程中对环境和人体造成一定的影响，而本产品在保证W往油漆固有 特性的前提下，将固含提高到80%，大大降低了有机溶剂的使用，除了污染小外，利用率也 明显提高，同时还降低了运输成本。本产品成功解决高固含油漆面对的难题，通过特殊单体 和树脂巧妙的搭配来提供良好的润湿性和流平性，在大面积喷涂上也能达到镜面效果，而 且不易流挂，丰满度也比较好。在施工过程中也易于操作，使用方便，特别适用于汽车、自行 车、摩托车及电动车等金属用漆。
【具体实施方式】
[0018]下面对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0019] 本发明优选实施例提供一种高固含UV真空锻膜涂料，包含W下重量百分比的原 料组分：聚氨醋丙締酸醋25 %，改性环氧丙締酸醋8 %，特殊聚醋丙締酸醋16 %，功能性单 体15%，二季戊四醇六丙締酸醋3%，乙氧化Ξ径甲基丙烷Ξ丙締酸醋9%，特殊Ξ级胺丙 締酸醋1 %，1-径基-环己基-苯甲基酬3 %，醋酸下醋6 %，醋酸乙醋6 %，特殊溶剂12 %。
[0020] 其中，所述改性环氧丙締酸醋