本发明涉及塑料聚氯乙烯塑料，具体涉及一种耐寒护层级聚氯乙烯塑料及其制备方法。
背景技术：
聚氯乙烯，英文简称pvc(polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。随着现代电缆行业的不断发展，采用聚氯乙烯作为电缆外层护套越来越广泛，且对其各项性能要求也越来越高，特别是在低温下的使用性能。
有鉴于上述现有的聚氯乙烯塑料存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种耐寒护层级聚氯乙烯塑料及其制备方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于，克服现有的聚氯乙烯塑料存在的缺陷，而提供一种耐寒护层级聚氯乙烯塑料及其制备方法，其耐寒性能优异，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
耐寒护层级聚氯乙烯塑料，包括如下重量份的各组分：
其中，所述增塑剂包括totm增塑剂和dos增塑剂，且所述totm增塑剂和dos增塑剂的质量比为1-3：1。
进一步的，所述pvc粉包括s-70和s-65两种组分，且两者之间的质量比为0.8-1.2。
进一步的，所述润滑剂为硬脂酸钙、pe蜡中的至少一种。
进一步的，所述阻燃剂为三氧化二梯、氢氧化铝中的至少一种。
进一步的，所述硅橡胶的粒径为0.18.-0.075mm。
进一步的，所述润滑剂包括硬脂酸钙和pe蜡，且所述硬脂酸钙和所述pe蜡的质量比为1：1。
进一步的，所述阻燃剂包括三氧化二梯和氢氧化铝，且所述三氧化二梯和所述氢氧化铝的质量比为2：3。
耐寒护层级聚氯乙烯塑料的制备方法，包括如下步骤：
s1、按所述重量份称取所述pvc粉、所述增塑剂、所述caco3、所述钙锌稳定剂、所述润滑剂、所述阻燃剂和所述硅橡胶；
s2、将所述pvc粉、所述caco3、所述钙锌稳定剂、所述润滑剂、所述阻燃剂和所述硅橡胶加入到搅拌机中，高速搅拌5-10分钟；
s3、加入所述增塑剂，并持续搅拌2-5分钟；
s4、在料粒挤出机中挤出。
进一步的，所述料粒挤出机为双螺杆挤出机或双阶挤出机。
采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：
1)、pvc粉选用s-70和s-65的复配，可以充分利用两种组分的优势，进一步增加其性能；
2)、totm增塑剂一般作为耐热性和耐久性要求较高的塑料的增塑剂，本发明创造性的将其与dos增塑剂混合使用，达到了比较优异的耐寒性，且老化前的伸长率达到了375％，在136±2℃的环境下168h后，其伸长率也达到了115％；
3)、硅橡胶的加入能够大大改善聚氯乙烯塑料的耐寒性，硅橡胶的主链为si-o-si-，而与其它橡胶的主链-c-c-c-完全不同，其相较于其他橡胶，具有较优异的耐寒性，将其加入到聚氯乙烯塑料中，能够大大改善聚氯乙烯塑料的耐寒性。且硅橡胶为粉状，能够更加均匀的融入各组分中。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的耐寒护层级聚氯乙烯塑料及其制备方法其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
本发明公开了一种耐寒护层级聚氯乙烯塑料，包括如下重量份的各组分：
其中，所述增塑剂包括totm增塑剂和dos增塑剂，且所述totm增塑剂和dos增塑剂的质量比为1-3：1。
进一步的，pvc粉包括s-70和s-65两种组分，且两者之间的质量比为0.8-1.2。
进一步的，润滑剂为硬脂酸钙、pe蜡中的至少一种。
进一步的，阻燃剂为三氧化二梯、氢氧化铝中的至少一种。
进一步的，硅橡胶的粒径为0.18.-0.075mm。
进一步的，润滑剂包括硬脂酸钙和pe蜡，且硬脂酸钙和pe蜡的质量比为1：1。
进一步的，阻燃剂包括三氧化二梯和氢氧化铝，且三氧化二梯和氢氧化铝的质量比为2：3。
耐寒护层级聚氯乙烯塑料的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份称取pvc粉、增塑剂、caco3、钙锌稳定剂、润滑剂、阻燃剂和硅橡胶；
s2、将pvc粉、caco3、钙锌稳定剂、润滑剂、阻燃剂和硅橡胶加入到搅拌机中，高速搅拌5-10分钟；
s3、加入增塑剂，并持续搅拌2-5分钟；
s4、在料粒挤出机中挤出。
进一步的，料粒挤出机为双螺杆挤出机或双阶挤出机。
为了进一步说明本发明，下面结合具体实施例对本发明提供的耐寒护层级聚氯乙烯塑料及其制备方法进行详细的描述，但不应将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
首先按下述重量份称取原材料，包括s-70pvc粉14份、s-65pvc粉16份、totm增塑剂10份、dos增塑剂10份、caco310份、钙锌稳定剂1份、硬脂酸钙0.1份、pe蜡0.1份、三氧化二锑0.4份、氢氧化铝0.6份、硅橡胶粉3份。
然后将称取的pvc粉、caco3、钙锌稳定剂、硬脂酸钙、pe蜡、三氧化二锑、氢氧化铝和硅橡胶粉加入到搅拌机中，高速搅拌5分钟。
加入totm增塑剂和dos增塑剂，并持续搅拌5分钟。
最后在双螺杆挤出机中挤出，得到耐寒护层级聚氯乙烯塑料。
实施例2
首先按下述重量份称取原材料，包括s-70pvc粉27份、s-65pvc粉23份、totm增塑剂22.5份、dos增塑剂7.5份、caco330份、钙锌稳定剂5份、硬脂酸钙0.25份、pe蜡0.25份、三氧化二锑2份、氢氧化铝3份、硅橡胶粉8份。
然后将称取的pvc粉、caco3、钙锌稳定剂、硬脂酸钙、pe蜡、三氧化二锑、氢氧化铝和硅橡胶粉加入到搅拌机中，高速搅拌5分钟。
加入totm增塑剂和dos增塑剂，并持续搅拌2分钟。
最后在双阶挤出机中挤出，得到耐寒护层级聚氯乙烯塑料。
实施例3
首先按下述重量份称取原材料，包括s-70pvc粉20份、s-65pvc粉21.2份、totm增塑剂22份、dos增塑剂8.8份、caco319.2份、钙锌稳定剂2.2份、硬脂酸钙0.3份、pe蜡0.1份、三氧化二锑1份、氢氧化铝1.5份、硅橡胶粉5.7份。
然后将称取的pvc粉、caco3、钙锌稳定剂、硬脂酸钙、pe蜡、三氧化二锑、氢氧化铝和硅橡胶粉加入到搅拌机中，高速搅拌10分钟。
加入totm增塑剂和dos增塑剂，并持续搅拌5分钟。
最后在双螺杆挤出机中挤出，得到耐寒护层级聚氯乙烯塑料。
将上述实施例1-3进行试验，得到以下试验数据，详见表1：
表1实施例1-3耐寒护层级聚氯乙烯塑料的技术制备检测结果
注：以上检测方法与仪器标准依ul62、ul1581、ul94和gb/t8815相应标准。
通过上述实验数据可知，实施例1-3制备得到的耐寒护层级聚氯乙烯塑料的各项等级均优于国家标准值，说明本发明制备得到的耐寒护层级聚氯乙烯塑料其性能优异。另外其在105℃下各项性能均能满足性能要求，其耐寒性优异。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。